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GSK CNC 컨트롤러가 포함된 1000mm 회전 길이 서보 터렛 경사 침대 CNC 선반

Name: GSK CNC 컨트롤러가 포함된 1000mm 회전 길이 서보 터렛 경사 침대 CNC 선반
Brand: 베타

금속 가공 경사 침대 CNC 선반 A2-6 스핀들

12스테이션 서보 터렛, 10인치 3조 척

최대. 회전 직경 470mm, 최대. 터닝 길이 1000mm

기술 원리 및 특성:

TCK56 CNC 경사 선반은 CNC 시스템으로 제어되며 프로그래밍을 통해 자동화됩니다. 핵심 기능은 다음과 같습니다.

1. 대각선 선반 구조: 전통적인 수평 선반과 달리 대각선 선반의 스핀들 축은 수평면에 대해 특정 각도를 이루고 있습니다. 이러한 설계를 통해 공구는 가공 공정 중에 더욱 부드럽게 절단할 수 있어 절삭력이 감소하고 가공 표면 품질이 향상됩니다.

2. 고정밀 가공: CNC 시스템을 적용하면 가공 공정이 더욱 정밀해지고 고정밀 부품의 가공 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 동시에 경사진 구조는 진동을 줄이고 가공 정확도를 더욱 향상시키는 데 도움이 됩니다.

3. 고효율 생산: TCK56 CNC 경사 선반은 한 번의 클램핑으로 12 스테이션 터렛으로 여러 공정을 완료할 수 있기 때문에 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 이는 생산 주기를 크게 단축하고 비용을 절감할 수 있으므로 대규모 생산에 특히 중요합니다.

3. 강력한 유연성: CNC 시스템은 다양한 프로그래밍 방법을 지원하며 다양한 가공 요구 사항에 따라 유연하게 조정할 수 있습니다. 이를 통해 TCK56 CNC 경사 선반은 다양한 부품 가공에 적응하고 다양한 산업의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

TCK56 CNC 경사 선반은 다음을 포함하되 이에 국한되지 않는 여러 산업에서 널리 사용됩니다.

1. 기계 제조: 샤프트, 디스크 등과 같은 다양한 기계 부품, 특히 복잡한 가공이 필요한 부품을 가공하는 데 사용됩니다.

2. 자동차 산업: 자동차 부품 생산에서 TCK56 CNC 경사 선반은 변속기 샤프트, 유니버셜 조인트 등과 같은 다양한 자동차 부품을 효율적으로 처리할 수 있습니다.

3. 항공우주: 항공우주 분야의 고정밀 부품의 경우 TCK56 CNC 경사 선반은 안정적인 가공 품질을 제공하고 엄격한 공차 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

4. 금형 제조: 금형 제조에서는 베벨 가공이 일반적인 요구 사항입니다. TCK56 CNC 경사 선반은 금형의 경사 가공을 빠르고 정확하게 완료하여 금형의 제조 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

TCK56 CNC 경사 선반을 선택할 때는 다음 산업 표준과 요소를 고려해야 합니다.

2. 가공 정확도: 공작 기계가 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 가공 요구 사항에 따라 적절한 가공 정확도 수준을 선택합니다.

3. 스핀들 출력 및 속도: 스핀들 출력 및 속도는 가공 성능과 효율성에 직접적인 영향을 미칩니다. 가공물의 경도와 절삭량에 따라 적절한 출력과 속도를 선택하세요.

4‌. 공작 기계의 강성과 안정성: 공작 기계의 강성과 안정성은 가공 품질에 매우 중요합니다. 강성과 안정성이 좋은 공작기계를 선택하면 진동과 변형을 줄이고 가공 정밀도를 높일 수 있습니다.

5. 애프터 서비스 및 기술 지원: 사용 중 공작 기계를 적시에 유지 관리하고 서비스 수명을 연장할 수 있도록 우수한 애프터 서비스 및 기술 지원을 제공하는 브랜드 및 제조업체를 선택하십시오.

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