| Quantité : | |
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Spécification:
Modèle |
CM6241x1000 |
CM6241×1500 |
Max. se balancer au-dessus du lit |
Φ410mm |
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Max. se balancer sur un toboggan transversal |
Φ255mm |
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Max. passer par-dessus l'écart |
Φ580mm |
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Hauteur centrale |
205mm |
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Distance entre les centres |
1000mm/1500mm |
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Largeur du lit |
250 mm |
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Section max. de l'outil |
20 mm × 20 mm |
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Déplacement maximum du coulisseau transversal |
210 mm |
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Déplacement maximum du réservoir composé |
140mm |
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Alésage de broche |
Φ52mm |
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Nez de broche |
D1-6 |
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Cône de la vitesse de broche |
MT#6 |
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Plage de vitesse de broche |
16changements 45-1800r/min |
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Pas de vis |
4 TPI |
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Gamme d'avances longitudinales métriques |
0,05-1,7 mm/tour (17 numéros) |
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Gamme d'alimentations croisées métriques |
0,025-0,85 mm/tour (17 numéros) |
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Gamme de filetages métriques |
0,2-14 mm (N° 39) |
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Gamme de filetages en pouces |
2-72 TPI (NON. 45） |
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Gamme de pas diamétral |
8-44D.P.(21Nos) |
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Gamme d'emplacements de modules |
0,3-3,5 MP (18 non) |
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Dia. du manchon de contre-pointe |
50mm |
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Déplacement du manchon de contre-pointe |
120mm |
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Cône Morse du manchon de contre-pointe |
MT#4 |
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Puissance du moteur principal |
2,2/3,3 kW |
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Puissance de la pompe à liquide de refroidissement |
120W / 3PH |
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Diamension globale (L*W*H) |
(1000mm):1940×850×1320mm |
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(1500mm) : 2440x850x1320mm |
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Taille de l'emballage (L*W*H) |
(1000mm):2070×926×1635mm |
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(1500mm):2575x926x1635mm |
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NO/GW |
(1000mm) : 1350/1550kg |
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(1500mm) : 1550/1800kg |
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Le tour manuel est une machine de traitement des métaux principalement utilisée pour usiner des pièces cylindriques, coniques, sphériques et filetées. Dans l'industrie de l'usinage, il joue un rôle important. Les tours manuels portent différents noms, tels que tours ordinaires, tours universels, etc. Ces noms sont principalement nommés en fonction de leurs caractéristiques d'application dans différentes industries et régions.
Le principe de fonctionnement d'un tour manuel consiste principalement à fixer la pièce sur la broche par une opération manuelle, puis à utiliser un mécanisme d'alimentation automatique ou manuel pour contrôler la vitesse de rotation et la profondeur de traitement de la pièce sur la broche, et à utiliser des outils de coupe pour traiter la pièce. En raison de leur structure simple, de leurs composants clairs et de leur entretien facile, les tours manuels ont été largement utilisés dans le traitement mécanique traditionnel.
Les tours manuels ont une large gamme d'applications, particulièrement adaptés à la production de pièces uniques et de petits lots, et peuvent répondre rapidement à divers besoins de traitement. Parallèlement, en raison de leur indépendance vis-à-vis des systèmes de programmation et de contrôle d'automatisation, les tours manuels présentent une flexibilité et une économie uniques dans le traitement de pièces complexes ou de forme irrégulière. Cependant, par rapport aux tours CNC, les tours manuels ont une efficacité d'usinage inférieure, une précision d'usinage relativement limitée et nécessitent des compétences plus élevées de la part des opérateurs.
Lors de l’utilisation d’un tour manuel, il est nécessaire de prêter attention à certaines méthodes et techniques de fonctionnement. Par exemple, l'installation de l'outil de tournage nécessite une correspondance correcte de l'outil de tournage et du porte-outil, un réglage de l'angle de l'outil de tournage et un serrage de la vis de positionnement pour empêcher l'outil de tournage de bouger. Lors du serrage de la pièce, il est nécessaire de sélectionner un dispositif de serrage approprié et d'ajuster le dispositif de serrage pour garantir que la pièce est fermement fixée sur le tour.
Dans l’ensemble, les tours manuels constituent un équipement de machine-outil très pratique présentant des avantages tels qu’une grande flexibilité, un faible coût et un fonctionnement simple. Bien qu'il existe un écart en termes d'efficacité et de précision du traitement par rapport aux tours CNC, les tours manuels jouent toujours un rôle indispensable dans de nombreuses situations d'usinage traditionnelles. Pour les opérateurs débutants et expérimentés, la maîtrise des compétences et des méthodes de fonctionnement des tours manuels permet de mieux utiliser leurs capacités de traitement et d'améliorer l'efficacité de la production.
