TCK560
БЕТА
| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Похилий токарний верстат з ЧПК TCK56 управляється системою ЧПК і автоматизований за допомогою програмування. Його основні функції включають:
1. Конструкція діагонального токарного верстата: на відміну від традиційних горизонтальних токарних верстатів, вісь шпинделя діагонального токарного верстата знаходиться під певним кутом до горизонтальної площини. Ця конструкція дозволяє інструменту різати більш плавно під час процесу обробки, зменшуючи силу різання та покращуючи якість поверхні обробки.
2. Високоточна обробка: застосування систем ЧПК робить процес обробки більш точним і може задовольнити вимоги до обробки високоточних деталей. У той же час похила конструкція також допомагає зменшити вібрацію та додатково підвищити точність обробки.
3. Висока ефективність виробництва: завдяки можливості виконувати кілька процесів за допомогою револьверної головки з 12 станціями за одне затискання, похилий токарний верстат з ЧПК TCK56 значно підвищує ефективність виробництва. Це особливо важливо для великомасштабного виробництва, оскільки це може значно скоротити виробничий цикл і знизити витрати.
3. Висока гнучкість: система ЧПК підтримує кілька методів програмування та може бути гнучко налаштована відповідно до різних потреб обробки. Це дозволяє косому токарному верстату з ЧПК TCK56 адаптуватися до обробки різних деталей і відповідати потребам різних галузей.
Максимальний діаметр повороту заготовки |
560 мм |
|
Макс. діаметр обточування (деталі дискового типу) |
470 мм |
|
Макс. поворот на поперечній стороні |
330 мм |
|
Макс. довжина повороту |
1000 мм |
|
Розмір патрона |
10' |
|
Хід осі X |
255 мм |
|
Хід осі Z |
1050 мм |
|
Швидка подача (X) |
18000 мм/хв |
|
Швидка подача (Z) |
18000 мм/хв |
|
Швидкість шпинделя |
3000р/хв |
|
Діапазон обертів шпинделя |
Безступінчатий |
|
Веретеноподібний ніс |
A2-6 |
|
Місткість бару |
66 мм |
|
Отвір через витяжну трубку |
55 мм |
|
Тип вежі |
турель сервоприводу |
|
Кількість інструментальних станцій |
12станція |
|
Діаметр диска |
380 мм |
|
Розмір інструменту (квадратний хвостовик) |
25 мм |
|
Розмір інструменту (круглий хвостовик) |
40 мм |
|
Кількість ріжучих інструментів |
4 шматки (2 квадратні 2 круглі) |
|
Кут нахилу верстата |
30° |
|
Тип напрямної |
Лінійна напрямна |
|
Ширина рейки по осі Х |
45 мм |
|
по осі Z Ширина рейки |
45 мм |
|
осі Х Кульковий гвинт |
3210 |
|
осі Z Кульковий гвинт |
4010 |
|
Задня бабка |
Стандартна гідравлічна задня бабка |
|
Напрямна рейка задньої бабки |
Жорстка рейка |
|
Макс. хід задньої бабки |
1000 мм |
|
Діаметр гільзи |
80 мм |
|
Рукав подорожній |
80 мм , 150 мм (опціонально) |
|
Конус рукава |
MT5# |
|
Форма руху хвостового сидіння |
посібник |
|
Контролер ЧПУ |
GSK988TA |
|
Крутний момент двигуна осі X |
10 морських миль |
|
Крутний момент двигуна осі Z |
15 морських миль |
|
потужність двигуна шпинделя |
11 кВт |
|
Мастильний насос |
3ZK(3L) |
|
Насос охолодження |
450 Вт |
|
Напруга машини |
380В/50Гц |
|
Блок живлення |
20 кВА |
|
Габаритні розміри машини |
3500х2170х2200 мм |
|
Вага машини |
4500 кг |
|
Точність положення |
вісь X |
0,009 мм |
Вісь Z |
0,009 мм |
|
Повторюваність |
вісь X |
0,004 мм |
Вісь Z |
0,004 мм |
|
Радіальне биття шпинделя |
0,005 мм |
|
Осьовий рух головного вала |
0,005 мм |
|
Бічне лицьове вибігання |
0,008 мм |
|
Круговий ступінь |
0,005 мм |
|
Циліндричність |
0,008/100 мм |
|
площинність |
0,015/300 мм |
|
ЧПУ Контролер |
GSK |
Лінійна напрямна |
THK/PMI |
Кульковий гвинт |
THK/PMI |
Підшипник стрижня |
KOYO/FAG |
Гідравлічний патрон |
БДФ/КПТ |
Гідравлічна станція |
MF |
Сервобашта |
XJG |
Шпиндель |
HN |
Мастильний насос |
HEJIN |
охолодження насос |
OURUIS |
Потрійна сигналізація |
JINYE |
Теплообмінник |
Сіньсінь |
Апарати низької напруги |
ЧИНТ |
Похилий токарний верстат з ЧПК TCK56 широко використовується в багатьох галузях промисловості, включаючи, але не обмежуючись:
1. Механічне виробництво: використовується для обробки різних механічних частин, таких як вали, диски тощо, особливо деталей, які потребують складної обробки.
2. Автомобільна промисловість: у виробництві автомобільних деталей косий токарний верстат з ЧПУ TCK56 може ефективно обробляти різні автомобільні деталі, такі як трансмісійні вали, універсальні шарніри тощо.
3. Аерокосмічна промисловість: для виготовлення високоточних деталей в аерокосмічній сфері косий токарний верстат з ЧПК TCK56 може забезпечити стабільну якість обробки та відповідати суворим вимогам допуску.
4. Виробництво прес-форм: у виробництві прес-форм обробка фаски є загальною вимогою. Похилий токарний верстат з ЧПУ TCK56 може швидко й точно завершити косу обробку прес-форм, підвищуючи ефективність виробництва та якість прес-форм.
Вибираючи похилий токарний верстат з ЧПК TCK56, слід враховувати такі галузеві стандарти та фактори:
2. Точність обробки: виберіть відповідний рівень точності обробки відповідно до вимог обробки, щоб переконатися, що верстат відповідає вимогам виробництва.
3. Потужність і швидкість шпинделя: потужність і швидкість шпинделя безпосередньо впливають на здатність і ефективність обробки. Виберіть відповідну потужність і швидкість залежно від твердості та кількості різання обробленого матеріалу.
4. Жорсткість і стабільність верстатів: Жорсткість і стабільність верстатів мають вирішальне значення для якості обробки. Вибір верстата з хорошою жорсткістю та стабільністю може зменшити вібрацію та деформацію та підвищити точність обробки.
5. Післяпродажне обслуговування та технічна підтримка: вибирайте бренди та виробників із хорошим післяпродажним обслуговуванням та технічною підтримкою, щоб забезпечити своєчасне технічне обслуговування та догляд за верстатом під час використання, подовжуючи термін його служби.