TCK560
பீட்டா
| கிடைக்கும்: | |
|---|---|
| அளவு: | |
TCK56 CNC சாய்ந்த லேத் CNC அமைப்பால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது மற்றும் நிரலாக்கத்தின் மூலம் தானியங்கு செய்யப்படுகிறது. அதன் முக்கிய அம்சங்கள் பின்வருமாறு:
1. மூலைவிட்ட லேத் அமைப்பு: பாரம்பரிய கிடைமட்ட லேத்களைப் போலன்றி, ஒரு மூலைவிட்ட லேத்தின் சுழல் அச்சு கிடைமட்ட விமானத்திற்கு ஒரு குறிப்பிட்ட கோணத்தில் உள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு, எந்திரச் செயல்பாட்டின் போது கருவியை மிகவும் சீராக வெட்ட அனுமதிக்கிறது, வெட்டு சக்தியைக் குறைக்கிறது மற்றும் எந்திரத்தின் மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
2. உயர் துல்லியமான எந்திரம்: CNC அமைப்புகளின் பயன்பாடு இயந்திர செயல்முறையை மிகவும் துல்லியமாக்குகிறது மற்றும் அதிக துல்லியமான பாகங்களின் எந்திரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும். அதே நேரத்தில், சாய்ந்த அமைப்பு அதிர்வைக் குறைக்கவும், இயந்திர துல்லியத்தை மேலும் மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது.
3. உயர் செயல்திறன் உற்பத்தி: ஒரு கிளாம்பிங்கில் 12 ஸ்டேஷன் டரட் மூலம் பல செயல்முறைகளை முடிக்கும் திறன் காரணமாக, TCK56 CNC சாய்ந்த லேத் உற்பத்தி செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது. பெரிய அளவிலான உற்பத்திக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது உற்பத்தி சுழற்சியை வெகுவாகக் குறைக்கும் மற்றும் செலவுகளைக் குறைக்கும்.
3. வலுவான நெகிழ்வுத்தன்மை: CNC அமைப்பு பல நிரலாக்க முறைகளை ஆதரிக்கிறது மற்றும் வெவ்வேறு எந்திர தேவைகளுக்கு ஏற்ப நெகிழ்வாக சரிசெய்ய முடியும். இது TCK56 CNC சாய்ந்த லேத்தை பல்வேறு பகுதிகளின் செயலாக்கத்திற்கு ஏற்றவாறு மாற்றியமைக்கவும் பல்வேறு தொழில்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யவும் உதவுகிறது.
Max.workpiece ஊஞ்சல் விட்டம் |
560மிமீ |
|
அதிகபட்சம். திருப்பு விட்டம் (வட்டு வகை பாகங்கள்) |
470மிமீ |
|
குறுக்கு பக்கத்தில் மேக்ஸ்.ஸ்விங் |
330மிமீ |
|
அதிகபட்சம். திருப்பு நீளம் |
1000மிமீ |
|
சக் அளவு |
10' |
|
X அச்சு பயணம் |
255மிமீ |
|
Z அச்சு பயணம் |
1050மிமீ |
|
விரைவான ஊட்டம் (X) |
18000மிமீ/நிமிடம் |
|
விரைவான ஊட்டம் (Z) |
18000மிமீ/நிமிடம் |
|
சுழல் வேகம் |
3000r/நிமிடம் |
|
சுழல் வேக வரம்பு |
படியற்ற |
|
சுழல் மூக்கு |
A2-6 |
|
பார் கொள்ளளவு |
66மிமீ |
|
டிரா குழாய் வழியாக துளை |
55மிமீ |
|
கோபுரத்தின் வகை |
சர்வோ சிறு கோபுரம் |
|
கருவி நிலையங்களின் எண்ணிக்கை |
12 நிலையம் |
|
வட்டு விட்டம் |
380மிமீ |
|
கருவி அளவு (சதுர ஷாங்க்) |
25மிமீ |
|
கருவி அளவு (சுற்று ஷாங்க்) |
40மிமீ |
|
வெட்டும் கருவிகளின் எண்ணிக்கை |
4 துண்டுகள் (2 சதுர 2 சுற்று) |
|
இயந்திர கருவியின் சாய்வு கோணம் |
30° |
|
வழிகாட்டி வகை |
நேரியல் வழிகாட்டி |
|
எக்ஸ் அச்சு ரயில் அகலம் |
45மிமீ |
|
Z அச்சு ரயில் அகலம் |
45மிமீ |
|
X அச்சு பந்து திருகு |
3210 |
|
Z அச்சு பந்து திருகு |
4010 |
|
டெயில்ஸ்டாக் |
நிலையான ஹைட்ராலிக் டெயில்ஸ்டாக் |
|
டெயில்ஸ்டாக் வழிகாட்டி ரயில் |
கடினமான ரயில் |
|
அதிகபட்ச பயணம் டெயில்ஸ்டாக்கின் |
1000மிமீ |
|
ஸ்லீவ் விட்டம் |
80மிமீ |
|
ஸ்லீவ் பயணம் |
80 மிமீ , 150 மிமீ (விரும்பினால்) |
|
ஸ்லீவ் டேப்பர் |
MT5# |
|
வால் இருக்கை இயக்க வடிவம் |
கையேடு |
|
CNC கட்டுப்படுத்தி |
GSK988TA |
|
X அச்சு மோட்டார் முறுக்கு |
10NM |
|
Z அச்சு மோட்டார் முறுக்கு |
15NM |
|
சுழல் மோட்டார் சக்தி |
11கிலோவாட் |
|
லூப்ரிகேஷன் பம்ப் |
3ZK (3L) |
|
குளிரூட்டும் பம்ப் |
450W |
|
இயந்திர மின்னழுத்தம் |
380V/50HZ |
|
பவர் சப்ளை |
20KVA |
|
இயந்திரத்தின் ஒட்டுமொத்த பரிமாணங்கள் |
3500x2170x2200மிமீ |
|
இயந்திர எடை |
4500 கிலோ |
|
நிலையின் துல்லியம் |
X-அச்சு |
0.009மிமீ |
Z-அச்சு |
0.009மிமீ |
|
மீண்டும் நிகழும் தன்மை |
X-அச்சு |
0.004மிமீ |
Z-அச்சு |
0.004மிமீ |
|
ஸ்பிண்டில் ரேடியல் ரன்அவுட் |
0.005மிமீ |
|
பிரதான தண்டின் அச்சு இயக்கம் |
0.005மிமீ |
|
பக்கவாட்டு முகம் ரன்-அவுட் |
0.008மிமீ |
|
வட்ட பட்டம் |
0.005மிமீ |
|
உருளைத்தன்மை |
0.008/100மிமீ |
|
சமதளம் |
0.015/300மிமீ |
|
CNC கன்ட்ரோலர் |
ஜி.எஸ்.கே |
நேரியல் வழிகாட்டி ரயில் |
THK/PMI |
பந்து திருகு |
THK/PMI |
திருகு கம்பி தாங்கி |
KOYO/FAG |
ஹைட்ராலிக் சக் |
BDF/KPT |
ஹைட்ராலிக் நிலையம் |
எம்.எஃப் |
சர்வோ கோபுரம் |
XJG |
சுழல் |
எச்.என் |
லூப்ரிகேஷன் பம்ப் |
ஹெஜின் |
குளிரூட்டும் பம்ப் |
OURUIS |
டிரிபிள் அலாரம் லைட் |
ஜினி |
வெப்பப் பரிமாற்றி |
XINXIN |
குறைந்த மின்னழுத்த கருவி |
சிண்ட் |
TCK56 CNC சாய்ந்த லேத் பல தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, ஆனால் இவை மட்டும் அல்ல:
1. இயந்திர உற்பத்தி: தண்டுகள், வட்டுகள் போன்ற பல்வேறு இயந்திர பாகங்களை செயலாக்க பயன்படுகிறது, குறிப்பாக சிக்கலான செயலாக்கம் தேவைப்படும் பாகங்கள்.
2. வாகனத் தொழில்: வாகன உதிரிபாகங்கள் தயாரிப்பில், TCK56 CNC சாய்ந்த லேத், டிரான்ஸ்மிஷன் ஷாஃப்ட்ஸ், யுனிவர்சல் மூட்டுகள் போன்ற பல்வேறு வாகன பாகங்களை திறமையாக செயலாக்க முடியும்.
3. ஏரோஸ்பேஸ்: ஏரோஸ்பேஸ் துறையில் அதிக துல்லியமான பகுதிகளுக்கு, TCK56 CNC சாய்ந்த லேத் நிலையான எந்திரத் தரத்தை வழங்குவதோடு கடுமையான சகிப்புத்தன்மை தேவைகளையும் பூர்த்தி செய்யும்.
4. அச்சு உற்பத்தி: அச்சு தயாரிப்பில், பெவல் செயலாக்கம் ஒரு பொதுவான தேவை. TCK56 CNC சாய்ந்த லேத் அச்சுகளின் சாய்ந்த இயந்திரத்தை விரைவாகவும் துல்லியமாகவும் முடிக்க முடியும், இது அச்சுகளின் உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
TCK56 CNC சாய்ந்த லேத்தை தேர்ந்தெடுக்கும் போது, பின்வரும் தொழில் தரநிலைகள் மற்றும் காரணிகளை கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்:
2 எந்திரத் துல்லியம்: இயந்திரக் கருவி உற்பத்தித் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய முடியும் என்பதை உறுதிப்படுத்த, எந்திரத் தேவைகளுக்கு ஏற்ப பொருத்தமான இயந்திரத் துல்லிய அளவைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
3. சுழல் சக்தி மற்றும் வேகம்: சுழல் சக்தி மற்றும் வேகம் நேரடியாக இயந்திர திறன் மற்றும் செயல்திறனை பாதிக்கிறது. பதப்படுத்தப்பட்ட பொருளின் கடினத்தன்மை மற்றும் வெட்டு அளவு ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் பொருத்தமான சக்தி மற்றும் வேகத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
4 இயந்திரக் கருவியின் விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை: இயந்திரக் கருவிகளின் விறைப்பு மற்றும் நிலைத்தன்மை ஆகியவை எந்திரத்தின் தரத்திற்கு முக்கியமானவை. நல்ல விறைப்பு மற்றும் நிலைப்புத்தன்மை கொண்ட ஒரு இயந்திரக் கருவியைத் தேர்ந்தெடுப்பது அதிர்வு மற்றும் சிதைவைக் குறைத்து, இயந்திரத் துல்லியத்தை மேம்படுத்தலாம்.
5. விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவு: இயந்திரக் கருவியை சரியான நேரத்தில் பராமரிப்பதை உறுதிசெய்து, அதன் சேவை ஆயுளை நீட்டிக்க, விற்பனைக்குப் பிந்தைய சேவை மற்றும் தொழில்நுட்ப ஆதரவுடன் பிராண்டுகள் மற்றும் உற்பத்தியாளர்களைத் தேர்வு செய்யவும்.