ТЦК560
БЕТА
| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ТЦК56 ЦНЦ коси струг се контролише помоћу ЦНЦ система и аутоматизован је кроз програмирање. Његове основне карактеристике укључују:
1. Структура дијагоналног струга: За разлику од традиционалних хоризонталних стругова, оса вретена дијагоналног струга је под одређеним углом у односу на хоризонталну раван. Овај дизајн омогућава алату да сече глатко током процеса обраде, смањујући силу резања и побољшавајући квалитет површине обраде.
2. Висока прецизна обрада: Примена ЦНЦ система чини процес обраде прецизнијим и може задовољити захтеве машинске обраде високо прецизних делова. У исто време, нагнута структура такође помаже у смањењу вибрација и даљем побољшању тачности обраде.
3. Високоефикасна производња: Због могућности да се заврши више процеса са куполом од 12 станица у једном стезању, ТЦК56 ЦНЦ нагнут струг значајно побољшава ефикасност производње. Ово је посебно важно за производњу великих размера, јер може значајно скратити производни циклус и смањити трошкове.
3. Снажна флексибилност: ЦНЦ систем подржава више метода програмирања и може се флексибилно прилагодити према различитим потребама обраде. Ово омогућава ТЦК56 ЦНЦ косом стругу да се прилагоди обради различитих делова и задовољи потребе различитих индустрија.
Макс. пречник обртног комада |
560мм |
|
Макс. пречник окретања (делови типа диска) |
470мм |
|
Макс. замах на попречној страни |
330мм |
|
Макс. дужина окретања |
1000мм |
|
Величина стезне главе |
10' |
|
Путовање по Кс осе |
255мм |
|
Путовање по З осе |
1050мм |
|
Брзи феед (Кс) |
18000мм/мин |
|
Брзи феед (З) |
18000мм/мин |
|
Брзина вретена |
3000р/мин |
|
Опсег брзине вретена |
Степлесс |
|
Нос вретена |
А2-6 |
|
Бар цапцити |
66мм |
|
Рупа кроз цев за извлачење |
55мм |
|
Тип куполе |
серво купола |
|
Број алатних станица |
12статион |
|
Пречник диска |
380мм |
|
Величина алата (квадратна дршка) |
25мм |
|
Величина алата (округла дршка) |
40мм |
|
Број резних алата |
4 комада (2 квадратна 2 округла) |
|
Угао нагиба машине алатке |
30° |
|
Тип водича |
Линеарни водич |
|
Кс оса Ширина шине |
45мм |
|
З оса Ширина шине |
45мм |
|
Кс осе Куглични вијак |
3210 |
|
З осе Куглични вијак |
4010 |
|
Таилстоцк |
Стандардни хидраулични задњи део |
|
Шина водилица задњег стока |
Хард раил |
|
Макс.ход задњег стожца |
1000мм |
|
Пречник рукава |
80мм |
|
Слееве травел |
80 мм , 150 мм (опционо) |
|
Конус рукава |
МТ5# |
|
Облик кретања репног седишта |
приручник |
|
ЦНЦ контролер |
ГСК988ТА |
|
Обртни момент мотора осе Кс |
10НМ |
|
Обртни момент мотора осе З |
15НМ |
|
снага мотора вретена |
11кВ |
|
Пумпа за подмазивање |
3ЗК (3Л) |
|
Пумпа за хлађење |
450В |
|
Напон машине |
380В/50ХЗ |
|
Напајање |
20КВА |
|
Укупне димензије машине |
3500к2170к2200мм |
|
Тежина машине |
4500кг |
|
Тачност положаја |
Кс-оса |
0.009мм |
З-оса |
0.009мм |
|
Поновљивост |
Кс-оса |
0.004мм |
З-оса |
0.004мм |
|
Радијално отпуштање вретена |
0.005мм |
|
Аксијално кретање главног вратила |
0.005мм |
|
Истицање бочне стране |
0.008мм |
|
Кружни степен |
0.005мм |
|
Цилиндричност |
0,008/100мм |
|
Флатнесс |
0,015/300мм |
|
ЦНЦ контролер |
ГСК |
Линеарна водилица |
ТХК/ПМИ |
Куглични вијак |
ТХК/ПМИ |
Лежај вијчане шипке |
КОИО/ФАГ |
Хидраулична стезна глава |
БДФ/КПТ |
Хидраулична станица |
МФ |
Серво купола |
КСЈГ |
Вретено |
ХН |
Пумпа за подмазивање |
ХЕЈИН |
за хлађење пумпа |
ОУРУИС |
Троструко светло аларма |
ЈИНИЕ |
топлоте Измјењивач |
КСИНКСИН |
Нисконапонски апарати |
ЦХИНТ |
ТЦК56 ЦНЦ коси струг се широко користи у више индустрија, укључујући, али не ограничавајући се на:
1. Машинска производња: користи се за обраду различитих механичких делова, као што су осовине, дискови итд., посебно делова који захтевају сложену обраду.
2. Аутомобилска индустрија: У производњи аутомобилских делова, ТЦК56 ЦНЦ коси струг може ефикасно да обрађује различите аутомобилске делове, као што су преносна вратила, универзални зглобови итд.
3. Ваздухопловство: За високо прецизне делове у ваздухопловству, ТЦК56 ЦНЦ коси струг може да обезбеди стабилан квалитет обраде и испуни строге захтеве толеранције.
4. Производња калупа: У производњи калупа, обрада укосо је уобичајен захтев. ТЦК56 ЦНЦ коси струг може брзо и прецизно завршити косу машинску обраду калупа, побољшавајући ефикасност производње и квалитет калупа.
Када бирате ТЦК56 ЦНЦ струг са нагибом, потребно је узети у обзир следеће индустријске стандарде и факторе:
2. Прецизност обраде: Изаберите одговарајући ниво тачности обраде у складу са захтевима обраде како бисте осигурали да машина алатка може да испуни производне захтеве.
3. Снага и брзина вретена: Снага и брзина вретена директно утичу на способност и ефикасност обраде. Изаберите одговарајућу снагу и брзину на основу тврдоће и количине резања обрађеног материјала.
4. Крутост и стабилност машинских алата: Крутост и стабилност алатних машина су кључне за квалитет обраде. Избор машинског алата са добром крутошћу и стабилношћу може смањити вибрације и деформације и побољшати тачност обраде.
5. Сервис након продаје и техничка подршка: Изаберите брендове и произвођаче са добром постпродајном услугом и техничком подршком како бисте обезбедили благовремено одржавање и одржавање машине алатке током употребе, продужавајући њен радни век.