VMC855 Metaal 4-as frees Vertikale CNC-bewerkingsentrum

'n CNC vertikale freesbewerkingsentrum is 'n algemeen gebruikte masjientoerusting wat wyd in verskeie vervaardigingsvelde gebruik word. Volgens verskillende verwerkingsvereistes en werkspesifikasies verskil die model en grootte van CNC vertikale bewerkingsentrums ook. Oor die algemeen dui die model van die CNC vertikale bewerkingsentrum die maksimum bewerkingskapasiteit en akkuraatheidsvlak aan.

CNC vertikale bewerkingsentrum VMC855 word hoofsaaklik gebruik in die motorbedryf, konstruksiemasjinerie-industrie, algemene masjinerie-industrie en ander tipiese nywerhede.

Spesifikasie:

Model	Eenheid	VMC855
CNC kontroleerder		FANUC 0i-MF(PLUS)
Hoofmotorkrag	KW	7,5/11KW
3-as motor	KW	2.0/2.0/3.0
X-as reis	mm	800
Y-as reis	mm	550
Z-as reis	mm	550
Afstand van spilneus tot tafeloppervlak	mm	120-720
Werktafel grootte	mm	1000*500
Maks.laaigewig van werktafel	kg	600
T-gleuf	mm	5 x 18 x 100
Spilspoed	rpm	8000
Spil taps		BT40
Spil deursnee	mm	150
Spil transmissie		gordel
Vinnige voeding X/Y/Z	m/min	48/48/36
Sny voeding X/Y/Z	mm/min	1~10000
Breedte van leibaan	mm	35/45/45
Deursnee van skroef	mm	40/40/40
Posisionering akkuraatheid	mm	±0,005
Reproduceerbaarheid akkuraatheid	mm	±0,004
ATC kapasiteit		24T
Outomatiese gereedskapverandering gereedskapgrootte	mm	85
Maks. gereedskap grootte	mm	150
Maks. Gereedskap lengte	mm	350
Maks. Gereedskap gewig	kg	7
Tyd van gereedskapverandering	s	2
Masjien gewig	kg	5800
Algehele dimensie	mm	2700*2400*2650

Standaard bykomstighede:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC-stelsel (10.4 LCD-kleurskerm en bedieningspaneel)

(2) Voltipe omslag

(3) Geleidingspoorvorm - Drie-assige rolgeleiding

(4) Handmatige pulsgenerator: handwiel

(5) Drie-as teleskopiese plaatmetaal

(6) Outomatiese smeerstelsel

(7) Elektriese beheerkas hitteruiler

(8) Chip koelmiddel verkoelingstelsel

(9) Spil kant blaas funksie

(10) Spil luggordyn beskerming funksie

(11) Ekstra groot watertenk

(12) LED-werklig+LED-driekleurlig

(13) 20KVA transformator

(14) waarskuwingslig

(15) Presisie-inspeksieverslag

(16) Handleiding vir stelselonderhoud

(17) Stelsel Program Bedryfshandleiding

(18) Agterste spoelskyfieversamelingstelsel

Daaglikse instandhouding van CNC freesbewerkingsentrums:

Nadat dit vir 'n sekere tydperk uitgevoer is, is sommige komponente van elke CNC vertikale bewerkingsentrum onvermydelik beskadig of wanfunksioneer. Om die abnormale slytasie van die masjiengereedskap te verminder, verleng die lewensduur van die komponente so veel as moontlik, en vermy die voorkoms van skielike mislukkings, veral kwaadaardige ongelukke, effektief; Dit is nodig om daaglikse instandhouding en instandhouding van die CNC vertikale bewerkingsentrum uit te voer om sy toerusting in goeie werkende toestand te hou, die verouderingsproses van die toerusting te verminder, verborge foute betyds op te spoor en uit te skakel, en veilige werking te verseker. Dit is nodig om die veilige werking en instandhouding van CNC vertikale bewerkingsentrums te verseker, wat een van die sleutelfaktore is vir die korrekte gebruik van CNC-toerusting.

1. Ten einde die dienslewe van CNC vertikale bewerking sentrum maatskappye te verbeter, is dit oor die algemeen nodig om direkte sonlig en ander termiese straling te vermy, en om vogtige omgewings, oormatige stof, of korrosiewe gasse te vermy. Ons moet ook presisie CNC vertikale freesbewerkingsentrums weghou van toerusting met hoë vibrasies, soos ponsmasjiene, smeetoerusting, ens.

2. Goeie kragtoevoerwaarborg. Om groot skommelinge in kragtoevoer (meer as ± 10%) en moontlike oombliklike steuringsseine te vermy, moet CNC-toerusting oor die algemeen toegewyde kragtoevoer gebruik (soos om een ​​stroombaan van die laespanningverspreidingskamer te skei vir gebruik deur CNC-masjiengereedskap). Dit is ook nodig om spanningsstabiliserende toestelle te installeer, wat die impak van kragtoevoerkwaliteit en elektriese steurings kan verminder.

3. Ontwikkel effektiewe bedryfsprosedures. Wat die gebruik en bestuur van CNC vertikale bewerkingsentrum betref, moet 'n reeks praktiese en effektiewe bedryfsprosedures ontwikkel word. Byvoorbeeld, smering, instandhouding, redelike gebruik en gestandaardiseerde oorhandigingstelsel is die hoofinhoud van die onderneming se gebruik en bestuur van CNC-bewerkingsentrum. Die ontwikkeling en nakoming van bedryfsprosedures is een van die belangrike maatreëls om die veilige werking van CNC-masjiengereedskap te verseker. Die praktyk het bewys dat die meeste wanfunksies verminder en vermy kan word deur bedryfsprosedures te volg.

4. CNC Vertikale bewerkingsentrums moet nie vir 'n lang tyd verseël word nie. Na die aankoop van 'n CNC vertikale bewerkingsentrum, moet dit betyds gebruik word, veral na een jaar se gebruik. Swak skakels wat geneig is tot wanfunksies kan blootgestel word, wat tydens die vervaardiger se waarborgtydperk uitgeskakel kan word. Probeer tydens verwerking die opening en sluiting van die CNC-masjienspil verminder, wat slytasie op komponente soos koppelaars en ratte kan verminder. As daar vir 'n lang tyd geen bewerkingstaak is nie, moet die CNC vertikale freesbewerkingsentrum ook gereeld aangeskakel word. Dit is goed om 1-2 keer per week aan te skakel en elke keer vir ongeveer 1 uur te hardloop. Dit kan die hitte wat deur die masjiengereedskap self gegenereer word, gebruik om die humiditeit binne die masjien te verminder, skade aan elektroniese komponente as gevolg van vog te vermy, en ook betyds 'n alarm stuur vir onvoldoende batterykrag om die verlies van gestelde parameters in die stelsel te voorkom.

5. Volg die bedryfsprosedures en daaglikse instandhoudingsregulasies streng. Operateurs van CNC vertikale bewerkingsentrums moet die bedryfsprosedures en daaglikse instandhoudingsregulasies streng volg. Die tegniese vlak en kwaliteit van operateurs is belangrike faktore wat die frekwensie van toerustingfoute beïnvloed. Wanneer die masjiengereedskap wanfunksioneer, moet die operateur aandag gee aan die behoud van die toneel en die situasie eerlik aan die instandhoudingspersoneel verduidelik om die oorsaak van die wanfunksie te ontleed en te diagnoseer en dit betyds uit te skakel.

6. Om te verhoed dat stof en vuil die binnekant van die CNC-toestel binnedring, is daar oor die algemeen oliemis, stof en selfs metaalpoeier in die lug van die verwerkingswerkswinkel. Sodra hulle op die stroombaanbord of elektroniese komponente in die CNC-stelsel val, is dit maklik om 'n afname in isolasieweerstand tussen komponente te veroorsaak, en selfs skade aan komponente en stroombane.

7. Om oorverhitting van die stelsel te voorkom, is dit nodig om te kyk of die verkoelingswaaiers op die CNC-kas reg werk. Die lugkanaalfilter moet gereeld elke ses maande of elke kwartaal nagegaan word om te sien of daar enige verstopping is. As daar te veel stofophoping op die filterskerm is, moet dit betyds skoongemaak word, anders kan dit veroorsaak dat die temperatuur in die CNC-kas te hoog is.