| Наявність: | |
|---|---|
| Кількість: | |
Специфікація:
Модель |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Макс. гойдатися над ліжком |
Φ410 мм |
|
Макс. гойдатися над поперечною гіркою |
Φ255 мм |
|
Макс. гойдатися над розривом |
Φ580 мм |
|
Висота центру |
205 мм |
|
Відстань між центрами |
1000мм/1500мм |
|
Ширина ліжка |
250 мм |
|
Макс.переріз інструменту |
20мм×20мм |
|
Макс. хід поперечного салазка |
210 мм |
|
Макс. переміщення складного рез |
140 мм |
|
Отвір шпинделя |
Φ52 мм |
|
Веретеноподібний ніс |
D1-6 |
|
Конусність швидкості шпинделя |
MT#6 |
|
Діапазон обертів шпинделя |
16змін 45-1800р/хв |
|
Крок ходового гвинта |
4 TPI |
|
Діапазон метричних діапазонів поздовжніх подач |
0,05-1,7 мм/об (17 номерів) |
|
Діапазон метричних поперечних подач |
0,025-0,85 мм/об (17 номерів) |
|
Асортимент метричної різьби |
0,2-14 мм (№ 39) |
|
Асортимент дюймової різьби |
2-72 TPI(NO. 45) |
|
Діапазон діаметрального кроку |
8-44D.P.(21Nos) |
|
Діапазон кроків модуля |
0,3-3,5 МП (18 ні) |
|
Діам. втулки задньої бабки |
50 мм |
|
Хід втулки задньої бабки |
120 мм |
|
Конус Морзе втулки задньої бабки |
MT#4 |
|
Потужність головного двигуна |
2,2/3,3 кВт |
|
Потужність насоса охолоджуючої рідини |
120 Вт / 3 фази |
|
Загальний розмір (Д*Ш*В) |
(1000 мм): 1940×850×1320 мм |
|
(1500 мм): 2440x850x1320 мм |
||
Розмір упаковки (Д*Ш*В) |
(1000 мм): 2070×926×1635 мм |
|
(1500 мм): 2575x926x1635 мм |
||
NW/GW |
(1000мм): 1350/1550кг |
|
(1500мм): 1550/1800кг |
||
Ручний токарний верстат - це металообробний верстат, який в основному використовується для обробки циліндричних, конічних, сферичних і різьбових деталей. У машинобудівній промисловості він відіграє важливу роль. Ручні токарні верстати мають різні назви, наприклад, звичайні токарні верстати, універсальні токарні верстати тощо. Ці назви в основному називаються на основі характеристик їх застосування в різних галузях промисловості та регіонах.
Принцип роботи ручного токарного верстата полягає головним чином у фіксації заготовки на шпинделі за допомогою ручної роботи, а потім за допомогою автоматичного або ручного механізму подачі для контролю швидкості обертання та глибини обробки заготовки на шпинделі та використання ріжучих інструментів для обробки заготовки. Завдяки своїй простій конструкції, зрозумілим компонентам і легкому обслуговуванню ручні токарні верстати широко використовуються в традиційній механічній обробці.
Ручні токарні верстати мають широкий спектр застосування, особливо придатні для виробництва одиничних одиниць і малих серій, і можуть швидко реагувати на різноманітні потреби обробки. Водночас, завдяки своїй незалежності від систем програмування та автоматизації, ручні токарні верстати демонструють унікальну гнучкість і економічність при обробці складних деталей або деталей неправильної форми. Однак, порівняно з токарними верстатами з ЧПК, ручні токарні верстати мають нижчу ефективність обробки, відносно обмежену точність обробки та вимагають від операторів вищої кваліфікації.
При використанні ручного токарного верстата необхідно звернути увагу на деякі способи і прийоми роботи. Наприклад, встановлення токарного інструменту вимагає правильного підбору токарного інструменту та тримача інструменту, регулювання кута токарного інструменту та затягування позиціонуючого гвинта, щоб запобігти переміщенню токарного інструменту. При затисканні заготовки необхідно вибрати відповідний затискний пристрій і відрегулювати затискний пристрій, щоб гарантувати міцне закріплення заготовки на токарному верстаті.
Загалом, ручні токарні верстати є дуже практичним верстатним обладнанням з такими перевагами, як висока гнучкість, низька вартість і проста експлуатація. Хоча ефективність і точність обробки відрізняються від токарних верстатів з ЧПК, ручні токарні верстати все ще відіграють незамінну роль у багатьох ситуаціях традиційної обробки. Для початківців і досвідчених операторів опанування навичок і методів експлуатації ручних токарних верстатів може краще використовувати їхні можливості обробки та підвищити ефективність виробництва.