tilgjengeligheten: | |
---|---|
Mengde: | |
Spesifikasjon:
Modell | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Maks. sving over sengen | Φ410mm | |
Maks. Sving over kryssglass | Φ255mm | |
Maks. Sving over gapet | Φ580mm | |
Senterhøyde | 205mm | |
Avstand mellom sentre | 1000mm/1500mm | |
Bredde på sengen | 250mm | |
Maks. Avgift av verktøyet | 20mm × 20mm | |
Max.travel of Cross Slide | 210mm | |
Maks.travel av sammensatt rese | 140mm | |
Spindel bar | Φ52mm | |
Spindel nese | D1-6 | |
Taper av spindelhastighet | MT#6 | |
Utvalg av spindelhastighet | 16CHANGES 45-1800R/MIN | |
Ledeskrue tonehøyde | 4 TPI | |
Utvalg av metrisk langsgående fôrområde | 0,05-1,7mm/Rev (17 nr.) | |
Utvalg av metriske kryssmater | 0,025-0,85mm/Rev (17 NOS) | |
Utvalg av metriske tråder | 0,2-14mm (nr. 39) | |
Utvalg av tommers tråder | 2-72 TPI (nr. 45) | |
Utvalg av diametrisk tonehøyde | 8-44d.p. (21nos) | |
Utvalg av modulbaner | 0,3-3,5 MP (18NOS) | |
Dia. av Tailstock -ermet | 50mm | |
Reise of Tailstock -ermet | 120mm | |
Morse Taper of Tailstock -ermet | MT#4 | |
Hovedmotorens kraft | 2.2/3.3kw | |
KROFFENE AV KOLLITT PUMP | 120W / 3PH | |
Generell diamensjon (l*w*h) | (1000mm): 1940 × 850 × 1320mm | |
(1500mm): 2440x850x1320mm | ||
Pakkestørrelse (l*w*h) | (1000mm): 2070 × 926 × 1635mm | |
(1500mm): 2575x926x1635mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500mm): 1550/1800 kg |
Manuell dreiebenk er en metallbehandlingsmaskin som hovedsakelig brukes til å bearbeide sylindriske, koniske, sfæriske og gjengede deler. I maskineringsindustrien spiller det en viktig rolle. Manuelle dreiebenker har forskjellige navn, for eksempel vanlige dreiebenker, universelle dreiebenker osv. Disse navnene er hovedsakelig navngitt basert på deres applikasjonsegenskaper i forskjellige bransjer og regioner.
Arbeidsprinsippet for en manuell dreiebenk er hovedsakelig å fikse arbeidsstykket på spindelen gjennom manuell operasjon, og deretter bruke en automatisk eller manuell fôrmekanisme for å kontrollere rotasjonshastigheten og prosesseringsdybden på arbeidsstykket på spindelen, og bruke skjæreverktøy for å behandle arbeidsstykket. På grunn av sin enkle struktur, klare komponenter og enkelt vedlikehold, har manuelle dreiebenker blitt mye brukt i tradisjonell mekanisk prosessering.
Manuelle dreiebenker har et bredt spekter av applikasjoner, spesielt egnet for enkeltstykke og liten batchproduksjon, og kan raskt svare på forskjellige behandlingsbehov. I mellomtiden, på grunn av sin uavhengighet fra programmering og automatiseringskontrollsystemer, viser manuelle dreiebenker unik fleksibilitet og økonomi i prosesseringskompleks eller uregelmessig formede deler. Sammenlignet med CNC dreiebenker har manuelle dreiebenker imidlertid lavere maskineringseffektivitet, relativt begrenset maskineringsnøyaktighet, og krever høyere ferdigheter fra operatører.
Når du bruker en manuell dreiebenk, er det nødvendig å ta hensyn til noen driftsmetoder og teknikker. For eksempel krever installasjonen av vendeverktøyet riktig samsvar av vendeverktøyet og verktøyholderen, justere vinkelen på vendeverktøyet, og stramme posisjonsskruen for å forhindre at svingverktøyet beveger seg. Når du klemmer arbeidsstykket, er det nødvendig å velge en passende klemmeenhet og justere klemmeanordningen for å sikre at arbeidsstykket er fast festet på dreiebenken.
Totalt sett er manuelle dreiebenker et veldig praktisk maskinverktøyutstyr med fordeler som høy fleksibilitet, lave kostnader og enkel drift. Selv om det er et gap i prosesseringseffektivitet og nøyaktighet sammenlignet med CNC -dreiebenker, spiller manuelle dreiebenker fortsatt en uunnværlig rolle i mange tradisjonelle maskineringssituasjoner. For nybegynnere og erfarne operatører kan det å mestre driftsferdighetene og metodene for manuelle dreiebenker bedre utnytte prosesseringsevnen og forbedre produksjonseffektiviteten.
Spesifikasjon:
Modell | CM6241x1000 | CM6241 × 1500 |
Maks. sving over sengen | Φ410mm | |
Maks. Sving over kryssglass | Φ255mm | |
Maks. Sving over gapet | Φ580mm | |
Senterhøyde | 205mm | |
Avstand mellom sentre | 1000mm/1500mm | |
Bredde på sengen | 250mm | |
Maks. Avgift av verktøyet | 20mm × 20mm | |
Max.travel of Cross Slide | 210mm | |
Maks.travel av sammensatt rese | 140mm | |
Spindel bar | Φ52mm | |
Spindel nese | D1-6 | |
Taper av spindelhastighet | MT#6 | |
Utvalg av spindelhastighet | 16CHANGES 45-1800R/MIN | |
Ledeskrue tonehøyde | 4 TPI | |
Utvalg av metrisk langsgående fôrområde | 0,05-1,7mm/Rev (17 nr.) | |
Utvalg av metriske kryssmater | 0,025-0,85mm/Rev (17 NOS) | |
Utvalg av metriske tråder | 0,2-14mm (nr. 39) | |
Utvalg av tommers tråder | 2-72 TPI (nr. 45) | |
Utvalg av diametrisk tonehøyde | 8-44d.p. (21nos) | |
Utvalg av modulbaner | 0,3-3,5 MP (18NOS) | |
Dia. av Tailstock -ermet | 50mm | |
Reise of Tailstock -ermet | 120mm | |
Morse Taper of Tailstock -ermet | MT#4 | |
Hovedmotorens kraft | 2.2/3.3kw | |
KROFFENE AV KOLLITT PUMP | 120W / 3PH | |
Generell diamensjon (l*w*h) | (1000mm): 1940 × 850 × 1320mm | |
(1500mm): 2440x850x1320mm | ||
Pakkestørrelse (l*w*h) | (1000mm): 2070 × 926 × 1635mm | |
(1500mm): 2575x926x1635mm | ||
NW/GW | (1000 mm): 1350/1550 kg | |
(1500mm): 1550/1800 kg |
Manuell dreiebenk er en metallbehandlingsmaskin som hovedsakelig brukes til å bearbeide sylindriske, koniske, sfæriske og gjengede deler. I maskineringsindustrien spiller det en viktig rolle. Manuelle dreiebenker har forskjellige navn, for eksempel vanlige dreiebenker, universelle dreiebenker osv. Disse navnene er hovedsakelig navngitt basert på deres applikasjonsegenskaper i forskjellige bransjer og regioner.
Arbeidsprinsippet for en manuell dreiebenk er hovedsakelig å fikse arbeidsstykket på spindelen gjennom manuell operasjon, og deretter bruke en automatisk eller manuell fôrmekanisme for å kontrollere rotasjonshastigheten og prosesseringsdybden på arbeidsstykket på spindelen, og bruke skjæreverktøy for å behandle arbeidsstykket. På grunn av sin enkle struktur, klare komponenter og enkelt vedlikehold, har manuelle dreiebenker blitt mye brukt i tradisjonell mekanisk prosessering.
Manuelle dreiebenker har et bredt spekter av applikasjoner, spesielt egnet for enkeltstykke og liten batchproduksjon, og kan raskt svare på forskjellige behandlingsbehov. I mellomtiden, på grunn av sin uavhengighet fra programmering og automatiseringskontrollsystemer, viser manuelle dreiebenker unik fleksibilitet og økonomi i prosesseringskompleks eller uregelmessig formede deler. Sammenlignet med CNC dreiebenker har manuelle dreiebenker imidlertid lavere maskineringseffektivitet, relativt begrenset maskineringsnøyaktighet, og krever høyere ferdigheter fra operatører.
Når du bruker en manuell dreiebenk, er det nødvendig å ta hensyn til noen driftsmetoder og teknikker. For eksempel krever installasjonen av vendeverktøyet riktig samsvar av vendeverktøyet og verktøyholderen, justere vinkelen på vendeverktøyet, og stramme posisjonsskruen for å forhindre at svingverktøyet beveger seg. Når du klemmer arbeidsstykket, er det nødvendig å velge en passende klemmeenhet og justere klemmeanordningen for å sikre at arbeidsstykket er fast festet på dreiebenken.
Totalt sett er manuelle dreiebenker et veldig praktisk maskinverktøyutstyr med fordeler som høy fleksibilitet, lave kostnader og enkel drift. Selv om det er et gap i prosesseringseffektivitet og nøyaktighet sammenlignet med CNC -dreiebenker, spiller manuelle dreiebenker fortsatt en uunnværlig rolle i mange tradisjonelle maskineringssituasjoner. For nybegynnere og erfarne operatører kan det å mestre driftsferdighetene og metodene for manuelle dreiebenker bedre utnytte prosesseringsevnen og forbedre produksjonseffektiviteten.