| Cantidad: | |
|---|---|
Especificación:
Modelo | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
Max. balancearse sobre la cama | Φ410 mm | |
Max. balancearse sobre la diapositiva | Φ255 mm | |
Max. balancearse sobre la brecha | Φ580 mm | |
Altura central | 205 mm | |
Distancia entre centros | 1000 mm/1500 mm | |
Ancho de la cama | 250 mm | |
Max. Sección de la herramienta | 20 mm × 20 mm | |
Max. | 210 mm | |
Max. | 140 mm | |
Orificio del huso | Φ52 mm | |
Nariz de huso | D1-6 | |
Taper of Spindle Speed | Mt#6 | |
Rango de velocidad del huso | 16 Cambios 45-1800R/min | |
Lanzamiento | 4 TPI | |
Rango de alimentos longitudinales métricos | 0.05-1.7 mm/rev (17 nos) | |
Rango de alimentos cruzados métricos | 0.025-0.85 mm/rev (17 nos) | |
Rango de hilos métricos | 0.2-14 mm (no. 39) | |
Rango de hilos de pulgadas | 2-72 TPI （no. 45） | |
Rango de tono diamétrico | 8-44d.p. (21NOS) | |
Rango de lanzamientos de módulos | 0.3-3.5 MP (18NOS) | |
Dia. de la manga del atalde | 50 mm | |
Viajes de la manga del atalde | 120 mm | |
Morse Taper de la manga del contrapalaje | Mt#4 | |
Potencia del motor principal | 2.2/3.3kw | |
Potencia de bomba de refrigerante | 120W / 3PH | |
Diamensión general (L*W*H) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Tamaño de embalaje (L*W*H) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800kg | ||
El torno manual es una máquina de procesamiento de metal utilizada principalmente para mecanizar piezas cilíndricas, cónicas, esféricas y roscadas. En la industria del mecanizado, juega un papel importante. Los temas manuales tienen diferentes nombres, como tornos ordinarios, tornos universales, etc. Estos nombres se nombran principalmente en función de las características de su aplicación en diferentes industrias y regiones.
El principio de funcionamiento de un torno manual es principalmente para fijar la pieza de trabajo en el eje a través de la operación manual, y luego utilizar un mecanismo de alimentación automático o manual para controlar la velocidad de rotación y la profundidad de procesamiento de la pieza de trabajo en el eje, y usar herramientas de corte para procesar la pieza de trabajo. Debido a su estructura simple, componentes claros y mantenimiento fácil, los tornos manuales se han utilizado ampliamente en el procesamiento mecánico tradicional.
Los tornos manuales tienen una amplia gama de aplicaciones, especialmente adecuadas para la producción de lotes de una sola pieza y pequeñas, y pueden responder rápidamente a diversas necesidades de procesamiento. Mientras tanto, debido a su independencia de los sistemas de programación y control de automatización, los tornos manuales exhiben flexibilidad y economía únicas en el procesamiento de piezas complejas o de forma irregular. Sin embargo, en comparación con los temas de CNC, los tornos manuales tienen una eficiencia de mecanizado más baja, una precisión de mecanizado relativamente limitada y requieren mayores habilidades de los operadores.
Al usar un torno manual, es necesario prestar atención a algunos métodos y técnicas operativas. Por ejemplo, la instalación de la herramienta de giro requiere la coincidencia correcta de la herramienta de giro y el soporte de la herramienta, ajustando el ángulo de la herramienta de giro y apretando el tornillo de posicionamiento para evitar que la herramienta de giro se mueva. Al sujetar la pieza de trabajo, es necesario seleccionar un dispositivo de sujeción adecuado y ajustar el dispositivo de sujeción para asegurarse de que la pieza de trabajo esté firmemente fijada en el torno.
En general, los tornos manuales son un equipo de máquina herramienta muy práctico con ventajas como alta flexibilidad, bajo costo y operación simple. Aunque hay una brecha en la eficiencia y precisión del procesamiento en comparación con los tornos de CNC, los tornos manuales aún juegan un papel indispensable en muchas situaciones de mecanizado tradicionales. Para principiantes y operadores experimentados, dominar las habilidades operativas y los métodos de los tornos manuales puede utilizar mejor sus capacidades de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.
Especificación:
Modelo | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
Max. balancearse sobre la cama | Φ410 mm | |
Max. balancearse sobre la diapositiva | Φ255 mm | |
Max. balancearse sobre la brecha | Φ580 mm | |
Altura central | 205 mm | |
Distancia entre centros | 1000 mm/1500 mm | |
Ancho de la cama | 250 mm | |
Max. Sección de la herramienta | 20 mm × 20 mm | |
Max. | 210 mm | |
Max. | 140 mm | |
Orificio del huso | Φ52 mm | |
Nariz de huso | D1-6 | |
Taper of Spindle Speed | Mt#6 | |
Rango de velocidad del huso | 16 Cambios 45-1800R/min | |
Lanzamiento | 4 TPI | |
Rango de alimentos longitudinales métricos | 0.05-1.7 mm/rev (17 nos) | |
Rango de alimentos cruzados métricos | 0.025-0.85 mm/rev (17 nos) | |
Rango de hilos métricos | 0.2-14 mm (no. 39) | |
Rango de hilos de pulgadas | 2-72 TPI （no. 45） | |
Rango de tono diamétrico | 8-44d.p. (21NOS) | |
Rango de lanzamientos de módulos | 0.3-3.5 MP (18NOS) | |
Dia. de la manga del atalde | 50 mm | |
Viajes de la manga del atalde | 120 mm | |
Morse Taper de la manga del contrapalaje | Mt#4 | |
Potencia del motor principal | 2.2/3.3kw | |
Potencia de bomba de refrigerante | 120W / 3PH | |
Diamensión general (L*W*H) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Tamaño de embalaje (L*W*H) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800kg | ||
El torno manual es una máquina de procesamiento de metal utilizada principalmente para mecanizar piezas cilíndricas, cónicas, esféricas y roscadas. En la industria del mecanizado, juega un papel importante. Los temas manuales tienen diferentes nombres, como tornos ordinarios, tornos universales, etc. Estos nombres se nombran principalmente en función de las características de su aplicación en diferentes industrias y regiones.
El principio de funcionamiento de un torno manual es principalmente para fijar la pieza de trabajo en el eje a través de la operación manual, y luego utilizar un mecanismo de alimentación automático o manual para controlar la velocidad de rotación y la profundidad de procesamiento de la pieza de trabajo en el eje, y usar herramientas de corte para procesar la pieza de trabajo. Debido a su estructura simple, componentes claros y mantenimiento fácil, los tornos manuales se han utilizado ampliamente en el procesamiento mecánico tradicional.
Los tornos manuales tienen una amplia gama de aplicaciones, especialmente adecuadas para la producción de lotes de una sola pieza y pequeñas, y pueden responder rápidamente a diversas necesidades de procesamiento. Mientras tanto, debido a su independencia de los sistemas de programación y control de automatización, los tornos manuales exhiben flexibilidad y economía únicas en el procesamiento de piezas complejas o de forma irregular. Sin embargo, en comparación con los temas de CNC, los tornos manuales tienen una eficiencia de mecanizado más baja, una precisión de mecanizado relativamente limitada y requieren mayores habilidades de los operadores.
Al usar un torno manual, es necesario prestar atención a algunos métodos y técnicas operativas. Por ejemplo, la instalación de la herramienta de giro requiere la coincidencia correcta de la herramienta de giro y el soporte de la herramienta, ajustando el ángulo de la herramienta de giro y apretando el tornillo de posicionamiento para evitar que la herramienta de giro se mueva. Al sujetar la pieza de trabajo, es necesario seleccionar un dispositivo de sujeción adecuado y ajustar el dispositivo de sujeción para asegurarse de que la pieza de trabajo esté firmemente fijada en el torno.
En general, los tornos manuales son un equipo de máquina herramienta muy práctico con ventajas como alta flexibilidad, bajo costo y operación simple. Aunque hay una brecha en la eficiencia y precisión del procesamiento en comparación con los tornos de CNC, los tornos manuales aún juegan un papel indispensable en muchas situaciones de mecanizado tradicionales. Para principiantes y operadores experimentados, dominar las habilidades operativas y los métodos de los tornos manuales puede utilizar mejor sus capacidades de procesamiento y mejorar la eficiencia de producción.
