| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
| Antall: | |
Modell |
C6246 |
Maks. svinge over sengen |
Φ460 mm |
Maks. svinge over tverrsklie |
Φ270 mm |
Maks. svinge over gapet |
Φ690 mm |
Gyldig lengde på gapet |
165 mm |
Avstand mellom sentrene |
1000mm/1500mm/2000mm |
Bredde på seng |
300 mm |
Maks.seksjon av verktøy |
25×25 mm |
Maks.vandring av tverrskred |
285 mm |
Maks.reise av sammensatt rese |
128 mm |
Spindelboring |
Φ58 mm |
Spindelnese |
D1-6 |
Avsmalning av spindelhastighet |
MT7 |
Område for spindelhastighet |
12 trinn 25-2000r/min |
Blyskruehøyde |
6 mm eller 4T.PI |
Rekkevidde for metriske langsgående feeder |
0,031–1,7 mm/omdreininger (42 typer) |
Rekkevidde av tommers langsgående mate |
0,0011'-0,0633'/rev (42 typer) |
Utvalg av metriske kryssmatinger |
0,014–0,784 mm/rev (42 typer) |
Utvalg av tommers kryssmating |
0,00033'-0,01837'/rev (42 typer) |
Utvalg av metriske gjenger |
0,1–14 mm (41 typer) |
Utvalg av tomme tråder |
2-112 TPI (60 typer) |
Omfang av diametral tonehøyde |
4-112 DP (50 typer) |
Utvalg av modulplasser |
0,1–7 MP (34 typer) |
Dia. av tailstock-hylse |
60 mm |
Reising av tailstock-hylse |
130 mm |
Morse avsmalning av tailstock ermet |
MT4 |
Kraft til hovedmotor |
5,5kw |
Kraft til kjølevæskepumpe |
0,1kw/ 3PH |
Total diameter (L*B*H) |
(1500mm): 2750x1080x1370mm |
(2000mm): 3250x1080x1370mm |
|
Pakkestørrelse (L*B*H) |
(1500mm):2800x1120x1620mm |
(2000mm): 3300x1130x1560mm |
|
NW/GW |
(1500 mm): 1810/2115 kg |
(2000 mm): 1965/2295 kg |
Konvensjonelle dreiebenker spiller en avgjørende rolle i behandlingen av metalldeler. Gjennom skjæring, fresing, boring og andre prosesser kan ulike metalldeler som tannhjul, aksler, bolter osv. maskineres nøyaktig. Disse delene har et bredt spekter av bruksområder innen romfart, skipsbygging, maskineri og andre felt.
Den mekaniske produksjonsindustrien er et av hovedbruksområdene for konvensjonelle dreiebenker. I prosessen med mekanisk produksjon brukes dreiebenker til å behandle ulike mekaniske komponenter, som lager, gir, flenser, etc. Kvaliteten og nøyaktigheten til disse komponentene påvirker direkte ytelsen og stabiliteten til hele maskinen.
Bilindustrien har ekstremt høye krav til nøyaktigheten og ytelsen til komponenter, så konvensjonelle dreiebenker er også mye brukt i bilindustrien. Fra motordeler til karosserikomponenter kan dreiebenker behandle ulike bilkomponenter nøyaktig, og oppfyller høye standarder i bilindustrien.
Konvensjonelle dreiebenker har unike fordeler ved maskinering av akselhylsegjenger. Ved å bruke passende skjæreverktøy og prosessparametere, kan dreiebenken behandle ulike spesifikasjoner av gjenger nøyaktig for å møte behovene til ulike bransjer. Enten det er festemidler, rørledningskoblinger eller transmisjonskomponenter, kan dreiebenker gi effektive og nøyaktige gjengeløsninger.
For deler som krever maskinering av indre og ytre sirkulære overflater, har konvensjonelle dreiebenker også utmerket ytelse. Enten det er lagerhull, girnav eller andre deler som krever indre og ytre sirkulær bearbeiding, kan dreiebenker oppnå høykvalitets bearbeidingsresultater ved nøyaktig å kontrollere verktøyets bevegelsesbane og skjærekraft.