| Кількість: | |
|---|---|
Модель | C6246 |
Макс. розмахувати ліжком | Φ460 мм |
Макс. розмахувати по хрестовому слайді | Φ270 мм |
Макс. розмахувати розривом | Φ690 мм |
Дійсна довжина розриву | 165 мм |
Відстань між центрами | 1000 мм/1500 мм/2000 мм |
Ширина ліжка | 300 мм |
Макс. Розділ інструменту | 25 × 25 мм |
Макс. | 285 мм |
Макс. | 128 мм |
Шпиндель | Φ58 мм |
Шпиндельний ніс | D1-6 |
Спункт швидкості шпинделя | MT7 |
Діапазон швидкості шпинделя | 12 кроків 25-2000R/хв |
Свинцевий крок | 6 мм або 4t.pi |
Діапазон метричних поздовжніх кормів | 0,031-1,7 мм/об. (42 види) |
Діапазон дюймових поздовжніх кормів | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 види) |
Діапазон метричних перехресних кормів | 0,014-0,784 мм/оберт (42 види) |
Діапазон дюймових перехресних кормів | 0,00033 '-0,01837 '/Rev (42 види) |
Діапазон метричних ниток | 0,1-14 мм (41 вид) |
Діапазон дюймових ниток | 2-112 TPI （60 видів） |
Діапазон діаметричного кроку | 4-112 DP (50 видів) |
Діапазон модулів | 0,1-7 МП (34 види) |
Діа. рукава з хвостом | 60 мм |
Подорожі рукава | 130 мм |
Морзе конус з рукава | MT4 |
Потужність головного двигуна | 5,5 кВт |
Потужність насоса теплоносія | 0,1 кВт/ 3ph |
Загальна діаменція (L*W*H) | (1500 мм): 2750x1080x1370 мм |
(2000 мм): 3250x1080x1370mm | |
Розмір упаковки (L*W*H) | (1500 мм): 2800x1120x1620 мм |
(2000 мм): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500 мм): 1810/2115 кг |
(2000 мм): 1965/2295 кг |
Звичайні верстати відіграють вирішальну роль у обробці металевих деталей. Через різання, фрезер, буріння та інші процеси, можуть бути точно оброблені різні металеві деталі, такі як передачі, вали, болти тощо. Ці частини мають широкий спектр застосувань у аерокосмічній, суднобудуванні, машинах та інших галузях.
Механічна виробнича промисловість - одна з основних областей застосування звичайних вершників. У процесі механічного виробництва токарні верстки використовуються для обробки різних механічних компонентів, таких як підшипники, передачі, фланці тощо.
Автомобільна промисловість має надзвичайно високі вимоги до точності та ефективності компонентів, тому звичайні верстатки також широко використовуються в автомобільній промисловості. Від деталей двигуна до компонентів тіла, токарні верстки можуть точно обробляти різні автомобільні компоненти, відповідаючи високим стандартам в автомобільній промисловості.
Звичайні вершники мають унікальні переваги в обробці ниток втулки. Використовуючи відповідні ріжучі інструменти та параметри процесу, токарний верстат може точно обробляти різні специфікації потоків для задоволення потреб різних галузей. Незалежно від того, чи це кріплення, роз'єми трубопроводів чи компоненти передачі, токарні верстки можуть забезпечити ефективні та точні різьби.
Для деталей, які потребують обробки внутрішніх та зовнішніх кругових поверхонь, звичайні токарні верстки також мають відмінні показники. Незалежно від того, чи є це отвори, маточини передач чи інші частини, які потребують внутрішньої та зовнішньої кругової обробки, токарні верстки можуть досягти високоякісних результатів обробки, точно контролюючи траєкторію руху інструменту та силу різання.
Модель | C6246 |
Макс. розмахувати ліжком | Φ460 мм |
Макс. розмахувати по хрестовому слайді | Φ270 мм |
Макс. розмахувати розривом | Φ690 мм |
Дійсна довжина розриву | 165 мм |
Відстань між центрами | 1000 мм/1500 мм/2000 мм |
Ширина ліжка | 300 мм |
Макс. Розділ інструменту | 25 × 25 мм |
Макс. | 285 мм |
Макс. | 128 мм |
Шпиндель | Φ58 мм |
Шпиндельний ніс | D1-6 |
Спункт швидкості шпинделя | MT7 |
Діапазон швидкості шпинделя | 12 кроків 25-2000R/хв |
Свинцевий крок | 6 мм або 4t.pi |
Діапазон метричних поздовжніх кормів | 0,031-1,7 мм/об. (42 види) |
Діапазон дюймових поздовжніх кормів | 0,0011 '-0,0633 '/Rev (42 види) |
Діапазон метричних перехресних кормів | 0,014-0,784 мм/оберт (42 види) |
Діапазон дюймових перехресних кормів | 0,00033 '-0,01837 '/Rev (42 види) |
Діапазон метричних ниток | 0,1-14 мм (41 вид) |
Діапазон дюймових ниток | 2-112 TPI （60 видів） |
Діапазон діаметричного кроку | 4-112 DP (50 видів) |
Діапазон модулів | 0,1-7 МП (34 види) |
Діа. рукава з хвостом | 60 мм |
Подорожі рукава | 130 мм |
Морзе конус з рукава | MT4 |
Потужність головного двигуна | 5,5 кВт |
Потужність насоса теплоносія | 0,1 кВт/ 3ph |
Загальна діаменція (L*W*H) | (1500 мм): 2750x1080x1370 мм |
(2000 мм): 3250x1080x1370mm | |
Розмір упаковки (L*W*H) | (1500 мм): 2800x1120x1620 мм |
(2000 мм): 3300x1130x1560mm | |
NW/GW | (1500 мм): 1810/2115 кг |
(2000 мм): 1965/2295 кг |
Звичайні верстати відіграють вирішальну роль у обробці металевих деталей. Через різання, фрезер, буріння та інші процеси, можуть бути точно оброблені різні металеві деталі, такі як передачі, вали, болти тощо. Ці частини мають широкий спектр застосувань у аерокосмічній, суднобудуванні, машинах та інших галузях.
Механічна виробнича промисловість - одна з основних областей застосування звичайних вершників. У процесі механічного виробництва токарні верстки використовуються для обробки різних механічних компонентів, таких як підшипники, передачі, фланці тощо.
Автомобільна промисловість має надзвичайно високі вимоги до точності та ефективності компонентів, тому звичайні верстатки також широко використовуються в автомобільній промисловості. Від деталей двигуна до компонентів тіла, токарні верстки можуть точно обробляти різні автомобільні компоненти, відповідаючи високим стандартам в автомобільній промисловості.
Звичайні вершники мають унікальні переваги в обробці ниток втулки. Використовуючи відповідні ріжучі інструменти та параметри процесу, токарний верстат може точно обробляти різні специфікації потоків для задоволення потреб різних галузей. Незалежно від того, чи це кріплення, роз'єми трубопроводів чи компоненти передачі, токарні верстки можуть забезпечити ефективні та точні різьби.
Для деталей, які потребують обробки внутрішніх та зовнішніх кругових поверхонь, звичайні токарні верстки також мають відмінні показники. Незалежно від того, чи є це отвори, маточини передач чи інші частини, які потребують внутрішньої та зовнішньої кругової обробки, токарні верстки можуть досягти високоякісних результатів обробки, точно контролюючи траєкторію руху інструменту та силу різання.
