| Menge: | |
|---|---|
Modell |
C6246 |
Max. über das Bett schwingen |
Φ460mm |
Max. Schwenken Sie über den Querschlitten |
Φ270mm |
Max. über die Lücke schwingen |
Φ690mm |
Gültige Lückenlänge |
165mm |
Abstand zwischen den Zentren |
1000 mm/1500 mm/2000 mm |
Breite des Bettes |
300mm |
Max. Abschnitt des Werkzeugs |
25×25mm |
Max. Verfahrweg des Querschlittens |
285mm |
Max. Weg der zusammengesetzten Res |
128mm |
Spindelbohrung |
Φ58mm |
Spindelnase |
D1-6 |
Kegel der Spindeldrehzahl |
MT7 |
Bereich der Spindelgeschwindigkeit |
12 Stufen 25-2000 U/min |
Spindelsteigung |
6 mm oder 4T.PI |
Bereich metrischer Längsvorschübe |
0,031–1,7 mm/Umdrehung (42 Arten) |
Bereich von Zoll-Längsvorschüben |
0,0011'-0,0633'/Umdrehung (42 Arten) |
Auswahl an metrischen Crossfeeds |
0,014–0,784 mm/Umdrehung (42 Arten) |
Bereich der Zoll-Quervorschübe |
0,00033–0,01837/Umdrehung (42 Arten) |
Auswahl an metrischen Gewinden |
0,1–14 mm (41 Arten) |
Auswahl an Zollgewinden |
2-112 TPI (60 Arten) |
Bereich der diametralen Teilung |
4-112 DP (50 Arten) |
Auswahl an Modulabständen |
0,1–7 MP (34 Arten) |
Durchm. der Reitstockpinole |
60mm |
Verfahrweg der Reitstockpinole |
130mm |
Morsekegel der Reitstockhülse |
MT4 |
Leistung des Hauptmotors |
5,5 kW |
Leistung der Kühlmittelpumpe |
0,1 kW/3 PH |
Gesamtdurchmesser (L*B*H) |
(1500 mm): 2750 x 1080 x 1370 mm |
(2000 mm): 3250 x 1080 x 1370 mm |
|
Verpackungsgröße (L*B*H) |
(1500 mm): 2800 x 1120 x 1620 mm |
(2000 mm): 3300 x 1130 x 1560 mm |
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NW/GW |
(1500 mm): 1810/2115 kg |
(2000 mm): 1965/2295 kg |
Konventionelle Drehmaschinen spielen bei der Bearbeitung von Metallteilen eine entscheidende Rolle. Durch Schneiden, Fräsen, Bohren und andere Verfahren können verschiedene Metallteile wie Zahnräder, Wellen, Bolzen usw. präzise bearbeitet werden. Diese Teile haben ein breites Anwendungsspektrum in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, im Maschinenbau und in anderen Bereichen.
Die mechanische Fertigungsindustrie ist einer der Hauptanwendungsbereiche konventioneller Drehmaschinen. Im Prozess der mechanischen Fertigung werden Drehmaschinen zur Bearbeitung verschiedener mechanischer Komponenten wie Lager, Zahnräder, Flansche usw. eingesetzt. Die Qualität und Genauigkeit dieser Komponenten wirkt sich direkt auf die Leistung und Stabilität der gesamten Maschine aus.
In der Automobilindustrie werden extrem hohe Anforderungen an die Genauigkeit und Leistung von Bauteilen gestellt, weshalb auch in der Automobilindustrie herkömmliche Drehmaschinen weit verbreitet sind. Von Motorteilen bis hin zu Karosseriekomponenten können Drehmaschinen verschiedene Automobilkomponenten präzise bearbeiten und dabei die hohen Standards der Automobilindustrie erfüllen.
Herkömmliche Drehmaschinen bieten einzigartige Vorteile bei der Bearbeitung von Wellenhülsengewinden. Durch den Einsatz geeigneter Schneidwerkzeuge und Prozessparameter kann die Drehmaschine verschiedene Gewindespezifikationen präzise verarbeiten, um den Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Ganz gleich, ob es sich um Verbindungselemente, Rohrleitungsverbinder oder Getriebekomponenten handelt, Drehmaschinen können effiziente und präzise Gewindelösungen liefern.
Bei Teilen, die eine Bearbeitung der inneren und äußeren Kreisflächen erfordern, bieten herkömmliche Drehmaschinen ebenfalls eine hervorragende Leistung. Ganz gleich, ob es sich um Lagerbohrungen, Getriebenaben oder andere Teile handelt, die eine kreisförmige Innen- und Außenbearbeitung erfordern: Drehmaschinen können qualitativ hochwertige Bearbeitungsergebnisse erzielen, indem sie die Bewegungsbahn und die Schnittkraft des Werkzeugs präzise steuern.
