Centre d'usinage CNC vertical de fraisage du métal à 4 axes VMC855

Un centre d'usinage de fraisage vertical CNC est un équipement de machine couramment utilisé dans divers domaines de la fabrication. Selon les différentes exigences de traitement et spécifications de travail, le modèle et la taille des centres d'usinage verticaux CNC varient également. De manière générale, le modèle du centre d'usinage vertical CNC indique sa capacité d'usinage maximale et son niveau de précision.

Centre d'usinage vertical CNC VMC855 principalement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie des machines de construction, l'industrie des machines générales et d'autres industries typiques.

Spécification:

Modèle	Unité	VMC855
Contrôleur CNC		FANUC 0i-MF(PLUS)
Puissance du moteur principal	KW	7,5/11KW
Moteur 3 axes	KW	2,0/2,0/3,0
Déplacement sur l'axe X	mm	800
Déplacement sur l'axe Y	mm	550
Déplacement sur l'axe Z	mm	550
Distance entre le nez de la broche et la surface de la table	mm	120-720
Taille de la table de travail	mm	1000*500
Poids maximum de chargement de la table de travail	kg	600
Fente en T	mm	5x18x100
Vitesse de broche	tr/min	8000
Cône de broche		BT40
Diamètre de la broche	mm	150
Transmission de broche		ceinture
Alimentation rapide X/Y/Z	m/min	48/48/36
Alimentation de coupe X/Y/Z	mm/min	1~10 000
Largeur du rail	mm	35/45/45
Diamètre de vis	mm	40/40/40
Précision du positionnement	mm	±0,005
Précision de reproductibilité	mm	±0,004
Capacité ATC		24T
Taille d'outil de changement d'outil automatique	mm	85
Max. taille de l'outil	mm	150
Max. Longueur de l'outil	mm	350
Max. Poids de l'outil	kilos	7
Temps de changement d'outil	s	2
Poids de la machine	kilos	5800
Dimension hors tout	mm	2700*2400*2650

Accessoires standards :

(1) Système CNC FANUC 0I MF (PLUS) (écran couleur LCD 10,4 et panneau de commande)

(2) Couverture complète

(3) Forme de rail de guidage - Rail de guidage à rouleaux à trois axes

(4) Générateur d'impulsions manuel : volant

(5) Tôle télescopique à trois axes

(6) Système de lubrification automatique

(7) Échangeur de chaleur du boîtier de commande électrique

(8) Système de refroidissement du liquide de refroidissement des copeaux

(9) Fonction de soufflage côté broche

(10) Fonction de protection du rideau d'air de broche

(11) Très grand réservoir d'eau

(12) Lampe de travail LED + lampe tricolore LED

(13) transformateur 20KVA

(14) voyant d'avertissement

(15) Rapport d'inspection de précision

(16) Manuel de maintenance du système

(17) Manuel d'utilisation du programme système

(18) Système de collecte des copeaux de rinçage arrière

Maintenance quotidienne des de fraisage CNC : centres d'usinage

Après un certain temps de fonctionnement, certains composants de chaque centre d'usinage vertical CNC sont inévitablement endommagés ou fonctionnent mal. Afin de réduire l'usure anormale de la machine-outil, de prolonger autant que possible la durée de vie des composants et d'éviter efficacement l'apparition de pannes soudaines, en particulier d'accidents malins ; Il est nécessaire d'effectuer une maintenance et un entretien quotidiens du centre d'usinage vertical CNC pour maintenir son équipement en bon état de fonctionnement, réduire le processus de vieillissement de l'équipement, détecter et éliminer en temps opportun les défauts cachés et assurer un fonctionnement sûr. Il est nécessaire d'assurer le fonctionnement et la maintenance sûrs des centres d'usinage verticaux CNC, ce qui est l'un des facteurs clés pour l'utilisation correcte des équipements CNC.

1. Afin d'améliorer la durée de vie des entreprises de centres d'usinage verticaux CNC, il est généralement nécessaire d'éviter la lumière directe du soleil et tout autre rayonnement thermique, ainsi que les environnements humides, la poussière excessive ou les gaz corrosifs. Nous devons également éloigner les centres d'usinage de fraisage vertical CNC de précision des équipements à fortes vibrations, tels que les poinçonneuses, les équipements de forgeage, etc.

2. Bonne garantie d'alimentation électrique. Afin d'éviter de grandes fluctuations de l'alimentation électrique (supérieures à ± 10 %) et d'éventuels signaux d'interférence instantanés, les équipements CNC doivent généralement utiliser une alimentation dédiée (par exemple en séparant un circuit de la salle de distribution basse tension pour une utilisation par les machines-outils CNC). Il est également nécessaire d’installer des dispositifs de stabilisation de tension, qui peuvent réduire l’impact de la qualité de l’alimentation électrique et des interférences électriques.

3. Élaborer des procédures opérationnelles efficaces. En termes d'utilisation et de gestion des centres d'usinage verticaux CNC, une série de procédures opérationnelles pratiques et efficaces devraient être développées. Par exemple, la lubrification, la maintenance, l'utilisation raisonnable et le système de transfert standardisé sont les principaux éléments de l'utilisation et de la gestion des centres d'usinage CNC par l'entreprise. L'élaboration et le respect de procédures d'exploitation sont l'une des mesures importantes pour garantir le fonctionnement sûr des machines-outils à commande numérique. La pratique a prouvé que la plupart des dysfonctionnements peuvent être réduits et évités en suivant les procédures opérationnelles.

4. Les centres d'usinage verticaux CNC ne doivent pas être scellés pendant une longue période. Après l'achat d'un centre d'usinage vertical CNC, il doit être utilisé en temps opportun, surtout après un an d'utilisation. Les maillons faibles sujets à des dysfonctionnements peuvent être exposés, qui peuvent être éliminés pendant la période de garantie du fabricant. Pendant le traitement, essayez de minimiser l'ouverture et la fermeture de la broche de la machine CNC, ce qui peut réduire l'usure des composants tels que les embrayages et les engrenages. S'il n'y a pas de tâche d'usinage pendant une longue période, le centre d'usinage de fraisage vertical CNC doit également être mis sous tension régulièrement. Il est bon de l'allumer 1 à 2 fois par semaine et de le faire fonctionner pendant environ 1 heure à chaque fois. Cela peut utiliser la chaleur générée par la machine-outil elle-même pour réduire l'humidité à l'intérieur de la machine, éviter d'endommager les composants électroniques dus à l'humidité et également envoyer en temps opportun une alarme en cas de puissance de la batterie insuffisante pour éviter la perte des paramètres définis dans le système.

5. Suivez strictement les procédures d'exploitation et les règles d'entretien quotidien. Les opérateurs de centres d'usinage verticaux CNC doivent suivre strictement les procédures d'exploitation et les règles de maintenance quotidienne. Le niveau technique et la qualité des opérateurs sont des facteurs importants affectant la fréquence des pannes d'équipement. En cas de dysfonctionnement de la machine-outil, l'opérateur doit veiller à garder les lieux et expliquer honnêtement la situation au personnel de maintenance, afin d'analyser et de diagnostiquer la cause du dysfonctionnement et de l'éliminer en temps opportun.

6. Pour empêcher la poussière et la saleté de pénétrer à l'intérieur du dispositif CNC, il y a généralement du brouillard d'huile, de la poussière et même de la poudre métallique dans l'air de l'atelier de traitement. Une fois qu'ils tombent sur le circuit imprimé ou les composants électroniques du système CNC, il est facile de provoquer une diminution de la résistance d'isolation entre les composants, voire d'endommager les composants et les circuits imprimés.

7. Pour éviter une surchauffe du système, il est nécessaire de vérifier si les ventilateurs de refroidissement de l'armoire CNC fonctionnent correctement. Le filtre du conduit d'air doit être vérifié régulièrement tous les six mois ou tous les trimestres pour voir s'il y a un blocage. S'il y a trop d'accumulation de poussière sur le tamis filtrant, il doit être nettoyé en temps opportun, sinon la température à l'intérieur de l'armoire CNC pourrait être trop élevée.