Rozwiązania do formowania metali: prasa hydrauliczna / prasa krawędziowa / nożyce / maszyna do walcowania
1. Przegląd rozwiązania
Nasze rozwiązania w zakresie formowania metalu integrują prasy hydrauliczne, prasy krawędziowe, nożyce i maszyny do walcowania w kompletny system produkcyjny do blachy, grubej blachy, stali profilowej i niestandardowych komponentów metalowych.
Pomagamy fabrykom osiągnąć stabilną produkcję, od cięcia, gięcia, prasowania i walcowania po zautomatyzowaną obsługę gotowych części, ograniczając liczbę operacji ręcznych, poprawiając spójność części i skracając cykle produkcyjne.
Rozwiązania te są szeroko stosowane w branżach, w tym w produkcji samochodów, przemyśle lotniczym, nowej energii, przemyśle stoczniowym, budownictwie, maszynach rolniczych, sprzęcie elektrycznym, produkcji form i ogólnej produkcji metali.
2. Główne typy maszyn i zastosowania
2.1 Prasa hydrauliczna
Pola aplikacji:
Tłoczenie metali, głębokie tłoczenie, wykrawanie, wykrawanie, tłoczenie, kucie, testowanie form, prasowanie materiałów kompozytowych i formowanie płyt o dużej wytrzymałości.
Odpowiednie przedmioty:
Panele nadwozia samochodowego, obudowy silników, półki akumulatorów, pokrywy, wsporniki, kołnierze, przekładnie, elementy hydrauliczne, zbiorniki ciśnieniowe i niestandardowe części tłoczone.
Najważniejsze rozwiązania:
Wytrzymała konstrukcja ramy o wysokiej sztywności
Stabilna siła nacisku od 100 ton do tysięcy ton
Nadaje się do grubych blach, stali o wysokiej wytrzymałości i złożonego formowania form
Opcjonalne pozycjonowanie CNC, automatyczne podawanie i system szybkiej wymiany formy
Idealny zarówno do prób jednoczęściowych form, jak i do produkcji masowej
2.2 Naciśnij hamulec
Pola aplikacji:
Precyzyjne gięcie blach, produkcja szaf, produkcja podwozi, komponentów motoryzacyjnych, obudów elektrycznych, metaloplastyka architektoniczna i niestandardowe części z blachy.
Odpowiednie przedmioty:
Drzwi szaf, ramy podwozia, panele boczne, wsporniki, belki, osłony, płyty montażowe, części skrzynek i złożone elementy gięte.
Najważniejsze rozwiązania:
Tylny zderzak do gięcia CNC o wysokiej precyzji
Pamięć programu gięcia wieloetapowego
Nadaje się do cienkiej blachy, średniej blachy i stali o wysokiej wytrzymałości
Ogranicz wtórne procesy wiercenia i spawania
Popraw spójność kąta gięcia i dokładność montażu
Opcjonalny automatyczny zmieniacz narzędzi i zrobotyzowana komórka do gięcia
2.3 Maszyna do cięcia
Pola aplikacji:
Cięcie blachy, cięcie zwojów, przygotowanie półwyrobów, cięcie blach stalowych, obróbka materiału ramowego i wykrawanie przed gięciem.
Odpowiednie przedmioty:
Płyty stalowe, blachy ze stali nierdzewnej, płyty aluminiowe, blachy miedziane, taśmy w kręgach, blachy czyste, płyty nośne i panele metalowe przycięte na wymiar.
Najważniejsze rozwiązania:
Proste cięcie o dużej prostopadłości i płaskości
Nadaje się do blach ze stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, miedzi i stopów
Szybki cykl cięcia i wysokie wykorzystanie materiału
Opcjonalna platforma podająca NC do automatycznego pozycjonowania długości
Ogranicz ręczne znakowanie i popraw powtarzalność cięcia
2.4 Maszyna do walcowania
Pola aplikacji:
Walcowanie blach, formowanie cylindrów, walcowanie stożków, gięcie łukowe, produkcja zbiorników ciśnieniowych, produkcja rur i formowanie stali konstrukcyjnej.
Odpowiednie przedmioty:
Cylindry, stożki, zbiorniki ciśnieniowe, rury, płaszcze zbiorników, płyty łukowe, belki zakrzywione i okrągłe elementy konstrukcyjne.
Najważniejsze rozwiązania:
Jednorazowe formowanie walcowe części walcowych i łukowych
Nadaje się do grubych blach, stali o wysokiej wytrzymałości i detali o dużej średnicy
Opcjonalne pozycjonowanie rolek CNC i funkcja wstępnego gięcia
Skróć czas przygotowania do spawania i popraw okrągłość
Idealny do produkcji kotłów, zbiorników, rurociągów i ciężkich konstrukcji stalowych
3. Podstawowe zalety naszych rozwiązań w zakresie formowania metalu
3.1 Układ procesu formowania w jednym miejscu
Dostarczamy nie tylko pojedyncze maszyny, ale także zapewniamy kompletny układ produkcyjny do obróbki plastycznej metalu, obejmujący:
Załadunek i rozładunek materiałów
Ścinanie NC
Gięcie CNC
Prasowanie hydrauliczne
Walcowanie płyt
Dopasowanie formy i oprzyrządowania
Automatyczne przenoszenie i układanie w stosy
Śledzenie danych produkcyjnych
Pomaga to klientom w tworzeniu ciągłego przepływu produkcji od surowca do gotowych części.
3.2 Wysoka precyzja i niskie straty materiału
Nasze urządzenia do formowania metalu zostały zaprojektowane tak, aby zapewnić stabilną dokładność formowania, redukując straty materiału spowodowane niedokładnym cięciem, zginaniem lub walcowaniem.
Kluczowe korzyści:
Stały kąt zgięcia
Stabilny rozmiar ścinania
Dobra płaskość przedmiotu obrabianego
Wysoka dokładność powtarzalnego pozycjonowania
Zmniejszona liczba poprawek i złomu
Lepsza wydajność montażu w dalszych procesach
3.3 Silna zdolność adaptacji do wielu materiałów
Nasze rozwiązania obsługują szeroką gamę materiałów metalowych, w tym:
Stal węglowa
Stal nierdzewna
Stop aluminium
Miedź
Mosiądz
Stal o wysokiej wytrzymałości
Hartowana stal
Stal stopowa
Gruba płyta
Blacha
Materiał cewki
Dzięki temu nadają się zarówno do ogólnej produkcji metali, jak i do produkcji wysokiej klasy komponentów przemysłowych.
3.4 Elastyczna produkcja dla małych serii i produkcji masowej
Różni klienci mają różne potrzeby produkcyjne. Niektóre fabryki potrzebują elastycznego sprzętu do obsługi wielu modeli produktów, podczas gdy inne wymagają zautomatyzowanych linii o dużej wydajności.
Zapewniamy:
Standardowe maszyny wolnostojące
Półautomatyczne gniazda produkcyjne
W pełni automatyczne linie formujące
Indywidualne rozwiązania produkcyjne oparte na formach
Robotyczne systemy załadunku i rozładunku
Systemy podawania i pozycjonowania NC
W ten sposób klienci mogą efektywniej przełączać się między produkcją próbną małych partii a zamówieniami wielkoseryjnymi.
3.5 Modernizacja automatyzacji w celu oszczędności pracy
Dla fabryk borykających się z niedoborami kadrowymi, dużą presją produkcyjną lub długimi terminami dostaw możemy zintegrować automatyczne systemy pomocnicze.
Opcjonalne konfiguracje automatyki:
Automatyczne podajniki arkuszy
Zrobotyzowany załadunek i rozładunek
Stoły pozycjonujące CNC
Automatyczne zmieniacze narzędzi
Systemy szybkiej wymiany form
Przenośniki i systemy układania
Systemy monitorowania i liczenia produkcji
Konfiguracje te pomagają ograniczyć ręczną obsługę, poprawić bezpieczeństwo warsztatu i zwiększyć ciągłą wydajność produkcyjną.
4. Zalecane pakiety rozwiązań
Pakiet A: Standardowe rozwiązanie dla warsztatu obróbki metalu
Dla: Małe i średnie zakłady produkujące metal
Konfiguracja:
Maszyna do cięcia
Naciśnij hamulec
Mała prasa hydrauliczna
Podawanie ręczne lub półautomatyczne
Zalety:
Niska inwestycja początkowa
Łatwa obsługa
Elastyczny dla wielu modeli produktów
Nadaje się do niestandardowych blach, szafek, wsporników i ogólnych części sprzętowych
Pakiet B: Linia do produkcji blachy o wysokiej precyzji
Dla: Producenci szaf, obudów, obudów i sprzętu elektrycznego
Konfiguracja:
Maszyna do cięcia NC
Prasa krawędziowa CNC
Automatyczny stół do karmienia
Opcjonalnie załadunek/rozładunek robota
Zalety:
Wysoka dokładność gięcia
Stabilna jakość partii
Mniej ręcznego pozycjonowania
Nadaje się do produkcji o dużym mieszaniu i średniej wielkości
Pakiet C: Rozwiązanie do formowania o dużej wytrzymałości
Dla: Grubych płyt, zbiorników ciśnieniowych, kotłów, zbiorników i fabryk ciężkich konstrukcji stalowych
Konfiguracja:
Prasa hydrauliczna o dużej wytrzymałości
Maszyna do walcowania blach
Prasa krawędziowa o dużym tonażu
Niestandardowe formy i oprzyrządowanie
Zalety:
Silna zdolność formowania
Nadaje się do grubych blach i stali o wysokiej wytrzymałości
Stabilna jakość formowania cylindra i łuku
Ogranicz prace związane z przygotowaniem do spawania i korektami
Pakiet D: W pełni automatyczna komora do formowania metalu
Dla: Duże fabryki o dużej wielkości zamówień i wysokim ciśnieniu dostaw
Konfiguracja:
Automatyczny system ładowania
Maszyna do cięcia NC
Prasa krawędziowa robota
Prasa hydrauliczna z automatyczną wymianą formy
System przenośników i układania
Moduł monitorowania produkcji
Zalety:
Możliwa ciągła produkcja przez całą dobę
Zmniejsz koszty pracy
Popraw wydajność produkcji
Stabilny termin dostawy dla dużych zamówień
5. Dlaczego warto wybrać nasze rozwiązania w zakresie formowania metalu
5.1 Kompletna oferta maszyn
Obejmując ścinanie, gięcie, prasowanie i walcowanie, możemy zapewnić ujednolicony system produkcji formowania metalu.
5.2 Silne możliwości dostosowywania
Możemy skonfigurować maszyny, formy, systemy podawania i automatyzację w zależności od wielkości, grubości, materiału i wydajności obrabianego przedmiotu.
5.3 Wysoka stabilność w produkcji masowej
Wytrzymała rama, precyzyjne części przekładni i niezawodny system sterowania pomagają utrzymać stałą jakość w długoterminowej produkcji.
5.4 Dostępna aktualizacja automatyki
Od samodzielnej maszyny po w pełni zautomatyzowaną komórkę produkcyjną, możemy wspierać klientów na różnych etapach rozwoju.
5.5 Globalne wsparcie serwisowe
Zapewniamy komunikację techniczną w języku angielskim, instalację za granicą, szkolenia i dostawę części zamiennych.
Jeśli planujesz nowy warsztat obróbki plastycznej metali, modernizujesz istniejącą linię produkcyjną lub szukasz bardziej wydajnego rozwiązania w zakresie blachy, grubej blachy lub części formowanych na zamówienie, prześlij nam następujące informacje:
Rysunki lub zdjęcia detali
Rodzaj i grubość materiału
Wymagana zdolność produkcyjna
Bieżący przebieg procesu
Wielkość przestrzeni warsztatowej
Wymagania automatyzacji
Nasz zespół inżynierów zapewni dostosowane rozwiązanie do formowania metalu w ciągu 24 godzin.
