tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Modell | C6246 |
Maks. sving over sengen | Φ460mm |
Maks. Sving over kryssglass | Φ270mm |
Maks. Sving over gapet | Φ690mm |
Gyldig lengde på gapet | 165mm |
Avstand mellom sentre | 1000mm/1500mm/2000mm |
Bredde på sengen | 300mm |
Maks. Avgift av verktøyet | 25 × 25mm |
Max.travel of Cross Slide | 285mm |
Maks.travel av sammensatt rese | 128mm |
Spindel bar | Φ58mm |
Spindel nese | D1-6 |
Taper av spindelhastighet | MT7 |
Utvalg av spindelhastighet | 12 trinn 25-2000r/min |
Ledeskrue tonehøyde | 6 mm eller 4t.pi |
Utvalg av metrisk langsgående fôrområde | 0,031-1,7mm/Rev (42 slag) |
Utvalg av tommers langsgående fôr | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 slag) |
Utvalg av metriske kryssmater | 0.014-0.784mm/Rev (42 slag) |
Utvalg av tommers kryssmater | 0.00033 '-0.01837 '/Rev (42 slag) |
Utvalg av metriske tråder | 0,1-14mm (41 slag) |
Utvalg av tommers tråder | 2-112 TPI (60 slag) |
Utvalg av diametrisk tonehøyde | 4-112 DP (50 slag) |
Utvalg av modulbaner | 0,1-7 MP (34 slag) |
Dia. av Tailstock -ermet | 60mm |
Reise of Tailstock -ermet | 130mm |
Morse Taper of Tailstock -ermet | MT4 |
Hovedmotorens kraft | 5.5kw |
KROFFENE AV KOLLITT PUMP | 0,1 kW/ 3Ph |
Generell diamensjon (l*w*h) | (1500mm): 2750x1080x1370mm |
(2000mm): 3250x1080x1370mm | |
Pakkestørrelse (l*w*h) | (1500mm): 2800x1120x1620mm |
(2000mm): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500mm): 1810/2115 kg |
(2000mm): 1965/2295 kg |
Konvensjonelle dreiebenker spiller en avgjørende rolle i behandlingen av metalldeler. Gjennom skjæring, fresing, boring og andre prosesser, kan forskjellige metalldeler som gir, sjakter, bolter osv. Disse delene har et bredt spekter av applikasjoner innen romfart, skipsbygging, maskiner og andre felt.
Den mekaniske produksjonsindustrien er et av de viktigste applikasjonsområdene til konvensjonelle dreiebenker. I prosessen med mekanisk produksjon brukes dreiebenker til å behandle forskjellige mekaniske komponenter, for eksempel lagre, gir, flenser, etc. Kvaliteten og nøyaktigheten til disse komponentene påvirker direkte ytelse og stabilitet i hele maskineriet.
Bilindustrien har ekstremt høye krav til nøyaktigheten og ytelsen til komponenter, så konvensjonelle dreiebenker er også mye brukt i bilindustrien. Fra motordeler til kroppskomponenter kan dreiebenker nøyaktig behandle forskjellige bilkomponenter, og oppfylle høye standarder i bilindustrien.
Konvensjonelle dreiebenker har unike fordeler med å maskinere skafthylse. Ved å bruke passende skjæreverktøy og prosessparametere, kan dreiebenkene nøyaktig behandle forskjellige spesifikasjoner for tråder for å imøtekomme behovene til forskjellige bransjer. Enten det er festemidler, rørledningskontakter eller overføringskomponenter, kan dreiebenker gi effektive og nøyaktige trådløsninger.
For deler som krever maskinering av indre og ytre sirkulære overflater, har konvensjonelle dreiebenker også utmerket ytelse. Enten det er å bære hull, girknutepunkter eller andre deler som krever indre og ytre sirkulær maskinering, kan dreiebenker oppnå maskineringsresultater av høy kvalitet ved å kontrollere verktøyets bevegelsesbane og skjære kraft.
Modell | C6246 |
Maks. sving over sengen | Φ460mm |
Maks. Sving over kryssglass | Φ270mm |
Maks. Sving over gapet | Φ690mm |
Gyldig lengde på gapet | 165mm |
Avstand mellom sentre | 1000mm/1500mm/2000mm |
Bredde på sengen | 300mm |
Maks. Avgift av verktøyet | 25 × 25mm |
Max.travel of Cross Slide | 285mm |
Maks.travel av sammensatt rese | 128mm |
Spindel bar | Φ58mm |
Spindel nese | D1-6 |
Taper av spindelhastighet | MT7 |
Utvalg av spindelhastighet | 12 trinn 25-2000r/min |
Ledeskrue tonehøyde | 6 mm eller 4t.pi |
Utvalg av metrisk langsgående fôrområde | 0,031-1,7mm/Rev (42 slag) |
Utvalg av tommers langsgående fôr | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 slag) |
Utvalg av metriske kryssmater | 0.014-0.784mm/Rev (42 slag) |
Utvalg av tommers kryssmater | 0.00033 '-0.01837 '/Rev (42 slag) |
Utvalg av metriske tråder | 0,1-14mm (41 slag) |
Utvalg av tommers tråder | 2-112 TPI (60 slag) |
Utvalg av diametrisk tonehøyde | 4-112 DP (50 slag) |
Utvalg av modulbaner | 0,1-7 MP (34 slag) |
Dia. av Tailstock -ermet | 60mm |
Reise of Tailstock -ermet | 130mm |
Morse Taper of Tailstock -ermet | MT4 |
Hovedmotorens kraft | 5.5kw |
KROFFENE AV KOLLITT PUMP | 0,1 kW/ 3Ph |
Generell diamensjon (l*w*h) | (1500mm): 2750x1080x1370mm |
(2000mm): 3250x1080x1370mm | |
Pakkestørrelse (l*w*h) | (1500mm): 2800x1120x1620mm |
(2000mm): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500mm): 1810/2115 kg |
(2000mm): 1965/2295 kg |
Konvensjonelle dreiebenker spiller en avgjørende rolle i behandlingen av metalldeler. Gjennom skjæring, fresing, boring og andre prosesser, kan forskjellige metalldeler som gir, sjakter, bolter osv. Disse delene har et bredt spekter av applikasjoner innen romfart, skipsbygging, maskiner og andre felt.
Den mekaniske produksjonsindustrien er et av de viktigste applikasjonsområdene til konvensjonelle dreiebenker. I prosessen med mekanisk produksjon brukes dreiebenker til å behandle forskjellige mekaniske komponenter, for eksempel lagre, gir, flenser, etc. Kvaliteten og nøyaktigheten til disse komponentene påvirker direkte ytelse og stabilitet i hele maskineriet.
Bilindustrien har ekstremt høye krav til nøyaktigheten og ytelsen til komponenter, så konvensjonelle dreiebenker er også mye brukt i bilindustrien. Fra motordeler til kroppskomponenter kan dreiebenker nøyaktig behandle forskjellige bilkomponenter, og oppfylle høye standarder i bilindustrien.
Konvensjonelle dreiebenker har unike fordeler med å maskinere skafthylse. Ved å bruke passende skjæreverktøy og prosessparametere, kan dreiebenkene nøyaktig behandle forskjellige spesifikasjoner for tråder for å imøtekomme behovene til forskjellige bransjer. Enten det er festemidler, rørledningskontakter eller overføringskomponenter, kan dreiebenker gi effektive og nøyaktige trådløsninger.
For deler som krever maskinering av indre og ytre sirkulære overflater, har konvensjonelle dreiebenker også utmerket ytelse. Enten det er å bære hull, girknutepunkter eller andre deler som krever indre og ytre sirkulær maskinering, kan dreiebenker oppnå maskineringsresultater av høy kvalitet ved å kontrollere verktøyets bevegelsesbane og skjære kraft.