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quantità: | |
Specifica:
Modello | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Max. oscillare sul letto | Φ410mm | |
Max. Swing Over Cross Slide | Φ255mm | |
Max. oscillare su GAP | Φ580mm | |
Altezza centrale | 205 mm | |
Distanza tra i centri | 1000 mm/1500 mm | |
Larghezza del letto | 250 mm | |
Max.Section dello strumento | 20 mm × 20mm | |
Max.ravel di croce slide | 210 mm | |
Max.ravel del rese composto | 140 mm | |
Foro del mandrino | Φ52mm | |
Naso del mandrino | D1-6 | |
Rastremazione della velocità del fuso | MT#6 | |
Gamma di velocità del fuso | 16Cambiani 45-1800R/min | |
Pitch di leadcrew | 4 TPI | |
Gamma di mangimi longitudinali metrici | 0,05-1,7 mm/rev (17 NOS) | |
Gamma di mangimi per croci metriche | 0,025-0,85 mm/rev (17 NOS) | |
Gamma di thread metrici | 0,2-14 mm (n. 39) | |
Gamma di thread pollici | 2-72 TPI (NO. 45) | |
Gamma di diametrici pitch | 8-44d.p. (21NOS) | |
Gamma di tiri del modulo | 0,3-3,5 MP (18NO) | |
Dia. di manica di coda | 50 mm | |
Viaggio della manica di coda | 120 mm | |
Morse asola di manica di coda | MT#4 | |
Potenza del motore principale | 2.2/3.3KW | |
Potenza della pompa del refrigerante | 120W / 3PH | |
Diamension generale (L*W*H) | (1000mm): 1940 × 850 × 1320mm | |
(1500mm): 2440x850x1320mm | ||
Dimensione dell'imballaggio (L*W*H) | (1000mm): 2070 × 926 × 1635mm | |
(1500mm): 2575x926x1635mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800 kg |
Il tornio manuale è una macchina di lavorazione in metallo utilizzata principalmente per la lavorazione di parti cilindriche, coniche, sferiche e filettate. Nell'industria delle lavorazioni, svolge un ruolo importante. I torni manuali hanno nomi diversi, come torni ordinari, torni universali, ecc. Questi nomi sono nominati principalmente in base alle loro caratteristiche dell'applicazione in diversi settori e regioni.
Il principio di lavoro di un tornio manuale è principalmente quello di correggere il pezzo sul mandrino attraverso il funzionamento manuale, quindi utilizzare un meccanismo di alimentazione automatico o manuale per controllare la velocità di rotazione e la profondità di elaborazione del pezzo sul mandrino e utilizzare utensili da taglio per elaborare il pezzo. Grazie alla sua struttura semplice, i componenti chiari e la facile manutenzione, i torni manuali sono stati ampiamente utilizzati nella tradizionale elaborazione meccanica.
I torni manuali hanno una vasta gamma di applicazioni, in particolare adatte alla produzione di singoli e piccoli batch, e possono rispondere rapidamente a diverse esigenze di elaborazione. Nel frattempo, grazie alla sua indipendenza dai sistemi di programmazione e controllo dell'automazione, i torni manuali presentano flessibilità unica ed economia nella lavorazione di parti complesse o di forma irregolare. Tuttavia, rispetto ai torni a CNC, i torni manuali hanno una minore efficienza di lavorazione, una precisione di lavorazione relativamente limitata e richiedono competenze più elevate dagli operatori.
Quando si utilizza un tornio manuale, è necessario prestare attenzione ad alcuni metodi e tecniche operative. Ad esempio, l'installazione dello strumento di svolta richiede la corrispondenza corretta dello strumento di rotazione e il supporto dello strumento, regolare l'angolo dello strumento di rotazione e serrare la vite di posizionamento per evitare che lo strumento di svolta si muova. Quando si blocca il pezzo, è necessario selezionare un dispositivo di serraggio adatto e regolare il dispositivo di serraggio per garantire che il pezzo sia saldamente fissata sul tornio.
Nel complesso, i torni manuali sono un'attrezzatura di macchine utensili molto pratica con vantaggi come elevata flessibilità, basso costo e funzionamento semplice. Sebbene vi sia un divario nell'efficienza e accuratezza dell'elaborazione rispetto ai torni CNC, i torni manuali svolgono ancora un ruolo indispensabile in molte situazioni di lavorazione tradizionali. Per i principianti e gli operatori esperti, padroneggiare le capacità operative e i metodi dei torni manuali può utilizzare meglio le loro capacità di elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione.
Specifica:
Modello | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Max. oscillare sul letto | Φ410mm | |
Max. Swing Over Cross Slide | Φ255mm | |
Max. oscillare su GAP | Φ580mm | |
Altezza centrale | 205 mm | |
Distanza tra i centri | 1000 mm/1500 mm | |
Larghezza del letto | 250 mm | |
Max.Section dello strumento | 20 mm × 20mm | |
Max.ravel di croce slide | 210 mm | |
Max.ravel del rese composto | 140 mm | |
Foro del mandrino | Φ52mm | |
Naso del mandrino | D1-6 | |
Rastremazione della velocità del fuso | MT#6 | |
Gamma di velocità del fuso | 16Cambiani 45-1800R/min | |
Pitch di leadcrew | 4 TPI | |
Gamma di mangimi longitudinali metrici | 0,05-1,7 mm/rev (17 NOS) | |
Gamma di mangimi per croci metriche | 0,025-0,85 mm/rev (17 NOS) | |
Gamma di thread metrici | 0,2-14 mm (n. 39) | |
Gamma di thread pollici | 2-72 TPI (NO. 45) | |
Gamma di diametrici pitch | 8-44d.p. (21NOS) | |
Gamma di tiri del modulo | 0,3-3,5 MP (18NO) | |
Dia. di manica di coda | 50 mm | |
Viaggio della manica di coda | 120 mm | |
Morse asola di manica di coda | MT#4 | |
Potenza del motore principale | 2.2/3.3KW | |
Potenza della pompa del refrigerante | 120W / 3PH | |
Diamension generale (L*W*H) | (1000mm): 1940 × 850 × 1320mm | |
(1500mm): 2440x850x1320mm | ||
Dimensione dell'imballaggio (L*W*H) | (1000mm): 2070 × 926 × 1635mm | |
(1500mm): 2575x926x1635mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500 mm): 1550/1800 kg |
Il tornio manuale è una macchina di lavorazione in metallo utilizzata principalmente per la lavorazione di parti cilindriche, coniche, sferiche e filettate. Nell'industria delle lavorazioni, svolge un ruolo importante. I torni manuali hanno nomi diversi, come torni ordinari, torni universali, ecc. Questi nomi sono nominati principalmente in base alle loro caratteristiche dell'applicazione in diversi settori e regioni.
Il principio di lavoro di un tornio manuale è principalmente quello di correggere il pezzo sul mandrino attraverso il funzionamento manuale, quindi utilizzare un meccanismo di alimentazione automatico o manuale per controllare la velocità di rotazione e la profondità di elaborazione del pezzo sul mandrino e utilizzare utensili da taglio per elaborare il pezzo. Grazie alla sua struttura semplice, i componenti chiari e la facile manutenzione, i torni manuali sono stati ampiamente utilizzati nella tradizionale elaborazione meccanica.
I torni manuali hanno una vasta gamma di applicazioni, in particolare adatte alla produzione di singoli e piccoli batch, e possono rispondere rapidamente a diverse esigenze di elaborazione. Nel frattempo, grazie alla sua indipendenza dai sistemi di programmazione e controllo dell'automazione, i torni manuali presentano flessibilità unica ed economia nella lavorazione di parti complesse o di forma irregolare. Tuttavia, rispetto ai torni a CNC, i torni manuali hanno una minore efficienza di lavorazione, una precisione di lavorazione relativamente limitata e richiedono competenze più elevate dagli operatori.
Quando si utilizza un tornio manuale, è necessario prestare attenzione ad alcuni metodi e tecniche operative. Ad esempio, l'installazione dello strumento di svolta richiede la corrispondenza corretta dello strumento di rotazione e il supporto dello strumento, regolare l'angolo dello strumento di rotazione e serrare la vite di posizionamento per evitare che lo strumento di svolta si muova. Quando si blocca il pezzo, è necessario selezionare un dispositivo di serraggio adatto e regolare il dispositivo di serraggio per garantire che il pezzo sia saldamente fissata sul tornio.
Nel complesso, i torni manuali sono un'attrezzatura di macchine utensili molto pratica con vantaggi come elevata flessibilità, basso costo e funzionamento semplice. Sebbene vi sia un divario nell'efficienza e accuratezza dell'elaborazione rispetto ai torni CNC, i torni manuali svolgono ancora un ruolo indispensabile in molte situazioni di lavorazione tradizionali. Per i principianti e gli operatori esperti, padroneggiare le capacità operative e i metodi dei torni manuali può utilizzare meglio le loro capacità di elaborazione e migliorare l'efficienza della produzione.