تراش CNC تخت شیبدار سرو برجک با طول چرخشی 1000 میلی متری با کنترلر CNC GSK

اصول و مشخصات فنی:

تراش شیبدار TCK56 CNC توسط یک سیستم CNC کنترل می شود و از طریق برنامه نویسی خودکار می شود. ویژگی های اصلی آن عبارتند از:

1. ساختار تراش مورب: بر خلاف تراش های افقی سنتی، محور دوک تراش مورب در زاویه خاصی نسبت به صفحه افقی قرار دارد. این طراحی به ابزار اجازه می دهد تا در طول فرآیند ماشینکاری نرم تر برش دهد و نیروی برش را کاهش دهد و کیفیت سطح ماشینکاری را بهبود بخشد.

2. ماشینکاری با دقت بالا: استفاده از سیستم های CNC فرآیند ماشینکاری را دقیق تر می کند و می تواند نیازهای ماشینکاری قطعات با دقت بالا را برآورده کند. در عین حال، ساختار شیبدار نیز به کاهش لرزش و بهبود بیشتر دقت ماشین‌کاری کمک می‌کند.

3. تولید با راندمان بالا: با توجه به توانایی تکمیل چندین فرآیند با برجک 12 ایستگاهی در یک گیره، تراش شیبدار CNC TCK56 راندمان تولید را به میزان قابل توجهی بهبود می بخشد. این امر به ویژه برای تولید در مقیاس بزرگ بسیار مهم است، زیرا می تواند چرخه تولید را تا حد زیادی کوتاه کند و هزینه ها را کاهش دهد.

3. انعطاف پذیری قوی: سیستم CNC از چندین روش برنامه نویسی پشتیبانی می کند و می تواند به طور انعطاف پذیر بر اساس نیازهای مختلف ماشینکاری تنظیم شود. این کار تراش مورب CNC TCK56 را قادر می سازد تا با پردازش قطعات مختلف سازگار شود و نیازهای صنایع مختلف را برآورده کند.

مشخصات:

لوازم جانبی استاندارد شامل:

سناریوی کاربردی:

تراش مورب TCK56 CNC به طور گسترده در صنایع مختلف استفاده می شود، از جمله اما نه محدود به:

1. ساخت مکانیکی: برای پردازش قطعات مکانیکی مختلف مانند شفت، دیسک و غیره استفاده می شود، به ویژه قطعاتی که نیاز به پردازش پیچیده دارند.

2. صنعت خودرو: در تولید قطعات خودرو، تراش مورب CNC TCK56 می تواند قطعات مختلف خودرو مانند شفت انتقال، اتصالات جهانی و غیره را به طور موثر پردازش کند.

3. هوافضا: برای قطعات با دقت بالا در زمینه هوافضا، تراش مورب CNC TCK56 می تواند کیفیت ماشینکاری پایدار را ارائه دهد و الزامات تحمل سخت را برآورده کند.

4. ساخت قالب: در ساخت قالب، پردازش اریب یک نیاز رایج است. ماشین تراش مورب TCK56 CNC می تواند ماشینکاری مورب قالب ها را به سرعت و با دقت کامل کند و راندمان ساخت و کیفیت قالب ها را بهبود بخشد.

استانداردهای صنعت و توصیه های خرید

هنگام انتخاب تراش شیبدار TCK56 CNC، استانداردها و فاکتورهای صنعتی زیر باید در نظر گرفته شوند:

2. دقت ماشینکاری: سطح دقت ماشینکاری مناسب را با توجه به الزامات ماشینکاری انتخاب کنید تا اطمینان حاصل شود که ماشین ابزار می تواند الزامات تولید را برآورده کند.

3. قدرت و سرعت اسپیندل: قدرت و سرعت اسپیندل به طور مستقیم بر قابلیت و کارایی ماشین کاری تأثیر می گذارد. قدرت و سرعت مناسب را بر اساس سختی و مقدار برش مواد پردازش شده انتخاب کنید.

4. سفتی و پایداری ماشین ابزار: استحکام و پایداری ماشین ابزار برای کیفیت ماشین کاری بسیار مهم است. انتخاب یک ماشین ابزار با استحکام و پایداری خوب می تواند لرزش و تغییر شکل را کاهش دهد و دقت ماشینکاری را بهبود بخشد.

5. خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی: برندها و تولیدکنندگانی را انتخاب کنید که خدمات پس از فروش و پشتیبانی فنی خوبی داشته باشند تا از نگهداری و نگهداری به موقع ماشین ابزار در حین استفاده اطمینان حاصل کنید و عمر مفید آن را افزایش دهید.