| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Spesifikasjon:
Modell |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Maks. svinge over sengen |
Φ410 mm |
|
Maks. svinge over tverrsklie |
Φ255 mm |
|
Maks. svinge over gapet |
Φ580 mm |
|
Senterhøyde |
205 mm |
|
Avstand mellom sentrene |
1000mm/1500mm |
|
Bredde på seng |
250 mm |
|
Maks.seksjon av verktøy |
20mm×20mm |
|
Maks.vandring av tverrskred |
210 mm |
|
Maks.reise av sammensatt rese |
140 mm |
|
Spindelboring |
Φ52 mm |
|
Spindelnese |
D1-6 |
|
Avsmalning av spindelhastighet |
MT#6 |
|
Område for spindelhastighet |
16 endringer 45-1800r/min |
|
Blyskruehøyde |
4 TPI |
|
Rekkevidde for metriske langsgående feeder |
0,05–1,7 mm/omdreininger (17 nr.) |
|
Utvalg av metriske kryssmatinger |
0,025–0,85 mm/omdreininger (17 nr.) |
|
Utvalg av metriske gjenger |
0,2-14 mm (NR. 39) |
|
Utvalg av tomme tråder |
2-72 TPI(NR. 45) |
|
Omfang av diametral tonehøyde |
8-44D.P.(21Nos) |
|
Utvalg av modulplasser |
0,3–3,5 MP(18Nos) |
|
Dia. av tailstock-hylse |
50 mm |
|
Reising av tailstock-hylse |
120 mm |
|
Morse avsmalning av tailstock ermet |
MT#4 |
|
Kraft til hovedmotor |
2,2/3,3 kw |
|
Kraft til kjølevæskepumpe |
120W / 3PH |
|
Total diameter (L*B*H) |
(1000mm):1940×850×1320mm |
|
(1500mm): 2440x850x1320mm |
||
Pakkestørrelse (L*B*H) |
(1000mm):2070×926×1635mm |
|
(1500mm):2575x926x1635mm |
||
NW/GW |
(1000 mm): 1350/1550 kg |
|
(1500 mm): 1550/1800 kg |
||
Manuell dreiebenk er en metallbearbeidingsmaskin som hovedsakelig brukes til bearbeiding av sylindriske, koniske, sfæriske og gjengede deler. I maskineringsindustrien spiller det en viktig rolle. Manuelle dreiebenker har forskjellige navn, for eksempel vanlige dreiebenker, universaldreiebenker osv. Disse navnene er hovedsakelig navngitt basert på deres bruksegenskaper i ulike bransjer og regioner.
Arbeidsprinsippet for en manuell dreiebenk er hovedsakelig å fikse arbeidsstykket på spindelen gjennom manuell drift, og deretter bruke en automatisk eller manuell matemekanisme for å kontrollere rotasjonshastigheten og behandlingsdybden til arbeidsstykket på spindelen, og bruke skjæreverktøy for å behandle arbeidsstykket. På grunn av sin enkle struktur, klare komponenter og enkle vedlikehold, har manuelle dreiebenker blitt mye brukt i tradisjonell mekanisk prosessering.
Manuelle dreiebenker har et bredt spekter av bruksområder, spesielt egnet for produksjon av enkeltdeler og små batch, og kan raskt svare på ulike behandlingsbehov. I mellomtiden, på grunn av sin uavhengighet fra programmerings- og automatiseringskontrollsystemer, viser manuelle dreiebenker unik fleksibilitet og økonomi ved behandling av komplekse eller uregelmessig formede deler. Men sammenlignet med CNC-dreiebenker har manuelle dreiebenker lavere maskineringseffektivitet, relativt begrenset maskineringsnøyaktighet og krever høyere ferdigheter fra operatører.
Når du bruker en manuell dreiebenk, er det nødvendig å ta hensyn til noen operasjonsmetoder og teknikker. Installasjonen av dreieverktøyet krever for eksempel korrekt matching av dreieverktøyet og verktøyholderen, justering av vinkelen på dreieverktøyet og stramming av posisjonsskruen for å hindre at dreieverktøyet beveger seg. Når du klemmer arbeidsstykket, er det nødvendig å velge en passende klemanordning og justere klemanordningen for å sikre at arbeidsstykket er godt festet på dreiebenken.
Totalt sett er manuelle dreiebenker et svært praktisk maskinverktøy med fordeler som høy fleksibilitet, lave kostnader og enkel betjening. Selv om det er et gap i prosesseringseffektivitet og nøyaktighet sammenlignet med CNC-dreiebenker, spiller manuelle dreiebenker fortsatt en uunnværlig rolle i mange tradisjonelle maskineringssituasjoner. For nybegynnere og erfarne operatører kan det å mestre driftsferdighetene og metodene til manuelle dreiebenker bedre utnytte deres prosesseringsevne og forbedre produksjonseffektiviteten.