ТСК560
БЕТА
| Наличие: | |
|---|---|
| Количество: | |
Наклонный токарный станок с ЧПУ TCK56 управляется системой ЧПУ и автоматизируется посредством программирования. Его основные особенности включают в себя:
1. Конструкция диагонального токарного станка. В отличие от традиционных горизонтальных токарных станков, ось шпинделя диагонального токарного станка находится под определенным углом к горизонтальной плоскости. Такая конструкция позволяет инструменту резать более плавно в процессе обработки, уменьшая силу резания и улучшая качество поверхности обработки.
2. Высокоточная обработка: применение систем ЧПУ делает процесс обработки более точным и позволяет удовлетворить требования к обработке высокоточных деталей. В то же время наклонная конструкция помогает снизить вибрацию и еще больше повысить точность обработки.
3. Высокоэффективное производство. Благодаря возможности выполнять несколько процессов с помощью 12-позиционной револьверной головки за один зажим наклонный токарный станок с ЧПУ TCK56 значительно повышает эффективность производства. Это особенно важно для крупномасштабного производства, так как позволяет значительно сократить производственный цикл и снизить затраты.
3. Высокая гибкость: система ЧПУ поддерживает несколько методов программирования и может гибко настраиваться в соответствии с различными потребностями обработки. Это позволяет токарно-карусельному станку с ЧПУ TCK56 адаптироваться к обработке различных деталей и удовлетворять потребности различных отраслей промышленности.
Макс.диаметр поворота заготовки |
560 мм |
|
Макс. диаметр поворота (детали дискового типа) |
470 мм |
|
Макс.качание на поперечной стороне |
330 мм |
|
Макс. длина поворота |
1000 мм |
|
Размер патрона |
10 дюймов |
|
перемещение по оси X |
255 мм |
|
перемещение по оси Z |
1050 мм |
|
Ускоренная подача (X) |
18000 мм/мин |
|
Ускоренная подача (Z) |
18000 мм/мин |
|
Скорость шпинделя |
3000об/мин |
|
Диапазон скоростей шпинделя |
Бесступенчатый |
|
Нос шпинделя |
А2-6 |
|
Вместимость бара |
66 мм |
|
Отверстие в вытяжной трубе |
55 мм |
|
Тип башни |
сервопривод турель |
|
Количество инструментальных станций |
12станция |
|
Диаметр диска |
380 мм |
|
Размер инструмента (квадратный хвостовик) |
25 мм |
|
Размер инструмента (круглый хвостовик) |
40 мм |
|
Количество режущих инструментов |
4 штук (2 квадратных 2 круглых) |
|
Угол наклона станка |
30° |
|
Тип направляющей |
Линейная направляющая |
|
Ось X Ширина рельса |
45 мм |
|
Ось Z Ширина рельса |
45 мм |
|
оси X ШВП |
3210 |
|
оси Z ШВП |
4010 |
|
задняя бабка |
Стандартная задняя бабка с гидравлическим приводом |
|
Направляющая задней бабки |
Жесткий рельс |
|
Макс. перемещение задней бабки |
1000 мм |
|
Диаметр втулки |
80 мм |
|
Рукав путешествия |
80 мм , 150 мм (опционально) |
|
Конус рукава |
МТ5# |
|
Форма движения хвостового сиденья |
руководство |
|
Контроллер ЧПУ |
ГСК988ТА |
|
Крутящий момент двигателя оси X |
10 морских миль |
|
Крутящий момент двигателя оси Z |
15 морских миль |
|
мощность двигателя шпинделя |
11кВт |
|
Смазочный насос |
3ЗК (3Л) |
|
Охлаждающий насос |
450 Вт |
|
Напряжение машины |
380 В/50 Гц |
|
Источник питания |
20кВА |
|
Габаритные размеры машины |
3500х2170х2200мм |
|
Вес машины |
4500 кг |
|
Точность положения |
ось X |
0,009 мм |
ось Z |
0,009 мм |
|
Повторяемость |
ось X |
0,004 мм |
ось Z |
0,004 мм |
|
Радиальное биение шпинделя |
0,005 мм |
|
Осевое перемещение главного вала |
0,005 мм |
|
Боковое биение |
0,008 мм |
|
Круглая степень |
0,005 мм |
|
Цилиндричность |
0,008/100 мм |
|
Плоскостность |
0,015/300 мм |
|
ЧПУ Контроллер |
ГСК |
Линейная направляющая |
ТХК/PMI |
ШВП |
ТХК/PMI |
Подшипник винтового стержня |
КОЙО/ФАГ |
Гидравлический патрон |
БДФ/КПТ |
Гидравлическая станция |
МФ |
Сервопривод турель |
XJG |
Шпиндель |
HN |
Смазочный насос |
ХЕДЖИН |
охлаждающий насос |
ОРУИС |
Тройная сигнальная лампа |
ДЖИНЬЕ |
Теплообменник |
СИНСИНЬ |
Аппараты низкого напряжения |
ЧИНТ |
Токарно-карусельный станок с ЧПУ TCK56 широко используется во многих отраслях промышленности, включая, помимо прочего:
1. Механическое производство: применяется для обработки различных механических деталей, таких как валы, диски и т.п., особенно деталей, требующих сложной обработки.
2. Автомобильная промышленность. При производстве автомобильных деталей косо-токарный станок с ЧПУ TCK56 может эффективно обрабатывать различные автомобильные детали, такие как трансмиссионные валы, универсальные шарниры и т. д.
3. Аэрокосмическая промышленность. Для высокоточных деталей в аэрокосмической области косой токарный станок с ЧПУ TCK56 может обеспечить стабильное качество обработки и соответствовать строгим требованиям по допускам.
4. Изготовление пресс-форм. При производстве пресс-форм обработка фасок является обычным требованием. Токарно-карусельный станок с ЧПУ TCK56 позволяет быстро и точно выполнять косую обработку форм, повышая эффективность производства и качество форм.
При выборе наклонного токарного станка с ЧПУ TCK56 необходимо учитывать следующие отраслевые стандарты и факторы:
2. Точность обработки: выберите соответствующий уровень точности обработки в соответствии с требованиями обработки, чтобы станок мог соответствовать производственным требованиям.
3. Мощность и скорость шпинделя. Мощность и скорость шпинделя напрямую влияют на производительность и эффективность обработки. Выберите подходящую мощность и скорость в зависимости от твердости и объема резания обрабатываемого материала.
4. Жесткость и стабильность станков. Жесткость и стабильность станков имеют решающее значение для качества обработки. Выбор станка с хорошей жесткостью и стабильностью может снизить вибрацию и деформацию, а также повысить точность обработки.
5. Послепродажное обслуживание и техническая поддержка. Выбирайте бренды и производителей с хорошим послепродажным обслуживанием и технической поддержкой, чтобы обеспечить своевременное техническое обслуживание и ремонт станка во время использования, продлевая срок его службы.