Рішення для обробки металу тиском: гідравлічний прес / гальмівний прес / різальний верстат / прокатний верстат
1. Огляд рішення
Наші рішення для обробки металу тиском об’єднують гідравлічні преси, гальмові преси, ножиці та прокатні верстати в повну систему виробництва листового металу, товстого листа, профільної сталі та металевих компонентів на замовлення.
Ми допомагаємо заводам досягти стабільного виробництва від різання, згинання, пресування та прокатки до автоматизованої обробки готових деталей, зменшуючи кількість ручних операцій, покращуючи консистенцію деталей і скорочуючи виробничі цикли.
Ці рішення широко підходять для таких галузей промисловості, як автомобілебудування, аерокосмічна промисловість, нова енергетика, суднобудування, будівництво, сільськогосподарське машинобудування, електрообладнання, виробництво прес-форм і загальне металообробне виробництво.
2. Основні типи машин і їх застосування
2.1 Гідравлічний прес
Поля застосування:
Штампування металу, глибока витяжка, штампування, вирубка, тиснення, кування, випробування прес-форм, пресування композитних матеріалів і формування пластин для важких умов.
Відповідні заготовки:
Автомобільні кузовні панелі, корпуси двигунів, акумуляторні лотки, накладки, кронштейни, фланці, шестерні, гідравлічні компоненти, резервуари під тиском і спеціальні штамповані деталі.
Основні рішення:
Надміцна каркасна конструкція високої жорсткості
Стабільне зусилля пресування від 100 тонн до тисяч тонн
Підходить для товстого листа, високоміцної сталі та формування складних форм
Додаткове позиціонування з ЧПК, автоматична подача та система швидкої зміни форми
Ідеально підходить як для пробних форм, так і для масового виробництва
2.2 Натисніть кнопку гальма
Поля застосування:
Прецизійне згинання листового металу, виготовлення корпусів, виробництво шасі, автомобільних компонентів, електричних корпусів, архітектурних металоконструкцій і деталей з листового металу на замовлення.
Відповідні заготовки:
Двері шафи, рами шасі, бічні панелі, кронштейни, балки, оболонки кришки, монтажні пластини, деталі коробки та складні гнуті компоненти.
Основні рішення:
Високоточний задний упор для згинання з ЧПУ
Пам'ять програми багатокрокового згинання
Підходить для тонколистової, середньої та високоміцної сталі
Скоротіть вторинні процеси свердління та зварювання
Покращте узгодженість кута згину та точність складання
Додатковий пристрій для автоматичної зміни інструменту та роботизована камера для згинання
2.3 Ножиці
Поля застосування:
Різання листового металу, різання рулонів, підготовка заготовки, різання сталевих листів, обробка каркасного матеріалу та попереднє згинання заготовки.
Відповідні заготовки:
Сталеві пластини, листи з нержавіючої сталі, алюмінієві пластини, мідні листи, рулонні стрічки, чисті листи, опорні пластини та металеві панелі, розрізані за розміром.
Основні рішення:
Пряме різання з високою квадратністю та площинністю
Підходить для листів з вуглецевої сталі, нержавіючої сталі, алюмінію, міді та сплавів
Швидкий цикл різання та високе використання матеріалу
Додаткова платформа подачі з ЧПУ для автоматичного позиціонування довжини
Зменште ручне маркування та покращте повторюваність різання
2.4 Валкова машина
Поля застосування:
Листопрокатка, формування циліндрів, прокатка конусів, дугове згинання, виробництво посудин під тиском, виготовлення труб і формування конструкційної сталі.
Відповідні заготовки:
Циліндри, конуси, посудини під тиском, труби, корпуси резервуарів, арочні пластини, вигнуті балки та круглі структурні компоненти.
Основні рішення:
Одноразова прокатка для циліндричних і дугових деталей
Підходить для товстого листа, високоміцної сталі та заготовок великого діаметру
Додаткова функція позиціонування ролика з ЧПУ та попереднього згинання
Скоротіть час підготовки до зварювання та покращте круглість
Ідеально підходить для виробництва котлів, резервуарів, трубопроводів і важких сталевих конструкцій
3. Основні переваги наших рішень для обробки металу тиском
3.1 Комплексна схема процесу формування
Ми не тільки постачаємо окремі верстати, але й надаємо повну схему виробництва металообробки тиском, включаючи:
Навантаження та розвантаження матеріалів
NC різання
Згинання з ЧПУ
Гідравлічне пресування
Листопрокатка
Підбір прес-форми та інструменту
Автоматичне транспортування та укладання
Відстеження виробничих даних
Це допомагає клієнтам формувати безперервний виробничий потік від сировини до готових деталей.
3.2 Висока точність і низькі втрати матеріалу
Наше обладнання для обробки металу тиском розроблено для забезпечення стабільної точності формування, зменшення відходів матеріалу, спричинених неточним різанням, згинанням або прокаткою.
Ключові переваги:
Послідовний кут вигину
Стабільний розмір стрижки
Хороша площинність заготовки
Висока повторна точність позиціонування
Зменшена кількість переробок і браку
Краща продуктивність складання для подальших процесів
3.3 Сильна адаптованість для багатьох матеріалів
Наші рішення підтримують широкий діапазон металевих матеріалів, зокрема:
Вуглецева сталь
Нержавіюча сталь
Алюмінієвий сплав
Мідь
Латунь
Високоміцна сталь
Загартована сталь
легована сталь
Товста пластина
Листовий метал
Матеріал котушки
Це робить їх придатними як для загального виготовлення металу, так і для виробництва високоякісних промислових компонентів.
3.4 Гнучке виробництво для дрібносерійного та масового виробництва
Різні клієнти мають різні виробничі потреби. Деяким заводам потрібне гнучке обладнання для кількох моделей продукції, тоді як іншим потрібні високопродуктивні автоматизовані лінії.
Ми надаємо:
Стандартні автономні машини
Напівавтоматичні виробничі клітини
Повністю автоматичні лінії формування
Індивідуальні виробничі рішення на основі форм
Системи завантаження та розвантаження роботів
Системи подачі та позиціонування з ЧПУ
Таким чином клієнти можуть більш ефективно перемикатися між пробним виробництвом невеликих партій і замовленнями великих обсягів.
3.5 Оновлення автоматизації для економії праці
Для заводів, які стикаються з нестачею робочої сили, високим виробничим тиском або тривалими термінами доставки, ми можемо інтегрувати автоматичні допоміжні системи.
Додаткові конфігурації автоматизації:
Автоматичні листоподавачі
Роботизоване завантаження та розвантаження
Столи позиціонування з ЧПУ
Автоматичні пристрої для зміни інструменту
Системи швидкої зміни форми
Конвеєри та системи штабелювання
Системи контролю та обліку виробництва
Ці конфігурації допомагають зменшити ручне оброблення, підвищити безпеку майстерні та збільшити безперервну виробничу потужність.
4. Рекомендовані пакети рішень
Пакет А: стандартне рішення для майстерні виготовлення металу
Для: малих і середніх металургійних заводів
Конфігурація:
Машина для стрижки
Прес-гальмо
Невеликий гідравлічний прес
Ручна або напівавтоматична подача
Переваги:
Низькі початкові інвестиції
Простота експлуатації
Гнучкість для кількох моделей продуктів
Підходить для нестандартного листового металу, шаф, кронштейнів і загальних деталей обладнання
Пакет B: високоточна лінія виробництва листового металу
Для: виробників шаф, шасі, корпусів та електричного обладнання
Конфігурація:
Ножиці з ЧПУ
Прес з ЧПУ
Столик для автоматичного годування
Робот завантаження/розвантаження необов'язковий
Переваги:
Висока точність вигину
Стабільна якість партії
Менше ручного позиціонування
Підходить для високоякісного виробництва середніх обсягів
Пакет C: рішення для важкого формування
Для: товстих пластин, посудин під тиском, котлів, резервуарів і важких сталевих конструкцій
Конфігурація:
Потужний гідравлічний прес
Листопрокатний верстат
Прес великотоннажний
Спеціальні форми та інструменти
Переваги:
Сильна здатність до формування
Підходить для товстого листа і високоміцної сталі
Стабільна якість формування циліндра та дуги
Зменшіть підготовку до зварювання та коригування робіт
Пакет D: повністю автоматична комірка для формування металу
Для: великих заводів із високим обсягом замовлень і тиском доставки
Конфігурація:
Автоматична система завантаження
Ножиці з ЧПУ
Робот прес-гальмо
Гідравлічний прес з автоматичною зміною форми
Система конвеєра та штабелювання
Модуль моніторингу виробництва
Переваги:
Можливе 24-годинне безперервне виробництво
Зменшити вартість робочої сили
Підвищення ефективності виробництва
Стабільний термін доставки для великих замовлень
5. Чому варто обрати наші рішення для обробки металу тиском
5.1 Повне портфоліо машин
Охоплюючи різання, згинання, пресування та прокатку, ми можемо забезпечити єдину виробничу систему формування металу.
5.2 Сильна можливість налаштування
Ми можемо конфігурувати верстати, форми, системи подачі та автоматизацію відповідно до розміру заготовки, товщини, матеріалу та продуктивності.
5.3 Висока стабільність для масового виробництва
Міцна рама, точні деталі трансмісії та надійна система керування допомагають підтримувати стабільну якість у довгостроковому виробництві.
5.4 Доступне оновлення автоматизації
Від автономної машини до повністю автоматичної виробничої клітини, ми можемо підтримувати клієнтів на різних етапах розробки.
5.5 Глобальна служба підтримки
Ми забезпечуємо технічне спілкування англійською мовою, інсталяцію за кордоном, навчання та постачання запасних частин.
Якщо ви плануєте новий цех обробки металу тиском, модернізуєте існуючу виробничу лінію або шукаєте більш ефективне рішення для листового металу, товстої пластини або нестандартних формованих деталей, надішліть нам таку інформацію:
Креслення або фото заготовок
Тип і товщина матеріалу
Необхідна виробнича потужність
Поточний хід процесу
Розмір приміщення майстерні
Вимоги до автоматизації
Наша команда інженерів надасть індивідуальне рішення для обробки металу тиском протягом 24 годин.
