VMC855 Métalage à 4 axes Misoning Vertical CNC Usining Center

Un centre d'usinage de fraisage vertical CNC est un équipement de machine couramment utilisé largement utilisé dans divers domaines de fabrication. Selon différentes exigences de traitement et spécifications de travail, le modèle et la taille des centres d'usinage vertical CNC varient également. D'une manière générale, le modèle du centre d'usinage vertical CNC indique sa capacité d'usinage maximale et son niveau de précision.

CNC Vertical Maching Center VMC855 principalement utilisé dans l'industrie automobile, l'industrie des machines de construction, l'industrie générale des machines et d'autres industries typiques.

Spécification:

Accessoires standard:

(1) Système CNC FanUc 0i MF (plus) (10,4 écran de couleur LCD et panneau de fonctionnement)

(2) Couverture de type complet

(3) Formulaire de rail de guidage - rail de guide à trois axes

(4) Générateur d'impulsions manuelles: volant

(5) tôle télescopique à trois axes

(6) Système de lubrification automatique

(7) Échangeur de chaleur de boîte de commande électrique

(8) Système de refroidissement du liquide de refroidissement à puce

(9) Fonction de soufflage du côté broche

(10) Fonction de protection contre les rideaux d'air de broche

(11) réservoir d'eau extra large

(12) Lumière de travail LED + lumière tricolore LED

(13) Transformateur 20KVA

(14) avertissement

(15) Rapport d'inspection de précision

(16) Manuel de maintenance du système

(17) Manuel de fonctionnement du programme du système

(18) Système de collecte de puces de rinçage arrière

Entretien quotidien des centres d'usinage de fraisage CNC :

Après avoir fonctionné pendant une certaine période, certains composants de chaque centre d'usinage vertical CNC sont inévitablement endommagés ou défectueux. Afin de réduire l'usure anormale de la machine-outil, prolonger la durée de vie des composants autant que possible et éviter efficacement la survenue de défaillances soudaines, en particulier des accidents malins; Il est nécessaire d'effectuer l'entretien quotidien et l'entretien du centre d'usinage vertical CNC pour maintenir son équipement en bon état de fonctionnement, réduire le processus de vieillissement de l'équipement, détecter et éliminer les défauts cachés en temps opportun et assurer un fonctionnement sûr. Il est nécessaire d'assurer le fonctionnement et la maintenance sûrs des centres d'usinage vertical CNC, qui est l'un des facteurs clés pour l'utilisation correcte de l'équipement CNC.

1. Afin d'améliorer la durée de vie des sociétés de centre d'usinage vertical CNC, il est généralement nécessaire d'éviter la lumière directe du soleil et d'autres rayonnements thermiques, et d'éviter les environnements humides, la poussière excessive ou les gaz corrosifs. Nous devons également éloigner les centres d'usinage de broyage vertical de précision CNC à l'écart de l'équipement avec des vibrations élevées, telles que des machines de poinçonnage, des équipements de forgeage, etc.

2. Bonne garantie d'alimentation. Afin d'éviter de grandes fluctuations de l'alimentation électrique (supérieure à ± 10%) et des signaux d'interférence instantanés possibles, l'équipement CNC doit généralement utiliser l'alimentation dédiée (comme la séparation d'un circuit de la salle de distribution à basse tension à utiliser par les machines-outils CNC). Il est également nécessaire d'installer des dispositifs de stabilisation de la tension, ce qui peut réduire l'impact de la qualité de l'alimentation et de l'interférence électrique.

3. Développer des procédures opérationnelles efficaces. En termes d'utilisation et de gestion du CNC Vertical Machining Center, une série de procédures opérationnelles pratiques et efficaces doit être développée. Par exemple, la lubrification, la maintenance, l'utilisation raisonnable et le système de transfert standardisé sont le principal contenu de l'utilisation et de la gestion de l'entreprise du centre d'usinage CNC. Le développement et l'adhésion aux procédures de fonctionnement est l'une des mesures importantes pour assurer le fonctionnement sûr des machines-outils CNC. La pratique a prouvé que la plupart des dysfonctionnements peuvent être réduits et évités en suivant les procédures opérationnelles.

4. Les centres d'usinage vertical CNC ne doivent pas être scellés pendant longtemps. Après avoir acheté un centre d'usinage vertical CNC, il doit être utilisé en temps opportun, surtout après un an d'utilisation. Les liens faibles qui sont sujets aux dysfonctionnements peuvent être exposés, qui peuvent être éliminés pendant la période de garantie du fabricant. Pendant le traitement, essayez de minimiser l'ouverture et la fermeture de la broche de la machine CNC, ce qui peut réduire l'usure sur des composants tels que les embrayages et les engrenages. S'il n'y a pas de tâche d'usinage pendant longtemps, le centre d'usinage de fraisage vertical CNC doit également être alimenté régulièrement. Il est bon de pouvoir 1-2 fois par semaine et de courir pendant environ 1 heure à chaque fois. Cela peut utiliser la chaleur générée par la machine-outil elle-même pour réduire l'humidité à l'intérieur de la machine, éviter les dommages aux composants électroniques en raison de l'humidité, et également envoyer une alarme en temps opportun pour une puissance de batterie insuffisante pour éviter la perte de paramètres de réglage dans le système.

5. Suivez strictement les procédures d'exploitation et les réglementations de maintenance quotidiennes. Les opérateurs des centres d'usinage vertical CNC doivent suivre strictement les procédures d'exploitation et les réglementations de maintenance quotidiennes. Le niveau technique et la qualité des opérateurs sont des facteurs importants affectant la fréquence des défaillances de l'équipement. Lorsque la machine-outil fonctionne mal, l'opérateur doit prêter attention à garder la scène et à expliquer véritablement la situation au personnel de maintenance, afin d'analyser et de diagnostiquer la cause du dysfonctionnement et de l'éliminer en temps opportun.

6. Pour empêcher la poussière et la saleté d'entrer à l'intérieur du dispositif CNC, il y a généralement la brume d'huile, la poussière et même la poudre métallique dans l'air de l'atelier de traitement. Une fois qu'ils tombent sur la carte de circuit imprimé ou les composants électroniques du système CNC, il est facile de provoquer une diminution de la résistance à l'isolation entre les composants, et même des dommages aux composants et aux circuits imprimés.

7. Pour éviter la surchauffe du système, il est nécessaire de vérifier si les ventilateurs de refroidissement de l'armoire CNC fonctionnent correctement. Le filtre du conduit d'air doit être vérifié régulièrement tous les six mois ou chaque trimestre pour voir s'il y a un blocage. S'il y a trop d'accumulation de poussière sur l'écran du filtre, il doit être nettoyé en temps opportun, sinon il peut faire en sorte que la température à l'intérieur de l'armoire CNC soit trop élevée.