TCK560
БЕТА
| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
TCK56 CNC көлбеу токарь CNC жүйесімен басқарылады және бағдарламалау арқылы автоматтандырылады. Оның негізгі ерекшеліктеріне мыналар жатады:
1. Диагональды токарь құрылымы: дәстүрлі көлденең токарлық станоктардан айырмашылығы, диагональды токарлық станоктың шпиндель осі көлденең жазықтыққа белгілі бір бұрышта болады. Бұл дизайн құралды өңдеу процесінде тегіс кесуге мүмкіндік береді, кесу күшін азайтады және өңдеу бетінің сапасын жақсартады.
2. Жоғары дәлдікпен өңдеу: CNC жүйелерін қолдану өңдеу процесін дәлірек етеді және жоғары дәлдіктегі бөлшектерді өңдеу талаптарына жауап бере алады. Сонымен қатар, көлбеу құрылым да дірілді азайтуға және өңдеу дәлдігін одан әрі жақсартуға көмектеседі.
3. Жоғары тиімді өндіріс: бір қысқышта 12 станциялық мұнарамен бірнеше процестерді аяқтау мүмкіндігінің арқасында TCK56 CNC көлбеу токарлық станок өндіріс тиімділігін айтарлықтай жақсартады. Бұл әсіресе ауқымды өндіріс үшін өте маңызды, өйткені ол өндіріс циклін айтарлықтай қысқартуға және шығындарды азайтуға мүмкіндік береді.
3. Күшті икемділік: CNC жүйесі бірнеше бағдарламалау әдістерін қолдайды және әртүрлі өңдеу қажеттіліктеріне сәйкес икемді түрде реттелуі мүмкін. Бұл TCK56 CNC көлбеу токарлық станокқа әртүрлі бөлшектерді өңдеуге бейімделуге және әртүрлі салалардың қажеттіліктерін қанағаттандыруға мүмкіндік береді.
Дайындаманың максималды бұрылу диаметрі |
560 мм |
|
Макс. бұрылу диаметрі (диск түріндегі бөлшектер) |
470 мм |
|
Айқас жағындағы макс |
330 мм |
|
Макс. айналу ұзындығы |
1000мм |
|
Чак өлшемі |
10' |
|
X осінің қозғалысы |
255 мм |
|
Z осінің қозғалысы |
1050 мм |
|
Жылдам беру (X) |
18000мм/мин |
|
Жылдам беру (Z) |
18000мм/мин |
|
Шпиндель жылдамдығы |
3000р/мин |
|
Шпиндель жылдамдығы диапазоны |
Қадамсыз |
|
Шпиндельді мұрын |
A2-6 |
|
Бар сыйымдылығы |
66 мм |
|
Тартқыш түтік арқылы тесік |
55 мм |
|
Мұнара түрі |
серво мұнарасы |
|
Құрал-сайман станцияларының саны |
12 станция |
|
Дискінің диаметрі |
380 мм |
|
Құрал өлшемі (шаршы сап) |
25мм |
|
Құрал өлшемі (дөңгелек сап) |
40мм |
|
Кесу құралдарының саны |
4 дана (2 шаршы 2 дөңгелек) |
|
Станоктың көлбеу бұрышы |
30° |
|
Бағыттауыш түрі |
Сызықтық бағыттаушы |
|
X осі Рельстің ені |
45мм |
|
Z осі Рельстің ені |
45мм |
|
X осі шарикті бұранда |
3210 |
|
Z осінің шарикті бұрандасы |
4010 |
|
Бөртпелер |
Стандартты гидравликалық құйымшақ |
|
Құйрық тірегі бағыттаушы рельс |
Қатты рельс |
|
максималды жүруі Шұңқырдың |
1000мм |
|
Жеңнің диаметрі |
80мм |
|
Жеңіл саяхат |
80мм , 150мм(міндетті емес) |
|
Жең конус |
MT5# |
|
Құйрық орындығының қозғалыс формасы |
нұсқаулық |
|
CNC контроллері |
GSK988TA |
|
X осінің қозғалтқыш моменті |
10НМ |
|
Z осінің қозғалтқыш моменті |
15НМ |
|
шпиндель қозғалтқышының қуаты |
11кВт |
|
Майлау сорғысы |
3ZK(3L) |
|
Салқындату сорғысы |
450 Вт |
|
Машинаның кернеуі |
380В/50Гц |
|
Нәр беруші |
20кВА |
|
Машинаның жалпы өлшемдері |
3500x2170x2200мм |
|
Машинаның салмағы |
4500 кг |
|
Позиция дәлдігі |
X осі |
0,009 мм |
Z осі |
0,009 мм |
|
Қайталану мүмкіндігі |
X осі |
0,004 мм |
Z осі |
0,004 мм |
|
Шпиндельдің радиалды ағыны |
0,005 мм |
|
Негізгі біліктің осьтік қозғалысы |
0,005 мм |
|
Бүйір бетінің ағуы |
0,008 мм |
|
Дөңгелек дәрежесі |
0,005 мм |
|
Цилиндрлік |
0,008/100мм |
|
Жазық |
0,015/300мм |
|
CNC контроллері |
GSK |
Сызықтық бағыттаушы рельс |
THK/PMI |
Шар бұрандасы |
THK/PMI |
Бұрандалы шыбықтың мойынтіректері |
KOYO/FAG |
Гидравликалық патрон |
BDF/KPT |
Гидростанция |
MF |
Серво мұнарасы |
XJG |
Шпиндель |
Х.Н |
Майлау сорғысы |
ХЕДЖИН |
салқындату сорғысы |
OURUIS |
Үштік дабыл шамы |
Джини |
Жылу алмастырғыш |
СИНСИН |
Төмен вольтты құрылғы |
CHINT |
TCK56 CNC көлбеу токарь көптеген салаларда кеңінен қолданылады, соның ішінде, бірақ олармен шектелмейді:
1. Механикалық өндіріс: әртүрлі механикалық бөлшектерді, мысалы, біліктерді, дискілерді және т.б., әсіресе күрделі өңдеуді қажет ететін бөлшектерді өңдеу үшін қолданылады.
2. Автомобиль өнеркәсібі: Автомобиль бөлшектерін өндіруде TCK56 CNC көлбеу токарлық станок әртүрлі автомобиль бөлшектерін тиімді өңдей алады, мысалы, беріліс біліктері, әмбебап қосылыстар және т.б.
3. Аэроғарыш: аэроғарыш саласындағы жоғары дәлдіктегі бөлшектер үшін TCK56 CNC көлбеу токарлық станок тұрақты өңдеу сапасын қамтамасыз ете алады және қатаң төзімділік талаптарына жауап береді.
4. Қалып өндірісі: Қалып өндірісінде конусты өңдеу жалпы талап болып табылады. TCK56 CNC көлбеу токарь қалыптарды қиғаш өңдеуді тез және дәл аяқтай отырып, қалыптардың өндірістік тиімділігі мен сапасын жақсартады.
TCK56 CNC көлбеу токарлық станокты таңдаған кезде келесі салалық стандарттар мен факторларды ескеру қажет:
2. Өңдеу дәлдігі: Станоктың өндіріс талаптарына сай болуын қамтамасыз ету үшін өңдеу талаптарына сәйкес өңдеу дәлдігінің сәйкес деңгейін таңдаңыз.
3. Шпиндельдің қуаты мен жылдамдығы: шпиндельдің қуаты мен жылдамдығы өңдеу мүмкіндігі мен тиімділігіне тікелей әсер етеді. Өңделген материалдың қаттылығы мен кесу мөлшеріне негізделген сәйкес қуат пен жылдамдықты таңдаңыз.
4. Станоктың қаттылығы мен орнықтылығы: станоктардың қаттылығы мен тұрақтылығы өңдеу сапасы үшін өте маңызды. Қаттылығы мен орнықтылығы жақсы станокты таңдау діріл мен деформацияны азайтып, өңдеу дәлдігін жақсартады.
5. Сатудан кейінгі қызмет көрсету және техникалық қолдау көрсету: Қолдану кезінде станокқа уақытылы техникалық қызмет көрсетуді және оның қызмет ету мерзімін ұзартуды қамтамасыз ету үшін сатудан кейінгі жақсы сервисі және техникалық қолдауы бар брендтер мен өндірушілерді таңдаңыз.