| Cantitate: | |
|---|---|
Caietul de sarcini:
Model |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Max. leagăn peste pat |
Φ410mm |
|
Max. balansează peste toboganul transversal |
Φ255mm |
|
Max. balansează peste gol |
Φ580mm |
|
Înălțimea centrului |
205 mm |
|
Distanța dintre centre |
1000mm/1500mm |
|
Lățimea patului |
250 mm |
|
Secțiunea maximă a sculei |
20mm×20mm |
|
Cursă maximă a glisierei transversale |
210 mm |
|
Deplasare max. a compusului rese |
140 mm |
|
Alezajul axului |
Φ52mm |
|
Nas fus |
D1-6 |
|
Conicitatea vitezei axului |
MT#6 |
|
Gama de viteză a axului |
16schimbări 45-1800r/min |
|
Pasul șurubului |
4 TPI |
|
Gama de avansuri longitudinale metrice |
0,05-1,7 mm/tour (17 nr) |
|
Gama de fluxuri încrucișate metrice |
0,025-0,85 mm/tur (17 nr) |
|
Gama de fire metrice |
0,2-14 mm (NR. 39) |
|
Gama de fire de inch |
2-72 TPI（NR. 45) |
|
Gama de pas diametral |
8-44D.P.(21nr) |
|
Gama de pasi ale modulelor |
0,3-3,5 MP (18 Nu) |
|
Dia. a manșonului contrapunctului |
50 mm |
|
Deplasarea manșonului contrapunctului |
120 mm |
|
Conie Morse a manșonului contrapuntului |
MT#4 |
|
Puterea motorului principal |
2,2/3,3kw |
|
Puterea pompei de lichid de răcire |
120W / 3PH |
|
Dimensiunea totală (L*W*H) |
(1000mm): 1940×850×1320mm |
|
(1500mm): 2440x850x1320mm |
||
Dimensiunea ambalajului (L*W*H) |
(1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm |
|
(1500mm): 2575x926x1635mm |
||
NW/GW |
(1000mm): 1350/1550kg |
|
(1500mm): 1550/1800kg |
||
Strungul manual este o mașină de prelucrare a metalelor utilizată în principal pentru prelucrarea pieselor cilindrice, conice, sferice și filetate. În industria de prelucrare, acesta joacă un rol important. Strungurile manuale au denumiri diferite, cum ar fi strunguri obișnuite, strunguri universale etc. Aceste nume sunt denumite în principal pe baza caracteristicilor lor de aplicare în diferite industrii și regiuni.
Principiul de funcționare al unui strung manual este, în principal, de a fixa piesa de prelucrat pe ax prin operare manuală și apoi de a utiliza un mecanism de avans automat sau manual pentru a controla viteza de rotație și adâncimea de prelucrare a piesei de prelucrat pe ax și de a folosi instrumente de tăiere pentru a prelucra piesa de prelucrat. Datorită structurii sale simple, componentelor clare și întreținerii ușoare, strungurile manuale au fost utilizate pe scară largă în prelucrarea mecanică tradițională.
Strungurile manuale au o gamă largă de aplicații, potrivite în special pentru producția dintr-o singură bucată și în loturi mici și pot răspunde rapid nevoilor diverse de procesare. Între timp, datorită independenței sale față de sistemele de programare și control al automatizării, strungurile manuale prezintă o flexibilitate și economie unică în prelucrarea pieselor complexe sau cu formă neregulată. Cu toate acestea, în comparație cu strungurile CNC, strungurile manuale au o eficiență de prelucrare mai mică, o precizie de prelucrare relativ limitată și necesită abilități mai mari din partea operatorilor.
Atunci când utilizați un strung manual, este necesar să acordați atenție unor metode și tehnici de operare. De exemplu, instalarea sculei de strunjire necesită potrivirea corectă a sculei de strunjire și suportul sculei, reglarea unghiului sculei de strunjire și strângerea șurubului de poziționare pentru a preveni mișcarea sculei de strunjire. Când prindeți piesa de prelucrat, este necesar să selectați un dispozitiv de strângere adecvat și să reglați dispozitivul de strângere pentru a vă asigura că piesa de prelucrat este fixată ferm pe strung.
În general, strungurile manuale sunt un echipament de mașini-unelte foarte practic, cu avantaje precum flexibilitate ridicată, cost redus și operare simplă. Deși există un decalaj în ceea ce privește eficiența și precizia prelucrării în comparație cu strungurile CNC, strungurile manuale joacă încă un rol indispensabil în multe situații de prelucrare tradițională. Pentru operatorii începători și cu experiență, stăpânirea abilităților și metodelor de operare ale strungurilor manuale poate folosi mai bine capacitățile lor de procesare și poate îmbunătăți eficiența producției.
