مخرطة CNC بسرير مائل ببرج مؤازر بطول 1000 مم مع وحدة تحكم GSK CNC

المبادئ والخصائص التقنية:

يتم التحكم في المخرطة المائلة TCK56 CNC بواسطة نظام CNC ويتم تشغيلها تلقائيًا من خلال البرمجة. وتشمل ميزاته الأساسية ما يلي:

1. هيكل المخرطة القطرية: على عكس المخارط الأفقية التقليدية، يكون محور الدوران للمخرطة القطرية في زاوية معينة للمستوى الأفقي. يسمح هذا التصميم للأداة بالقطع بشكل أكثر سلاسة أثناء عملية المعالجة، مما يقلل من قوة القطع ويحسن جودة سطح المعالجة.

2. تصنيع عالي الدقة: إن تطبيق أنظمة CNC يجعل عملية التشغيل أكثر دقة ويمكن أن تلبي متطلبات التشغيل للأجزاء عالية الدقة. وفي الوقت نفسه، يساعد الهيكل المائل أيضًا على تقليل الاهتزاز وتحسين دقة المعالجة.

3. إنتاج عالي الكفاءة: نظرًا للقدرة على إكمال عمليات متعددة باستخدام برج ذو 12 محطة في مشبك واحد، فإن المخرطة المائلة TCK56 CNC تعمل على تحسين كفاءة الإنتاج بشكل كبير. وهذا مهم بشكل خاص للإنتاج على نطاق واسع، لأنه يمكن أن يؤدي إلى تقصير دورة الإنتاج بشكل كبير وخفض التكاليف.

3. مرونة قوية: يدعم نظام CNC طرق برمجة متعددة ويمكن تعديله بمرونة وفقًا لاحتياجات التشغيل المختلفة. وهذا يمكن المخرطة المائلة TCK56 CNC من التكيف مع معالجة الأجزاء المختلفة وتلبية احتياجات الصناعات المختلفة.

مواصفة:

الملحقات القياسية المتضمنة:

سيناريو التطبيق:

يتم استخدام المخرطة المائلة CNC TCK56 على نطاق واسع في العديد من الصناعات، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر:

1. التصنيع الميكانيكي: يستخدم لمعالجة الأجزاء الميكانيكية المختلفة، مثل الأعمدة والأقراص وغيرها، وخاصة الأجزاء التي تتطلب معالجة معقدة.

2. صناعة السيارات: في إنتاج قطع غيار السيارات، يمكن للمخرطة المائلة TCK56 CNC معالجة أجزاء السيارات المختلفة بكفاءة، مثل أعمدة النقل، والمفاصل العامة، وما إلى ذلك.

3. الفضاء الجوي: بالنسبة للأجزاء ذات الدقة العالية في مجال الفضاء الجوي، فإن المخرطة المائلة TCK56 CNC يمكنها توفير جودة تصنيع مستقرة وتلبية متطلبات التسامح الصارمة.

4. تصنيع القوالب: في تصنيع القوالب، تعد المعالجة المائلة مطلبًا شائعًا. يمكن للمخرطة المائلة CNC TCK56 أن تكمل المعالجة المائلة للقوالب بسرعة ودقة، مما يحسن كفاءة التصنيع وجودة القوالب.

معايير الصناعة وتوصيات الشراء

عند اختيار مخرطة مائلة TCK56 CNC، يجب مراعاة معايير وعوامل الصناعة التالية:

2‌. دقة المعالجة: حدد مستوى دقة المعالجة المناسب وفقًا لمتطلبات المعالجة للتأكد من أن أداة الماكينة يمكنها تلبية متطلبات الإنتاج.

3. قوة وسرعة المغزل: تؤثر قوة المغزل وسرعته بشكل مباشر على قدرة التصنيع وكفاءته. حدد القوة والسرعة المناسبتين بناءً على صلابة المواد المعالجة وكمية القطع.

4‌. صلابة الأدوات الآلية واستقرارها: تعد صلابة واستقرار الأدوات الآلية أمرًا بالغ الأهمية لجودة التصنيع. إن اختيار أداة الآلة ذات الصلابة والاستقرار الجيدين يمكن أن يقلل من الاهتزاز والتشوه، ويحسن دقة المعالجة.

5. خدمة ما بعد البيع والدعم الفني: اختر العلامات التجارية والشركات المصنعة التي تتمتع بخدمة ما بعد البيع الجيدة والدعم الفني لضمان الصيانة في الوقت المناسب وصيانة أداة الآلة أثناء الاستخدام، مما يزيد من عمر الخدمة.