| Količina: | |
|---|---|
Model | C6246 |
Max. nihaj čez posteljo | Φ460 mm |
Max. nihaj nad navzkrižnim diapozitivom | Φ270 mm |
Max. nihaj čez vrzel | Φ690mm |
Veljavna dolžina vrzeli | 165 mm |
Razdalja med centri | 1000 mm/1500mm/2000 mm |
Širina postelje | 300 mm |
Max.Section of Orodja | 25 × 25 mm |
Max.Travel of Cross Slide | 285 mm |
Max.Travel of Compound Rese | 128 mm |
Vreteno vrtino | Φ58mm |
Vretenasti nos | D1-6 |
Koniča hitrosti vretena | MT7 |
Obseg hitrosti vretena | 12 korakov 25-2000r/min |
Vodja vila | 6 mm ali 4t.pi |
Obseg metričnega vzdolžnega razpona krme | 0,031-1,7 mm/Rev (42 vrst) |
Razpon palčnih vzdolžnih krmo | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 vrst) |
Obseg metričnih navzkrižnih virov | 0,014-0.784mm/Rev (42 vrst) |
Obseg palčnih križnih virov | 0,00033 '-0,01837 '/Rev (42 vrst) |
Obseg metričnih niti | 0,1-14 mm (41 vrst) |
Obseg palčnih niti | 2-112 TPI （60 vrst） |
Obseg diametričnega nagiba | 4-112 DP (50 vrst) |
Obseg modulskih parcel | 0,1-7 MP (34 vrst) |
Dia. Tailstock rokava | 60 mm |
Potovanje z zadnjicami | 130 mm |
Morse Taper of Tailstock rokav | Mt4 |
Moč glavnega motorja | 5,5kW |
Moč črpalke hladilne tekočine | 0,1kW/ 3PH |
Skupni diaman (l*w*h) | (1500 mm): 2750x1080x1370mm |
(2000 mm): 3250x1080x1370mm | |
Velikost pakiranja (l*w*h) | (1500 mm): 2800x1120x1620mm |
(2000 mm): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500 mm): 1810/1115kg |
(2000 mm): 1965/2295kg |
Običajni stružniki igrajo ključno vlogo pri obdelavi kovinskih delov. Z rezanjem, rezkanjem, vrtanjem in drugimi procesi je mogoče natančno obdelovati različne kovinske dele, kot so prestave, gredi, vijaki itd. Ti deli imajo široko paleto aplikacij v vesoljskem vesolju, ladjedelništvu, strojih in drugih poljih.
Mehanska proizvodna industrija je eno glavnih področij uporabe običajnih stružnic. V procesu mehanske proizvodnje se stružnice uporabljajo za obdelavo različnih mehanskih komponent, kot so ležaji, prestave, prirobnice itd. Kakovost in natančnost teh komponent neposredno vplivata na zmogljivost in stabilnost celotnih strojev.
Avtomobilska industrija ima izjemno visoke zahteve za natančnost in uspešnost komponent, zato se običajni stružniki pogosto uporabljajo tudi v avtomobilski industriji. Od delov motorja do komponent telesa lahko stružnice natančno obdelujejo različne avtomobilske komponente in izpolnjujejo visoke standarde v avtomobilski industriji.
Običajne stružnice imajo edinstvene prednosti pri obdelavi niti z rokavi. Z uporabo ustreznih orodij za rezanje in parametrov procesov lahko stružnica natančno obdelajo različne specifikacije niti, da bi zadovoljili potrebe različnih panog. Ne glede na to, ali gre za pritrdilne elemente, cevovodne priključke ali komponente prenosa, lahko stružnice zagotavljajo učinkovite in natančne rešitve navoja.
Za dele, ki zahtevajo obdelavo notranjih in zunanjih krožnih površin, imajo tudi običajne stružnice odlične zmogljivosti. Ne glede na to, ali gre za luknje, zobnike ali druge dele, ki potrebujejo notranjo in zunanjo krožno obdelavo, lahko stružnice dosežejo kakovostne rezultate obdelave z natančnim nadzorom gibanja orodja in rezalne sile.
Model | C6246 |
Max. nihaj čez posteljo | Φ460 mm |
Max. nihaj nad navzkrižnim diapozitivom | Φ270 mm |
Max. nihaj čez vrzel | Φ690mm |
Veljavna dolžina vrzeli | 165 mm |
Razdalja med centri | 1000 mm/1500mm/2000 mm |
Širina postelje | 300 mm |
Max.Section of Orodja | 25 × 25 mm |
Max.Travel of Cross Slide | 285 mm |
Max.Travel of Compound Rese | 128 mm |
Vreteno vrtino | Φ58mm |
Vretenasti nos | D1-6 |
Koniča hitrosti vretena | MT7 |
Obseg hitrosti vretena | 12 korakov 25-2000r/min |
Vodja vila | 6 mm ali 4t.pi |
Obseg metričnega vzdolžnega razpona krme | 0,031-1,7 mm/Rev (42 vrst) |
Razpon palčnih vzdolžnih krmo | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 vrst) |
Obseg metričnih navzkrižnih virov | 0,014-0.784mm/Rev (42 vrst) |
Obseg palčnih križnih virov | 0,00033 '-0,01837 '/Rev (42 vrst) |
Obseg metričnih niti | 0,1-14 mm (41 vrst) |
Obseg palčnih niti | 2-112 TPI （60 vrst） |
Obseg diametričnega nagiba | 4-112 DP (50 vrst) |
Obseg modulskih parcel | 0,1-7 MP (34 vrst) |
Dia. Tailstock rokava | 60 mm |
Potovanje z zadnjicami | 130 mm |
Morse Taper of Tailstock rokav | Mt4 |
Moč glavnega motorja | 5,5kW |
Moč črpalke hladilne tekočine | 0,1kW/ 3PH |
Skupni diaman (l*w*h) | (1500 mm): 2750x1080x1370mm |
(2000 mm): 3250x1080x1370mm | |
Velikost pakiranja (l*w*h) | (1500 mm): 2800x1120x1620mm |
(2000 mm): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500 mm): 1810/1115kg |
(2000 mm): 1965/2295kg |
Običajni stružniki igrajo ključno vlogo pri obdelavi kovinskih delov. Z rezanjem, rezkanjem, vrtanjem in drugimi procesi je mogoče natančno obdelovati različne kovinske dele, kot so prestave, gredi, vijaki itd. Ti deli imajo široko paleto aplikacij v vesoljskem vesolju, ladjedelništvu, strojih in drugih poljih.
Mehanska proizvodna industrija je eno glavnih področij uporabe običajnih stružnic. V procesu mehanske proizvodnje se stružnice uporabljajo za obdelavo različnih mehanskih komponent, kot so ležaji, prestave, prirobnice itd. Kakovost in natančnost teh komponent neposredno vplivata na zmogljivost in stabilnost celotnih strojev.
Avtomobilska industrija ima izjemno visoke zahteve za natančnost in uspešnost komponent, zato se običajni stružniki pogosto uporabljajo tudi v avtomobilski industriji. Od delov motorja do komponent telesa lahko stružnice natančno obdelujejo različne avtomobilske komponente in izpolnjujejo visoke standarde v avtomobilski industriji.
Običajne stružnice imajo edinstvene prednosti pri obdelavi niti z rokavi. Z uporabo ustreznih orodij za rezanje in parametrov procesov lahko stružnica natančno obdelajo različne specifikacije niti, da bi zadovoljili potrebe različnih panog. Ne glede na to, ali gre za pritrdilne elemente, cevovodne priključke ali komponente prenosa, lahko stružnice zagotavljajo učinkovite in natančne rešitve navoja.
Za dele, ki zahtevajo obdelavo notranjih in zunanjih krožnih površin, imajo tudi običajne stružnice odlične zmogljivosti. Ne glede na to, ali gre za luknje, zobnike ali druge dele, ki potrebujejo notranjo in zunanjo krožno obdelavo, lahko stružnice dosežejo kakovostne rezultate obdelave z natančnim nadzorom gibanja orodja in rezalne sile.
