TCK560
ԲԵՏԱ
| Քանակ. | |
|---|---|
TCK56 CNC թեքված խառատահաստոցը կառավարվում է CNC համակարգով և ավտոմատացված ծրագրավորման միջոցով: Նրա հիմնական հատկանիշները ներառում են.
1. Անկյունագծային խառատահաստոց կառուցվածք. Ի տարբերություն ավանդական հորիզոնական խառատահաստոցների, անկյունագծային խառատահաստոցի լիսեռի առանցքը գտնվում է հորիզոնական հարթության նկատմամբ որոշակի անկյան տակ: Այս դիզայնը թույլ է տալիս գործիքին ավելի սահուն կտրել հաստոցների ընթացքում՝ նվազեցնելով կտրող ուժը և բարելավելով մշակման մակերեսի որակը:
2. Բարձր ճշգրտության հաստոցներ. CNC համակարգերի կիրառումը ավելի ճշգրիտ է դարձնում մշակման գործընթացը և կարող է բավարարել բարձր ճշգրտության մասերի մշակման պահանջները: Միևնույն ժամանակ, թեք կառուցվածքը նաև օգնում է նվազեցնել թրթռումը և հետագայում բարելավել հաստոցների ճշգրտությունը:
3. Բարձր արդյունավետության արտադրություն. 12 կայանանոց պտուտահաստոցով մեկ սեղմումով մի քանի գործընթացներ ավարտելու ունակության շնորհիվ, TCK56 CNC թեքված խառատահաստոցը զգալիորեն բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը: Սա հատկապես կարևոր է լայնածավալ արտադրության համար, քանի որ այն կարող է զգալիորեն կրճատել արտադրության ցիկլը և նվազեցնել ծախսերը:
3. Ուժեղ ճկունություն. CNC համակարգն աջակցում է բազմաթիվ ծրագրավորման մեթոդներին և կարող է ճկուն կերպով ճշգրտվել՝ ըստ մշակման տարբեր կարիքների: Սա հնարավորություն է տալիս TCK56 CNC թեք խառատահաստոցին հարմարվել տարբեր մասերի մշակմանը և բավարարել տարբեր ոլորտների կարիքները:
Աշխատանքային մասի ճոճանակի առավելագույն տրամագիծը |
560 մմ |
|
Մաքս. շրջադարձային տրամագիծը (սկավառակի տիպի մասեր) |
470 մմ |
|
Max.swing խաչաձեւ կողմում |
330 մմ |
|
Մաքս. շրջադարձի երկարությունը |
1000 մմ |
|
Չակի չափը |
10 ' |
|
X առանցքով ճանապարհորդություն |
255 մմ |
|
Z առանցքով ճանապարհորդություն |
1050 մմ |
|
Արագ սնուցում (X) |
18000 մմ / րոպե |
|
Արագ սնուցում (Z) |
18000 մմ / րոպե |
|
Spindle արագություն |
3000 ռ/րոպ |
|
Spindle արագության միջակայք |
Անքայլ |
|
Spindle քիթ |
A2-6 |
|
Բարերի հզորությունը |
66 մմ |
|
Անցում գծագրման խողովակի միջով |
55 մմ |
|
Պտուտահաստոցի տեսակը |
servo պտուտահաստոց |
|
Գործիքակայանների քանակը |
12 կայարան |
|
Սկավառակի տրամագիծը |
380 մմ |
|
Գործիքի չափը (քառակուսի սրունք) |
25 մմ |
|
Գործիքի չափը (կլոր սրունք) |
40 մմ |
|
Կտրող գործիքների քանակը |
4 կտոր (2 քառակուսի 2 կլոր) |
|
Հաստոցային գործիքի թեքության անկյունը |
30° |
|
Ուղեցույցի տեսակը |
Գծային ուղեցույց |
|
X առանցք Երկաթուղու լայնությունը |
45 մմ |
|
Z առանցք Երկաթուղու լայնությունը |
45 մմ |
|
X առանցքի գնդիկավոր պտուտակ |
3210 |
|
Z առանցքի գնդիկավոր պտուտակ |
4010 |
|
Tailstock |
Ստանդարտ Հիդրավլիկ պոչամբար |
|
Tailstock Guide Rail |
Կոշտ երկաթուղի |
|
Max.travel of tailstock |
1000 մմ |
|
Թևի տրամագիծը |
80 մմ |
|
Թևով ճանապարհորդություն |
80 մմ , 150 մմ (ըստ ցանկության) |
|
Թևի կոն |
MT5# |
|
Պոչի նստատեղի շարժման ձևը |
ձեռնարկ |
|
CNC վերահսկիչ |
GSK988TA |
|
X առանցքի շարժիչի ոլորող մոմենտ |
10 ՆՄ |
|
Z առանցքի շարժիչի ոլորող մոմենտ |
15 նմ |
|
spindle շարժիչի հզորությունը |
11 կՎտ |
|
Քսայուղային պոմպ |
3ZK (3L) |
|
Սառեցման պոմպ |
450 Վտ |
|
Մեքենայի լարումը |
380V/50HZ |
|
Էլեկտրամատակարարում |
20 ԿՎԱ |
|
Մեքենայի ընդհանուր չափերը |
3500x2170x2200 մմ |
|
Մեքենայի քաշը |
4500 կգ |
|
Դիրքի ճշգրտություն |
X առանցք |
0,009 մմ |
Z առանցք |
0,009 մմ |
|
Կրկնելիություն |
X առանցք |
0,004 մմ |
Z առանցք |
0,004 մմ |
|
Ափի շառավղային արտահոսք |
0,005 մմ |
|
Հիմնական լիսեռի առանցքային շարժում |
0,005 մմ |
|
Կողքի դեմքի արտահոսք |
0,008 մմ |
|
Շրջանաձև աստիճան |
0,005 մմ |
|
Գլանաձեւություն |
0,008/100 մմ |
|
Հարթություն |
0,015/300 մմ |
|
CNC վերահսկիչ |
GSK |
Գծային ուղեցույց |
THK/PMI |
Գնդիկավոր պտուտակ |
THK/PMI |
Պտուտակաձող կրող |
KOYO/FAG |
Հիդրավլիկ չակ |
BDF/KPT |
Հիդրավլիկ կայան |
ՄՖ |
Servo պտուտահաստոց |
XJG |
Spindle |
ՀՆ |
Քսայուղային պոմպ |
ՀԵՋԻՆ |
հովացման պոմպ |
ՈՒՐՈՒԻՍ |
Եռակի ազդանշանային լույս |
ՋԻՆՅԵ |
Ջերմափոխանակիչ |
XINXIN |
Ցածր լարման ապարատ |
ՉԻՆՏ |
TCK56 CNC թեք խառատահաստոցը լայնորեն օգտագործվում է բազմաթիվ ոլորտներում, ներառյալ, բայց չսահմանափակվելով հետևյալով.
1. Մեխանիկական արտադրություն. օգտագործվում է տարբեր մեխանիկական մասերի մշակման համար, ինչպիսիք են լիսեռները, սկավառակները և այլն, հատկապես այն մասերը, որոնք պահանջում են բարդ մշակում:
2. Ավտոմոբիլային արդյունաբերություն. Ավտոմոբիլային մասերի արտադրության մեջ TCK56 CNC թեք խառատահաստոցը կարող է արդյունավետ կերպով մշակել տարբեր ավտոմոբիլային մասեր, ինչպիսիք են փոխանցման լիսեռները, ունիվերսալ հոդերը և այլն:
3. Օդատիեզերք. օդատիեզերական ոլորտում բարձր ճշգրտության մասերի համար TCK56 CNC թեք խառատահաստոցը կարող է ապահովել հաստոցների կայուն որակ և բավարարել հանդուրժողականության խիստ պահանջները:
4. Կաղապարների արտադրություն. կաղապարների արտադրության մեջ թեք մշակումը սովորական պահանջ է: TCK56 CNC թեք խառատահաստոցը կարող է արագ և ճշգրիտ կերպով ավարտել կաղապարների թեք մշակումը` բարելավելով կաղապարների արտադրության արդյունավետությունն ու որակը:
TCK56 CNC թեքված խառատահաստոց ընտրելիս պետք է հաշվի առնել հետևյալ արդյունաբերության ստանդարտներն ու գործոնները.
2. Մեքենաների ճշգրտություն. Ընտրեք հաստոցների ճշգրտության համապատասխան մակարդակը` ըստ մշակման պահանջների, որպեսզի համոզվեք, որ հաստոցը կարող է բավարարել արտադրության պահանջները:
3. Spindle-ի հզորությունը և արագությունը. Spindle-ի հզորությունը և արագությունը ուղղակիորեն ազդում են մշակման կարողության և արդյունավետության վրա: Ընտրեք համապատասխան հզորությունը և արագությունը՝ հիմնվելով մշակված նյութի կարծրության և կտրման քանակի վրա:
4. Հաստոցների կոշտություն և կայունություն. Հաստոցների կոշտությունն ու կայունությունը չափազանց կարևոր են հաստոցների որակի համար: Լավ կոշտությամբ և կայունությամբ հաստոց ընտրելը կարող է նվազեցնել թրթռումը և դեֆորմացիան, ինչպես նաև բարելավել հաստոցների ճշգրտությունը:
5. Վաճառքից հետո սպասարկում և տեխնիկական աջակցություն. Ընտրեք ապրանքանիշեր և արտադրողներ, որոնք ունեն լավ հետվաճառքային սպասարկում և տեխնիկական աջակցություն, որպեսզի ապահովեն հաստոցների ժամանակին սպասարկումն ու սպասարկումը օգտագործման ընթացքում՝ երկարացնելով դրա ծառայության ժամկետը:
