Solution de centre d'usinage CNC pour le matériel général et les composants de moules
1. Présentation de la solution
Nos solutions de centres d'usinage CNC verticaux et à grande vitesse sont spécialement personnalisées pour les ateliers de quincaillerie générale, les usines de fabrication de moules et les fournisseurs d'outillage de précision.
Nous fournissons une série complète de VMC standard à 3 axes, de centres d'usinage rotatifs à 4 axes, de centres d'usinage à liaison 5 axes, associés à des montages de moules, des porte-outils, des changeurs d'outils automatiques et des unités de chargement/déchargement de robots.
Ce système d'usinage intégré résout les principaux problèmes des fabricants de moules et de matériel : changement fréquent de produit, découpe d'acier de moule dur, contour de cavité complexe, tolérance d'ajustement stricte, production flexible multi-variétés en petits lots, raccourcissement efficace du cycle de traitement, réduction des erreurs de serrage secondaire manuel et amélioration de la cohérence du produit fini.
2. Principales pièces traitables
Composants du moule (moulage par injection / matrice d'estampage / moule de moulage sous pression)
Base de moule, cavité de moule, insert de noyau, glissière, poussoir, goupille d'éjection, pilier de guidage, bague de guidage, bague de positionnement, manchon d'eau de refroidissement, électrode de moule, lame de poinçon et de matrice, plaque de fixation de moule, bloc coulissant de moule, plaque d'usure de moule
Pièces mécaniques de quincaillerie générale
Support d'équipement, boîtier en alliage d'aluminium, ébauche d'engrenage, bloc de vannes hydrauliques, base de montage, bloc de positionnement, plaque à bride, bloc de connexion, manchon d'arbre de précision, pièces structurelles d'équipement d'automatisation, raccords matériels personnalisés non standard
Matériaux usinables
Acier pour moules trempé P20, 718H, H13, S136, Cr12MoV (HRC 28-62), acier 45#, acier allié, alliage d'aluminium, laiton, cuivre, fonte, plastique technique
3. Principaux avantages de notre solution d'usinage de moules et de matériel
3.1 Corps à haute rigidité pour la coupe d'acier lourd et dur
Lit en fonte allégé et structure à nervures croisées de type boîte, résistant efficacement aux vibrations pendant le fraisage de l'acier dur de longues heures.
Guide linéaire de haute précision et vis à billes de qualité C3, précision de positionnement stable.
Broche BT40/BT50 à couple élevé, broche à entraînement direct à grande vitesse en option au choix.
3.2 Usinage intégré multi-processus à serrage unique
Fraisage plan complet, ébauche et finition de cavités, perçage, taraudage, alésage, chanfreinage, gravure de contours en serrage unique ; Le modèle 4/5 axes prend en charge l'usinage de liaisons multi-surfaces, élimine les erreurs d'alignement répétées et réduit le temps de traitement auxiliaire de plus de 40 %.
3.3 Production flexible pour des lots multivariétés de petite et moyenne taille
Magasin d'outils automatique de grande capacité (16/24/32 outils), changement d'outil rapide en 1,5 s, commutation rapide entre différentes pièces de moule et de quincaillerie
Bibliothèque de sous-programmes d'usinage prédéfinis pour les plaques de moule courantes, les pièces de moule standard et les blocs matériels généraux, réduisant le temps de programmation de l'opérateur
Prend en charge une pièce d'essai de prototype unique et une production en masse, s'adapte parfaitement aux petits ateliers de moules avec des changements fréquents de modèle de commande
3.4 Configuration facultative de production sans pilote entièrement automatique
Pour les usines avec un carnet de commandes important et un calendrier de livraison serré :
Changeur d'outils automatique + convoyeur à copeaux + collecteur de brouillard d'huile : coupe continue sans nettoyage manuel fréquent
Changeur de palettes automatique : traitement alternatif sur deux tables de travail, pas de temps d'arrêt pendant le chargement des pièces
Chargement et déchargement du robot à portique : réalisez un usinage sans surveillance de 8 à 24 heures, réduisez considérablement les coûts de main-d'œuvre
3.5 Contrôle intelligent stable et nécessitant peu d’entretien
Systèmes CNC FANUC, SIEMENS, Syntec, GSK en option avec fonctions dédiées à l'usinage de moules ; Le système de compensation thermique réduit la déformation thermique pendant un fonctionnement de longue durée et maintient une précision d'usinage constante. Pièces de rechange standardisées dans le monde entier, taux de défaillance et coûts de maintenance réduits.
4. Trois packages de solutions personnalisés pour différents clients
Package 1 : VMC économique à 3 axes – Pour les petits ateliers de quincaillerie et de moulage d'entrée de gamme
Clients cibles : petits ateliers de moules, usines OEM de quincaillerie générale, production multimodèle en petits lots
Configuration : Centre d'usinage vertical 3 axes standard, broche BT40, magasin 16 outils, table de serrage manuel
Points forts : Faible investissement initial, petit espace au sol, opération facile, répond pleinement aux exigences de traitement de la base de moule, des accessoires de moule standard et des blocs de matériel courants.
Package 2 : Centre d'usinage de moules à grande vitesse – Pour les fabricants professionnels de moules de précision
Clients cibles : moulage par injection, matrices d'estampage, usines de moules de moulage sous pression avec des exigences de haute précision et de qualité de surface
Configuration : broche à entraînement direct à grande vitesse, structure de machine à haute rigidité, magasin de 24 outils.
Points forts : Vitesse de finition rapide, surface de cavité de moule ultra-lisse, moins de charge de travail de polissage, raccourcit considérablement le cycle de livraison du moule.
Package 3 : Ligne de production automatique à 4/5 axes – Pour les grandes usines de moules et de quincaillerie complexe
Clients cibles : grands fabricants de moules, fabricants de composants de matériel d'automatisation avec des pièces de contour 3D complexes
Configuration : table rotative 4 axes / centre d'usinage à liaison 5 axes, changeur de palettes automatique, système de chargement-déchargement robotisé
Points forts : usinage de contour complet multi-angles à serrage unique, réduction de plusieurs étapes de serrage, précision stable pour les noyaux de moules incurvés complexes et les pièces structurelles matérielles irrégulières.
5. Service de support professionnel tout au long du cycle de vie
Préventes
Évaluation gratuite des dessins pour les pièces de moules et les composants matériels
Planification du processus d'usinage personnalisé et optimisation des paramètres de coupe
Essai de découpe gratuit pour vérifier la précision et la qualité de la surface
Planification de l'aménagement de l'atelier et conception du schéma de correspondance de la ligne de production
En vente
Ajustement flexible de la configuration de la machine en fonction de la taille de la pièce, de sa dureté et du rendement quotidien
Support de moule, porte-outil et fourniture d'outils de coupe assortis
Photos de production et suivi vidéo en temps réel avant expédition
Après-vente
Formation d'ingénieurs étrangers sur l'installation, la mise en service et la programmation des opérateurs sur site
Assistance technique en ligne en anglais 24 heures sur 24 en cas de panne d'urgence
Entrepôt mondial de pièces de rechange pour une livraison rapide des pièces d'usure
Conseils d'étalonnage régulier de la précision de la machine pour maintenir des performances d'usinage stables à long terme
