| Quantité: | |
|---|---|
Spécification:
Modèle | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
Max. balancer sur le lit | Φ410 mm | |
Max. Swing sur la diapositive transversale | Φ255 mm | |
Max. se balancer sur l'écart | Φ580 mm | |
Hauteur centrale | 205 mm | |
Distance entre les centres | 1000 mm / 1500 mm | |
Largeur de lit | 250 mm | |
SECTION MAX DE L'OUTIL | 20 mm × 20 mm | |
Max.travel de la diapositive transversale | 210 mm | |
Max.travel de composé | 140 mm | |
Alésage de la broche | Φ52 mm | |
Nez de fuseau | D1-6 | |
Contin de vitesse de broche | MT # 6 | |
Gamme de vitesse de broche | 16changes 45-1800r / min | |
Hauteur de vision | 4 TPI | |
Gamme de gamme de flux longitudinaux métriques | 0,05-1,7 mm / révérend (17 n °) | |
Gamme de flux croisés métriques | 0,025-0,85 mm / rev (17 n °) | |
Gamme de threads métriques | 0,2-14 mm (n ° 39) | |
Gamme de fils de pouce | 2-72 TPI （no. 45） | |
Gamme de pas diamétriques | 8-44d.p. (21nos) | |
Gamme de pas de module | 0,3-3,5 MP (18NO) | |
Diale de manche de poulet | 50 mm | |
Voyage de manche | 120 mm | |
Morse Caper de manche de poule arrière | MT # 4 | |
Puissance du moteur principal | 2.2 / 3,3 kW | |
Puissance de la pompe de liquide de refroidissement | 120W / 3ph | |
Diammension globale (l * w * h) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Taille d'emballage (l * w * h) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW / GW | (1000 mm): 1350 / 1550kg | |
(1500 mm): 1550 / 1800kg | ||
Le tour manuel est une machine de traitement des métaux principalement utilisé pour l'usinage des pièces cylindriques, coniques, sphériques et filetées. Dans l'industrie de l'usinage, il joue un rôle important. Les tours manuels ont des noms différents, tels que des tours ordinaires, des tours universels, etc. Ces noms sont principalement nommés en fonction de leurs caractéristiques d'application dans différentes industries et régions.
Le principe de travail d'un tour manuel est principalement de réparer la pièce sur la broche grâce à un fonctionnement manuel, puis d'utiliser un mécanisme d'alimentation automatique ou manuel pour contrôler la vitesse de rotation et la profondeur de traitement de la pièce sur la broche, et utiliser des outils de coupe pour traiter la pièce. En raison de sa structure simple, de ses composants clairs et de sa maintenance facile, les tours manuels ont été largement utilisés dans le traitement mécanique traditionnel.
Les tours manuels ont un large éventail d'applications, en particulier adapté à la production unique et à la production de petits lots, et peuvent rapidement répondre à divers besoins de traitement. Pendant ce temps, en raison de son indépendance par rapport aux systèmes de programmation et de contrôle de l'automatisation, les tours manuels présentent une flexibilité et une économie uniques dans le traitement des pièces complexes ou de forme irrégulière. Cependant, par rapport aux tours CNC, les tours manuels ont une efficacité d'usinage plus faible, une précision d'usinage relativement limitée et nécessitent des compétences plus élevées des opérateurs.
Lorsque vous utilisez un tour manuel, il est nécessaire de prêter attention à certaines méthodes et techniques d'exploitation. Par exemple, l'installation de l'outil de virage nécessite la correspondance correcte de l'outil de virage et du support de l'outil, en réglant l'angle de l'outil de rotation et en resserrant la vis de positionnement pour empêcher l'outil de virage de se déplacer. Lors du serrage de la pièce, il est nécessaire de sélectionner un dispositif de serrage approprié et de régler le dispositif de serrage pour s'assurer que la pièce est fermement fixée sur le tour.
Dans l'ensemble, les tours manuels sont un équipement de machines-outils très pratique avec des avantages tels que une flexibilité élevée, un faible coût et un fonctionnement simple. Bien qu'il existe un écart dans l'efficacité et la précision du traitement par rapport aux tours CNC, les tours manuels jouent toujours un rôle indispensable dans de nombreuses situations d'usinage traditionnelles. Pour les débutants et les opérateurs expérimentés, la maîtrise des compétences en fonctionnement et des méthodes de tours manuelles peut mieux utiliser leurs capacités de traitement et améliorer l'efficacité de la production.
Spécification:
Modèle | CM6241X1000 | CM6241 × 1500 |
Max. balancer sur le lit | Φ410 mm | |
Max. Swing sur la diapositive transversale | Φ255 mm | |
Max. se balancer sur l'écart | Φ580 mm | |
Hauteur centrale | 205 mm | |
Distance entre les centres | 1000 mm / 1500 mm | |
Largeur de lit | 250 mm | |
SECTION MAX DE L'OUTIL | 20 mm × 20 mm | |
Max.travel de la diapositive transversale | 210 mm | |
Max.travel de composé | 140 mm | |
Alésage de la broche | Φ52 mm | |
Nez de fuseau | D1-6 | |
Contin de vitesse de broche | MT # 6 | |
Gamme de vitesse de broche | 16changes 45-1800r / min | |
Hauteur de vision | 4 TPI | |
Gamme de gamme de flux longitudinaux métriques | 0,05-1,7 mm / révérend (17 n °) | |
Gamme de flux croisés métriques | 0,025-0,85 mm / rev (17 n °) | |
Gamme de threads métriques | 0,2-14 mm (n ° 39) | |
Gamme de fils de pouce | 2-72 TPI （no. 45） | |
Gamme de pas diamétriques | 8-44d.p. (21nos) | |
Gamme de pas de module | 0,3-3,5 MP (18NO) | |
Diale de manche de poulet | 50 mm | |
Voyage de manche | 120 mm | |
Morse Caper de manche de poule arrière | MT # 4 | |
Puissance du moteur principal | 2.2 / 3,3 kW | |
Puissance de la pompe de liquide de refroidissement | 120W / 3ph | |
Diammension globale (l * w * h) | (1000 mm): 1940 × 850 × 1320 mm | |
(1500 mm): 2440x850x1320 mm | ||
Taille d'emballage (l * w * h) | (1000 mm): 2070 × 926 × 1635 mm | |
(1500 mm): 2575x926x1635 mm | ||
NW / GW | (1000 mm): 1350 / 1550kg | |
(1500 mm): 1550 / 1800kg | ||
Le tour manuel est une machine de traitement des métaux principalement utilisé pour l'usinage des pièces cylindriques, coniques, sphériques et filetées. Dans l'industrie de l'usinage, il joue un rôle important. Les tours manuels ont des noms différents, tels que des tours ordinaires, des tours universels, etc. Ces noms sont principalement nommés en fonction de leurs caractéristiques d'application dans différentes industries et régions.
Le principe de travail d'un tour manuel est principalement de réparer la pièce sur la broche grâce à un fonctionnement manuel, puis d'utiliser un mécanisme d'alimentation automatique ou manuel pour contrôler la vitesse de rotation et la profondeur de traitement de la pièce sur la broche, et utiliser des outils de coupe pour traiter la pièce. En raison de sa structure simple, de ses composants clairs et de sa maintenance facile, les tours manuels ont été largement utilisés dans le traitement mécanique traditionnel.
Les tours manuels ont un large éventail d'applications, en particulier adapté à la production unique et à la production de petits lots, et peuvent rapidement répondre à divers besoins de traitement. Pendant ce temps, en raison de son indépendance par rapport aux systèmes de programmation et de contrôle de l'automatisation, les tours manuels présentent une flexibilité et une économie uniques dans le traitement des pièces complexes ou de forme irrégulière. Cependant, par rapport aux tours CNC, les tours manuels ont une efficacité d'usinage plus faible, une précision d'usinage relativement limitée et nécessitent des compétences plus élevées des opérateurs.
Lorsque vous utilisez un tour manuel, il est nécessaire de prêter attention à certaines méthodes et techniques d'exploitation. Par exemple, l'installation de l'outil de virage nécessite la correspondance correcte de l'outil de virage et du support de l'outil, en réglant l'angle de l'outil de rotation et en resserrant la vis de positionnement pour empêcher l'outil de virage de se déplacer. Lors du serrage de la pièce, il est nécessaire de sélectionner un dispositif de serrage approprié et de régler le dispositif de serrage pour s'assurer que la pièce est fermement fixée sur le tour.
Dans l'ensemble, les tours manuels sont un équipement de machines-outils très pratique avec des avantages tels que une flexibilité élevée, un faible coût et un fonctionnement simple. Bien qu'il existe un écart dans l'efficacité et la précision du traitement par rapport aux tours CNC, les tours manuels jouent toujours un rôle indispensable dans de nombreuses situations d'usinage traditionnelles. Pour les débutants et les opérateurs expérimentés, la maîtrise des compétences en fonctionnement et des méthodes de tours manuelles peut mieux utiliser leurs capacités de traitement et améliorer l'efficacité de la production.
