Рішення обробного центру з ЧПУ для загального обладнання та компонентів форм
1. Огляд рішення
Наші рішення для вертикальних і високошвидкісних обробних центрів з ЧПК спеціально розроблені для загальних апаратних майстерень, фабрик з виробництва форм і постачальників прецизійного інструменту.
Ми постачаємо повну серію 3-осьового стандартного VMC, 4-осьового поворотного обробного центру, 5-осьового ланцюгового обробного центру, суміщеного з прес-формами, тримачами інструментів, автоматичними змінними інструментами та роботами для завантаження/розвантаження.
Ця інтегрована система обробки вирішує основні проблеми виробників прес-форм і фурнітури: часті зміни продукту, різання твердої прес-форми, складний контур порожнини, суворий допуск на підгонку, дрібносерійне багатоваріантне гнучке виробництво, ефективно скорочує цикл обробки, зменшує ручну вторинну помилку затискання та покращує консистенцію готового продукту.
2. Основні оброблювані заготовки
Компоненти прес-форм (лиття під тиском / прес-форма для штампування / прес-форма для лиття під тиском)
Основа прес-форми, порожнина прес-форми, вставка серцевини, повзун, підйомник, виштовхувальний штифт, направляюча стійка, направляюча втулка, установочне кільце, рукав для охолоджуючої води, електрод прес-форми, пуансон і лезо матриці, пластина кріплення прес-форми, блок повзуна прес-форми, пластина зносу прес-форми
Загальні апаратні механічні частини
Кронштейн обладнання, корпус з алюмінієвого сплаву, заготовка шестерні, блок гідравлічного клапана, основа кріплення, блок позиціонування, фланцева пластина, з’єднувальний блок, втулка прецизійного вала, структурні частини обладнання для автоматизації, спеціальні нестандартні фурнітури
Матеріали, що піддаються обробці
P20, 718H, H13, S136, Cr12MoV загартована формована сталь (HRC 28–62), сталь 45#, легована сталь, алюмінієвий сплав, латунь, мідь, чавун, інженерний пластик
3. Основні переваги нашого рішення для обробки форм і обладнання
3.1 Корпус високої жорсткості для різання важкої та твердої сталі
Важка чавунна станина зі зниженою напругою та поперечна реберна конструкція коробчатого типу ефективно протистоять вібрації під час тривалого фрезерування твердої сталі
Високоточна лінійна напрямна та кульковий гвинт класу C3, стабільна точність позиціонування.
Шпиндель з високим крутним моментом BT40/BT50, додатковий високошвидкісний шпиндель з прямим приводом можна вибрати.
3.2 Багатопроцесова інтегрована обробка з одним затисканням
Повне площинне фрезерування, чорнова та фінішна обробка порожнин, свердління, нарізування різьбами, розточування, зняття фаски, контурне гравірування одним затисканням; 4/5-осьова модель підтримує обробку з кількома поверхнями, усуває повторювані помилки вирівнювання, скорочує час додаткової обробки більш ніж на 40%.
3.3 Гнучке виробництво для різноманітних малих і середніх партій
Автоматичний інструментальний магазин великої ємності (16/24/32 інструменти), швидка зміна інструменту протягом 1,5 с, швидке перемикання між різними формами та деталями фурнітури
Попередньо створена бібліотека підпрограм обробки для звичайних прес-форм, стандартних деталей прес-форм і загальних апаратних блоків, скорочує час програмування оператором
Підтримка пробного зразка одного прототипу та масового серійного виробництва, ідеально підходить для невеликих майстерень прес-форм із частою зміною моделі замовлення
3.4 Додаткова повністю автоматична безпілотна виробнича конфігурація
Для фабрик із великою кількістю замовлень і щільним графіком доставки:
Автоматична зміна інструменту + конвеєр стружки + колектор масляного туману: безперервне різання без частого очищення вручну
Автоматична зміна піддонів: альтернативна обробка подвійного робочого столу, відсутність простоїв під час завантаження заготовки
Портальний робот для завантаження та розвантаження: реалізуйте 8–24 години обробки без нагляду, значно скоротіть витрати на робочу силу
3.5 Стабільне інтелектуальне керування з низьким рівнем обслуговування
Додаткові системи ЧПК FANUC, SIEMENS, Syntec, GSK із спеціальними функціями обробки прес-форм; система термічної компенсації зменшує термічну деформацію під час тривалої роботи, підтримує постійну точність обробки. Стандартизовані запасні частини в усьому світі, нижча кількість відмов і вартість обслуговування.
4. Три індивідуальні пакети рішень для різних клієнтів
Пакет 1: Економічний 3-осьовий VMC – для невеликих апаратних і прес-форм початкового рівня
Цільові клієнти: невеликі майстерні прес-форм, заводи OEM загального обладнання, багатомодельне дрібносерійне виробництво
Конфігурація: стандартний 3-осьовий вертикальний обробний центр, шпиндель BT40, магазин на 16 інструментів, ручний затискний стіл
Основні характеристики: низькі початкові інвестиції, невелика площа, легка експлуатація, повна відповідність вимогам обробки основи форми, стандартних аксесуарів прес-форм і звичайних апаратних блоків.
Пакет 2: Високошвидкісний обробний центр прес-форм – для професійних виробників прецизійних форм
Цільові клієнти: фабрики з виробництва прес-форм для лиття під тиском, штампування, лиття під тиском з високими вимогами до точності та якості поверхні
Конфігурація: високошвидкісний шпиндель з прямим приводом, висока жорсткість конструкції верстата, магазин на 24 інструменти.
Основні характеристики: висока швидкість обробки, надгладка поверхня порожнини прес-форми, менше навантаження на полірування, значно скорочується цикл доставки форми.
Пакет 3: 4/5-осьова автоматична виробнича лінія – для великих прес-форм і заводів зі складним обладнанням
Цільові клієнти: великі виробники форм, виробники компонентів автоматизованого обладнання зі складними 3D-контурними деталями
Конфігурація: 4-осьовий поворотний стіл / 5-осьовий обробний центр, автоматична зміна піддонів, робот завантажувально-розвантажувальна система
Основні переваги: обробка повного контуру під кількома кутами з одноразовим затисканням, зменшення кількості кроків затискання, стабільна точність для складних вигнутих стрижнів прес-форм і нестандартних структурних частин апаратного забезпечення.
5. Професійна допоміжна служба повного життєвого циклу
Попередній продаж
Безкоштовна оцінка креслення деталей прес-форм і апаратних компонентів
Індивідуальне планування процесу обробки та оптимізація параметрів різання
Безкоштовне пробне різання для перевірки точності та якості поверхні
Планування планування цеху та проектування схеми узгодження виробничої лінії
In-Sales
Гнучке налаштування конфігурації машини відповідно до розміру заготовки, твердості та щоденної продуктивності
Відповідне кріплення прес-форми, тримач інструменту та подача ріжучого інструменту
Відстеження фотографій і відео в режимі реального часу перед відправкою
Післяпродажне обслуговування
Закордонний інженер на місці встановлення, введення в експлуатацію та навчання програмуванню оператора
Цілодобова онлайн-технічна підтримка англійською мовою для аварійних поломок
Глобальний склад запчастин для швидкої доставки зношуваних деталей
Регулярні вказівки щодо калібрування точності машини для підтримки стабільної продуктивності обробки в довгостроковій перспективі
