VMC855 metaal 4 as frees vertikale CNC -bewerkingsentrum

'N CNC -vertikale freesbewerkingsentrum is 'n algemeen gebruikte masjientoerusting wat wyd in verskillende vervaardigingsvelde gebruik word. Volgens verskillende verwerkingsvereistes en werkspesifikasies verskil die model en grootte van CNC -vertikale bewerkingsentrums ook. Oor die algemeen dui die model van die CNC -vertikale bewerkingsentrum aan op die maksimum bewerkingsvermoë en akkuraatheidsvlak.

CNC vertikale bewerkingsentrum VMC855 word hoofsaaklik gebruik in die motorbedryf, konstruksie -masjineriebedryf, algemene masjineriebedryf en ander tipiese bedrywe.

Spesifikasie:

Standaard bykomstighede:

(1) FANUC 0I MF (plus) CNC -stelsel (10.4 LCD -kleurskerm en bedieningspaneel)

(2) Volledige tipe omslag

(3) Guide -spoorvorm - Drie Axis Roller Guide Rail

(4) Handmatige polsgenerator: Handwiel

(5) Drie as teleskopiese plaatmetaal

(6) Outomatiese smeringstelsel

(7) Electric Control Box Warmtewisselaar

(8) Chip koelmiddel verkoelingstelsel

(9) Spindelkantblaasfunksie

(10) Spindel -luggordynbeskermingsfunksie

(11) Ekstra groot watertenk

(12) LED -werklig+LED Tricolor Light

(13) 20KVA -transformator

(14) Waarskuwingslig

(15) Presisie -inspeksieverslag

(16) Handleiding vir stelselonderhoud

(17) Handleiding vir stelselprogramme

(18) Agter -spoelskyfie -versamelingstelsel

Daaglikse instandhouding van CNC -freesbewerkingsentrums:

Nadat u vir 'n sekere periode uitgevoer is, word sommige komponente van elke CNC -vertikale bewerkingsentrum onvermydelik beskadig of wanfunksioneer. Om die abnormale slytasie van die masjiengereedskap te verminder, brei die lewensduur van die komponente soveel as moontlik uit en vermy die voorkoms van skielike mislukkings, veral kwaadaardige ongelukke; Dit is nodig om daaglikse onderhoud en instandhouding van die CNC -vertikale bewerkingsentrum uit te voer om sy toerusting in 'n goeie werkende toestand te onderhou, die verouderingsproses van die toerusting te verminder, verborge foute betyds op te spoor en uit te skakel en om veilige werking te verseker. Dit is nodig om die veilige werking en instandhouding van CNC -vertikale bewerkingsentrums te verseker, wat een van die belangrikste faktore is vir die korrekte gebruik van CNC -toerusting.

1. Om die lewensduur van CNC -vertikale bewerkingsentrumondernemings te verbeter, is dit oor die algemeen nodig om direkte sonlig en ander termiese bestraling te vermy, en om vogtige omgewings, oormatige stof of korrosiewe gasse te vermy. Ons moet ook presisie CNC vertikale freesbewerkingsentrums weghou van toerusting met hoë vibrasies, soos ponsmasjiene, smee -toerusting, ens.

2. Goeie kragvoorsieningswaarborg. Ten einde groot skommelinge in kragbron (meer as ± 10%) en moontlike onmiddellike interferensie-seine te vermy, moet CNC-toerusting gewoonlik toegewyde kragbron gebruik (soos om een ​​stroombaan van die lae-spanningverspreidingskamer te skei vir gebruik deur CNC-masjiengereedskap). Dit is ook nodig om spanningsstabiliseringstoestelle te installeer, wat die impak van kragbrongehalte en elektriese interferensie kan verminder.

3. Ontwikkel effektiewe bedryfsprosedures. Wat die gebruik en bestuur van CNC -vertikale bewerkingsentrum betref, moet 'n reeks praktiese en effektiewe bedryfsprosedures ontwikkel word. Smering, onderhoud, redelike gebruik en gestandaardiseerde oorhandigingsstelsel is byvoorbeeld die belangrikste inhoud van die gebruik en bestuur van die CNC -bewerkingsentrum van die onderneming. Die ontwikkeling en nakoming van bedryfsprosedures is een van die belangrike maatreëls om die veilige werking van CNC -masjiengereedskap te verseker. Die praktyk het bewys dat die meeste wanfunksies verminder en vermy kan word deur bedryfsprosedures te volg.

4. CNC vertikale bewerkingsentrums moet nie lank verseël word nie. Na die aankoop van 'n CNC -vertikale bewerkingsentrum, moet dit betyds gebruik word, veral na een jaar se gebruik. Swak skakels wat geneig is tot wanfunksies, kan blootgestel word, wat gedurende die waarborgperiode van die vervaardiger uitgeskakel kan word. Probeer tydens die verwerking die opening en sluiting van die CNC -masjien -spil tot die minimum beperk, wat slytasie op komponente soos koppelings en ratte kan verminder. As daar lank geen bewerkingstaak is nie, moet die CNC -vertikale freesbewerkingsentrum ook gereeld aangeskakel word. Dit is goed om 1-2 keer per week aan te wakker en hardloop elke keer ongeveer 1 uur. Dit kan die hitte wat deur die masjiengereedskap self opgewek word, gebruik om die humiditeit in die masjien te verminder, skade aan elektroniese komponente te vermy as gevolg van vog, en stuur ook 'n alarm vir onvoldoende batterykrag om die verlies van vasgestelde parameters in die stelsel te voorkom.

5. Volg die bedryfsprosedures en daaglikse instandhoudingsregulasies streng. Operateurs van CNC -vertikale bewerkingsentrums moet die bedryfsprosedures en daaglikse instandhoudingsregulasies streng volg. Die tegniese vlak en kwaliteit van die operateurs is belangrike faktore wat die frekwensie van toerustingfoute beïnvloed. Wanneer die masjiengereedskap funksioneer, moet die operateur let op die behoud van die toneel en die situasie met die instandhoudingspersoneel eerlik verduidelik om die oorsaak van die wanfunksionering te ontleed en te diagnoseer en dit betyds uit te skakel.

6. Om te voorkom dat stof en vuil die binnekant van die CNC -toestel binnekom, is daar oor die algemeen olie -mis, stof en selfs metaalpoeier in die lug van die verwerkingswerkswinkel. Sodra hulle op die kringbord of elektroniese komponente in die CNC -stelsel val, is dit maklik om 'n afname in isolasieweerstand tussen komponente te veroorsaak, en selfs skade aan komponente en stroombaanborde.

7. Om die oorverhitting van die stelsel te voorkom, is dit nodig om te kyk of die koelwaaiers in die CNC -kabinet behoorlik werk. Die lugkanaalfilter moet elke ses maande of elke kwartaal gereeld gekontroleer word om te sien of daar enige verstopping is. As daar te veel stofakkumulasie op die filterskerm is, moet dit betyds skoongemaak word, anders kan dit veroorsaak dat die temperatuur in die CNC -kabinet te hoog is.