Soluzione per centri di lavoro CNC per componenti hardware e stampi generali
1. Panoramica della soluzione
Le nostre soluzioni di centri di lavoro CNC verticali e ad alta velocità sono appositamente personalizzate per officine di ferramenta generale, fabbriche di produzione di stampi e fornitori di utensili di precisione.
Forniamo serie complete di VMC standard a 3 assi, centri di lavoro rotanti a 4 assi, centri di lavoro con collegamento a 5 assi, abbinati a attrezzature per stampi, portautensili, cambio utensili automatici e unità di carico/scarico robot.
Questo sistema di lavorazione integrato risolve i principali punti critici dei produttori di stampi e ferramenta: cambio frequente di prodotto, taglio dell'acciaio per stampi duro, contorno complesso della cavità, tolleranza di adattamento rigorosa, produzione flessibile multivarietà in piccoli lotti, riduzione efficace del ciclo di lavorazione, riduzione degli errori di bloccaggio secondario manuale e miglioramento della consistenza del prodotto finito.
2. Principali pezzi lavorabili
Componenti dello stampo (stampo a iniezione/stampo per stampaggio/stampo per pressofusione)
Base dello stampo, cavità dello stampo, inserto centrale, slitta, sollevatore, perno di espulsione, colonna di guida, boccola di guida, anello di posizionamento, manicotto dell'acqua di raffreddamento, elettrodo dello stampo, lama del punzone e della matrice, piastra di fissaggio dello stampo, blocco cursore dello stampo, piastra antiusura dello stampo
Parti meccaniche hardware generali
Staffa per attrezzatura, alloggiamento in lega di alluminio, ingranaggio grezzo, blocco valvole idrauliche, base di fissaggio, blocco di posizionamento, piastra flangiata, blocco di collegamento, manicotto dell'albero di precisione, parti strutturali di apparecchiature di automazione, raccordi hardware personalizzati non standard
Materiali lavorabili
Acciaio per stampi temprato P20, 718H, H13, S136, Cr12MoV (HRC 28–62), acciaio 45#, acciaio legato, lega di alluminio, ottone, rame, ghisa, plastica tecnica
3. Vantaggi principali della nostra soluzione di lavorazione di stampi e hardware
3.1 Corpo ad elevata rigidità per il taglio di acciaio pesante e duro
L'intera macchina ha un letto in ghisa resistente alle sollecitazioni e una struttura a nervature trasversali a forma di scatola, resiste efficacemente alle vibrazioni durante la fresatura di acciaio duro per lunghe ore
Guida lineare ad alta precisione e vite a ricircolo di sfere di grado C3, precisione di posizionamento stabile.
È possibile scegliere il mandrino BT40/BT50 a coppia elevata, è possibile scegliere il mandrino ad azionamento diretto ad alta velocità opzionale.
3.2 Lavorazione integrata multiprocesso con un solo serraggio
Fresatura completa di piani, sgrossatura e finitura di cavità, foratura, maschiatura, alesatura, smussatura, incisione di contorni in un unico serraggio; Il modello a 4/5 assi supporta la lavorazione con collegamenti multisuperficie, elimina errori di allineamento ripetuti e riduce i tempi di elaborazione ausiliaria di oltre il 40%.
3.3 Produzione flessibile per lotti piccoli e medi multivarietà
Magazzino utensili automatico di grande capacità (16/24/32 utensili), cambio utensile rapido entro 1,5 s, passaggio rapido tra diversi pezzi di stampo e ferramenta
Libreria di sottoprogrammi di lavorazione precostruita per piastre di stampo comuni, parti di stampi standard e blocchi hardware generali, riduce i tempi di programmazione dell'operatore
Supporta il pezzo di prova del prototipo singolo e la produzione in serie di lotti, si adatta perfettamente a piccole officine di stampi con frequenti modifiche al modello di ordine
3.4 Configurazione opzionale della produzione senza personale completamente automatica
Per le fabbriche con un elevato portafoglio ordini e tempi di consegna serrati:
Cambio utensile automatico + evacuatore trucioli + raccoglitore di nebbie d'olio: taglio continuo senza pulizia manuale frequente
Cambio pallet automatico: lavorazione alternata a doppio piano di lavoro, nessun tempo morto durante il caricamento del pezzo
Carico e scarico di robot a portale: realizza lavorazioni non presidiate per 8-24 ore e riduce significativamente i costi di manodopera
3.5 Controllo intelligente stabile e a bassa manutenzione
Sistemi CNC FANUC, SIEMENS, Syntec, GSK opzionali con funzioni dedicate alla lavorazione stampi; Il sistema di compensazione termica riduce la deformazione termica durante il funzionamento prolungato, mantiene una precisione di lavorazione costante. Pezzi di ricambio standardizzati in tutto il mondo, tasso di guasto e costi di manutenzione inferiori.
4. Tre pacchetti di soluzioni personalizzate per clienti diversi
Pacchetto 1: VMC economico a 3 assi – Per piccole officine di ferramenta e stampi entry-level
Clienti target: piccole officine di stampi, fabbriche OEM di hardware generale, produzione di piccoli lotti multimodello
Configurazione: Centro di lavoro verticale standard a 3 assi, mandrino BT40, magazzino 16 utensili, tavola a serraggio manuale
Punti salienti: Basso investimento iniziale, ingombro ridotto, facilità d'uso, soddisfa pienamente le esigenze di lavorazione della base dello stampo, accessori standard dello stampo e blocchi hardware comuni.
Pacchetto 2: Centro di lavorazione stampi ad alta velocità – Per produttori di stampi di precisione professionali
Clienti target: fabbriche di stampi a iniezione, stampi per stampaggio, pressofusione con requisiti di elevata precisione e qualità della superficie
Configurazione: mandrino ad azionamento diretto ad alta velocità, struttura della macchina ad alta rigidità, magazzino da 24 utensili.
Punti salienti: elevata velocità di finitura, superficie della cavità dello stampo ultra liscia, minor carico di lavoro di lucidatura, ciclo di consegna dello stampo notevolmente ridotto.
Pacchetto 3: Linea di produzione automatica a 4/5 assi – Per fabbriche di stampi di grandi dimensioni e hardware complesso
Clienti target: grandi produttori di stampi, produttori di componenti hardware per l'automazione con parti complesse dal profilo 3D
Configurazione: tavola rotante a 4 assi / centro di lavoro con attacco a 5 assi, cambio pallet automatico, sistema di carico e scarico robotizzato
Punti salienti: lavorazione a contorno completo multiangolo con bloccaggio una tantum, riduzione di più fasi di bloccaggio, precisione stabile per nuclei di stampi curvi complessi e parti strutturali hardware irregolari.
5. Servizio di supporto professionale per l'intero ciclo di vita
Prevendite
Valutazione gratuita del disegno per parti di stampi e componenti hardware
Pianificazione personalizzata del processo di lavorazione e ottimizzazione dei parametri di taglio
Taglio di prova gratuito per verificare la precisione e la qualità della superficie
Pianificazione del layout dell'officina e progettazione dello schema di abbinamento della linea di produzione
In-vendita
Regolazione flessibile della configurazione della macchina in base alle dimensioni del pezzo, alla durezza e alla produzione giornaliera
Attrezzatura per stampo, portautensili e fornitura di utensili da taglio abbinati
Foto di produzione e monitoraggio video in tempo reale prima della spedizione
Post-vendita
Formazione in loco di installazione, messa in servizio e programmazione dell'operatore da parte di un ingegnere estero
Supporto tecnico online in inglese 24 ore su 24 per guasti di emergenza
Magazzino globale di pezzi di ricambio per una consegna rapida di parti soggette ad usura
Guida regolare alla calibrazione della precisione della macchina per mantenere prestazioni di lavorazione stabili a lungo termine
