Soluzioni per la formatura dei metalli: pressa idraulica/pressa piegatrice/cesoia/laminatrice
1. Panoramica della soluzione
Le nostre soluzioni per la formatura dei metalli integrano presse idrauliche, presse piegatrici, cesoie e laminatoi in un sistema di produzione completo per lamiera, lamiera spessa, profilati in acciaio e componenti metallici personalizzati.
Aiutiamo le fabbriche a ottenere una produzione stabile dalle operazioni di taglio, piegatura, pressatura e laminazione alla movimentazione automatizzata delle parti finite, riducendo le operazioni manuali, migliorando la consistenza delle parti e abbreviando i cicli di produzione.
Queste soluzioni sono ampiamente adatte per settori quali la produzione automobilistica, aerospaziale, delle nuove energie, la costruzione navale, l'edilizia, le macchine agricole, le apparecchiature elettriche, la produzione di stampi e la fabbricazione generale di metalli.
2. Principali tipologie di macchine e applicazioni
2.1 Pressa idraulica
Campi di applicazione:
Stampaggio di metalli, imbutitura profonda, punzonatura, tranciatura, goffratura, forgiatura, collaudo di stampi, pressatura di materiali compositi e formatura di lastre per carichi pesanti.
Pezzi adatti:
Pannelli di carrozzeria, alloggiamenti di motori, vassoi batteria, piastre di copertura, staffe, flange, ingranaggi, componenti idraulici, recipienti a pressione e parti stampate personalizzate.
Punti salienti della soluzione:
Struttura del telaio per carichi pesanti ad alta rigidità
Forza di pressatura stabile da 100 tonnellate a migliaia di tonnellate
Adatto per lamiere spesse, acciaio ad alta resistenza e formatura di stampi complessi
Posizionamento CNC opzionale, alimentazione automatica e sistema di cambio rapido degli stampi
Ideale sia per la prova di stampi monopezzo che per la produzione in serie
2.2 Pressa piegatrice
Campi di applicazione:
Piegatura di precisione della lamiera, produzione di armadi, produzione di telai, componenti automobilistici, quadri elettrici, carpenteria metallica architettonica e parti di lamiera personalizzate.
Pezzi adatti:
Ante di armadi, telai di telai, pannelli laterali, staffe, travi, gusci di copertura, piastre di montaggio, parti di scatole e componenti piegati complessi.
Punti salienti della soluzione:
Registro posteriore di piegatura CNC ad alta precisione
Memoria del programma di piegatura multi-passo
Adatto per lamiere sottili, lamiere medie e acciaio ad alta resistenza
Ridurre i processi secondari di foratura e saldatura
Migliora la consistenza dell'angolo di piegatura e la precisione dell'assemblaggio
Cambio utensile automatico opzionale e cella di piegatura robotizzata
2.3 Cesoia
Campi di applicazione:
Taglio lamiera, cesoiatura coil, preparazione grezzi, taglio lamiera, lavorazione materiale telaio e tranciatura pre-piegatura.
Pezzi adatti:
Lamiere in acciaio, lamiere in acciaio inox, lamiere in alluminio, lamiere in rame, nastri in coils, lamiere grezze, piastre di supporto e pannelli metallici tagliati a misura.
Punti salienti della soluzione:
Taglio dritto con elevata ortogonalità e planarità
Adatto per piastre in acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio, rame e leghe
Ciclo di taglio veloce ed elevato utilizzo del materiale
Piattaforma di alimentazione NC opzionale per il posizionamento automatico della lunghezza
Riduce la marcatura manuale e migliora la ripetibilità del taglio
2.4 Macchina per arrotolare
Campi di applicazione:
Laminazione di piastre, formatura di cilindri, laminazione di coni, piegatura ad arco, produzione di recipienti a pressione, fabbricazione di tubi e formatura di acciaio strutturale.
Pezzi adatti:
Cilindri, coni, recipienti a pressione, tubi, gusci di serbatoi, piastre ad arco, travi curve e componenti strutturali circolari.
Punti salienti della soluzione:
Formatura a laminazione unica per parti cilindriche e ad arco
Adatto per lamiere spesse, acciaio ad alta resistenza e pezzi di grande diametro
Funzione opzionale di posizionamento e pre-piegatura dei rulli CNC
Riduci i tempi di preparazione della saldatura e migliora la rotondità
Ideale per la produzione di caldaie, serbatoi, condutture e strutture pesanti in acciaio
3. Vantaggi principali delle nostre soluzioni per la formatura dei metalli
3.1 Layout del processo di formazione a sportello unico
Non forniamo solo macchine singole, ma forniamo anche un layout completo di produzione per la formatura dei metalli, tra cui:
Carico e scarico materiale
Tranciatura NC
Piegatura CNC
Pressatura idraulica
Rotolamento del piatto
Abbinamento stampi e attrezzature
Trasporto e impilamento automatici
Tracciamento dei dati di produzione
Ciò aiuta i clienti a formare un flusso di produzione continuo dalla materia prima ai pezzi finiti.
3.2 Alta precisione e bassa perdita di materiale
Le nostre attrezzature per la formatura dei metalli sono progettate per garantire una precisione di formatura stabile, riducendo gli sprechi di materiale causati da tagli, piegature o laminazioni imprecisi.
Vantaggi principali:
Angolo di piegatura costante
Dimensioni di taglio stabili
Buona planarità del pezzo
Elevata precisione di posizionamento ripetibile
Riduzione del tasso di rilavorazione e di scarto
Migliori prestazioni di assemblaggio per i processi a valle
3.3 Forte adattabilità per molteplici materiali
Le nostre soluzioni supportano un'ampia gamma di materiali metallici, tra cui:
Acciaio al carbonio
Acciaio inossidabile
Lega di alluminio
Rame
Ottone
Acciaio ad alta resistenza
Acciaio temprato
Acciaio legato
Piatto spesso
Lamiera
Materiale della bobina
Ciò li rende adatti sia alla lavorazione generale dei metalli che alla produzione di componenti industriali di fascia alta.
3.4 Produzione flessibile per piccoli lotti e produzione di massa
Clienti diversi hanno esigenze produttive diverse. Alcune fabbriche necessitano di attrezzature flessibili per più modelli di prodotto, mentre altre necessitano di linee automatizzate ad alta capacità.
Forniamo:
Macchine standalone standard
Celle di produzione semiautomatiche
Linee di formatura completamente automatiche
Soluzioni di produzione personalizzate basate su stampi
Sistemi di carico e scarico robotizzati
Sistemi di alimentazione e posizionamento a controllo numerico
In questo modo, i clienti possono passare dalla produzione di prova in piccoli lotti agli ordini di grandi volumi in modo più efficiente.
3.5 Aggiornamento dell'automazione per il risparmio di manodopera
Per le fabbriche che affrontano carenza di manodopera, elevata pressione produttiva o tempi di consegna lunghi, possiamo integrare sistemi ausiliari automatici.
Configurazioni di automazione opzionali:
Alimentatori automatici di fogli
Carico e scarico robotizzato
Tavole di posizionamento CNC
Cambi utensili automatici
Sistemi di cambio rapido degli stampi
Trasportatori e sistemi di impilamento
Sistemi di monitoraggio e conteggio della produzione
Queste configurazioni aiutano a ridurre la movimentazione manuale, a migliorare la sicurezza in officina e ad aumentare la capacità di produzione continua.
4. Pacchetti di soluzioni consigliati
Pacchetto A: soluzione standard per workshop sulla fabbricazione di metalli
Per: Piccole e medie fabbriche di lavorazione dei metalli
Configurazione:
Macchina da taglio
Premere il freno
Piccola pressa idraulica
Alimentazione manuale o semiautomatica
Vantaggi:
Basso investimento iniziale
Funzionamento facile
Flessibile per più modelli di prodotto
Adatto per lamiere personalizzate, armadi, staffe e parti hardware generali
Pacchetto B: linea di produzione di lamiere ad alta precisione
Per: Produttori di armadi, telai, involucri e apparecchiature elettriche
Configurazione:
Cesoia a controllo numerico
Pressa piegatrice CNC
Tavolo di alimentazione automatica
Carico/scarico robot opzionale
Vantaggi:
Elevata precisione di piegatura
Qualità del lotto stabile
Meno posizionamento manuale
Adatto per produzioni ad alto mix e di medio volume
Pacchetto C: soluzione di formatura per impieghi gravosi
Per: fabbriche di lamiere spesse, recipienti a pressione, caldaie, serbatoi e strutture in acciaio pesante
Configurazione:
Pressa idraulica per carichi pesanti
Macchina per laminazione di lastre
Pressa piegatrice di grosso tonnellaggio
Stampi e attrezzature personalizzate
Vantaggi:
Forte capacità di formazione
Adatto per lamiere spesse e acciaio ad alta resistenza
Qualità stabile del cilindro e della formazione dell'arco
Ridurre il lavoro di preparazione e correzione della saldatura
Pacchetto D: cella di formatura dei metalli completamente automatica
Per: Grandi stabilimenti con volumi di ordini e pressioni di consegna elevati
Configurazione:
Sistema di caricamento automatico
Cesoia a controllo numerico
Pressa piegatrice robotizzata
Pressa idraulica con cambio stampo automatico
Sistema di trasporto e impilamento
Modulo di monitoraggio della produzione
Vantaggi:
Possibile produzione continua 24 ore su 24
Ridurre il costo del lavoro
Migliorare l'efficienza produttiva
Periodo di consegna stabile per ordini di grandi dimensioni
5. Perché scegliere le nostre soluzioni per la formatura dei metalli
5.1 Portafoglio completo di macchine
Coprendo la cesoiatura, la piegatura, la pressatura e la laminazione, siamo in grado di fornire un sistema di produzione unificato per la formatura dei metalli.
5.2 Forte capacità di personalizzazione
Possiamo configurare macchine, stampi, sistemi di alimentazione e automazione in base alle dimensioni, allo spessore, al materiale e alla produzione del pezzo.
5.3 Elevata stabilità per la produzione di massa
Il telaio resistente, gli organi di trasmissione precisi e l'affidabile sistema di controllo contribuiscono a mantenere una qualità costante nella produzione a lungo termine.
5.4 Aggiornamento dell'automazione disponibile
Dalla macchina autonoma alla cella di produzione completamente automatica, possiamo supportare i clienti nelle diverse fasi di sviluppo.
5.5 Supporto del servizio globale
Forniamo comunicazione tecnica in inglese, installazione all'estero, formazione e fornitura di pezzi di ricambio.
Se stai progettando una nuova officina per la formatura dei metalli, aggiornando una linea di produzione esistente o cercando una soluzione più efficiente per lamiere, lamiere spesse o pezzi formati su misura, inviaci le seguenti informazioni:
Disegni o foto dei pezzi
Tipo di materiale e spessore
Capacità produttiva richiesta
Flusso del processo attuale
Dimensioni dello spazio dell'officina
Requisiti di automazione
Il nostro team di ingegneri fornirà una soluzione personalizzata per la formatura dei metalli entro 24 ore.
