1000 מ'מ אורך סיבוב סרוו צריח חרטת CNC מיטה משופעת עם בקר CNC GSK

עקרונות ומאפיינים טכניים:

מחרטה TCK56 CNC משופעת נשלטת על ידי מערכת CNC ואוטומטית באמצעות תכנות. תכונות הליבה שלו כוללות:

1. מבנה מחרטה אלכסונית: בניגוד למחרטות אופקיות מסורתיות, ציר הציר של מחרטה אלכסונית נמצא בזווית מסוימת למישור האופקי. עיצוב זה מאפשר לכלי לחתוך בצורה חלקה יותר במהלך תהליך העיבוד, להפחית את כוח החיתוך ולשפר את איכות פני השטח של העיבוד.

2. עיבוד דיוק גבוה: היישום של מערכות CNC הופך את תהליך העיבוד לדיוק יותר ויכול לעמוד בדרישות העיבוד של חלקים בעלי דיוק גבוה. במקביל, המבנה המשופע עוזר גם להפחית את הרטט ולשפר עוד יותר את דיוק העיבוד.

3. ייצור יעילות גבוהה: בשל היכולת להשלים תהליכים מרובים עם צריח של 12 תחנות בהידוק אחד, המחרטה המשופעת CNC TCK56 משפרת משמעותית את יעילות הייצור. זה חשוב במיוחד לייצור בקנה מידה גדול, שכן זה יכול לקצר מאוד את מחזור הייצור ולהפחית עלויות.

3. גמישות חזקה: מערכת CNC תומכת במספר שיטות תכנות וניתנת להתאמה גמישה בהתאם לצרכי עיבוד שונים. זה מאפשר למחרטה האלכסונית TCK56 CNC להסתגל לעיבוד של חלקים שונים ולעמוד על הצרכים של תעשיות שונות.

מִפרָט:

אביזרים סטנדרטיים כלולים:

תרחיש יישום:

מחרטה אלכסונית TCK56 CNC נמצאת בשימוש נרחב בתעשיות מרובות, כולל אך לא מוגבל ל:

1. ייצור מכני: משמש לעיבוד חלקים מכאניים שונים, כגון פירים, דיסקים וכדומה, בעיקר חלקים הדורשים עיבוד מורכב.

2. תעשיית הרכב: בייצור חלקי רכב, מחרטה אלכסונית TCK56 CNC יכולה לעבד חלקי רכב שונים ביעילות, כגון צירי תיבת הילוכים, מפרקים אוניברסליים וכו'.

3. תעופה וחלל: לחלקים בעלי דיוק גבוה בתחום התעופה והחלל, המחרטה האלכסונית TCK56 CNC יכולה לספק איכות עיבוד יציבה ולעמוד בדרישות סובלנות קפדניות.

4. ייצור עובש: בייצור עובש, עיבוד שפוע הוא דרישה נפוצה. מחרטה אלכסונית TCK56 CNC יכולה להשלים במהירות ובדייקנות את העיבוד האלכסוני של תבניות, ולשפר את יעילות הייצור ואיכות התבניות.

תקני תעשייה והמלצות רכישה

בעת בחירת מחרטה משופעת TCK56 CNC, יש לקחת בחשבון את התקנים והגורמים הענפים הבאים:

2‌. דיוק עיבוד: בחר את רמת דיוק העיבוד המתאימה בהתאם לדרישות העיבוד כדי להבטיח שכלי המכונה יכול לעמוד בדרישות הייצור.

3. כוח ומהירות ציר: כוח ומהירות ציר משפיעים ישירות על יכולת העיבוד והיעילות. בחר כוח ומהירות מתאימים על סמך קשיות וכמות החיתוך של החומר המעובד.

4‌. קשיחות ויציבות כלי מכונות: הקשיחות והיציבות של כלי מכונות חיוניים לאיכות העיבוד. בחירת כלי מכונה בעל קשיחות ויציבות טובה יכולה להפחית רעידות ועיוותים ולשפר את דיוק העיבוד.

5. שירות לאחר מכירה ותמיכה טכנית: בחר מותגים ויצרנים עם שירות לאחר מכירה טוב ותמיכה טכנית כדי להבטיח תחזוקה ותחזוקה בזמן של כלי המכונה במהלך השימוש, ולהאריך את חיי השירות שלו.