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Um centro de usinagem de fresamento vertical CNC é um equipamento comumente usado, amplamente utilizado em vários campos de fabricação. De acordo com os diferentes requisitos de processamento e especificações de trabalho, o modelo e o tamanho dos centros de usinagem vertical CNC também variam. De modo geral, o modelo do centro de usinagem vertical CNC indica sua capacidade máxima de usinagem e nível de precisão.
Centro de usinagem vertical CNC VMC855 usado principalmente na indústria automobilística, indústria de máquinas de construção, indústria de máquinas em geral e outras indústrias típicas.
Especificação:
Modelo |
Unidade |
VMC855 |
Controlador CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Potência do motor principal |
KW |
7,5/11 kW |
Motor de 3 eixos |
KW |
2,0/2,0/3,0 |
Curso no eixo X |
milímetros |
800 |
Curso no eixo Y |
milímetros |
550 |
Curso no eixo Z |
milímetros |
550 |
Distância do nariz do fuso até a superfície da mesa |
milímetros |
120-720 |
Tamanho da mesa de trabalho |
milímetros |
1000*500 |
Peso máximo de carregamento da mesa de trabalho |
kg |
600 |
Ranhura em T |
milímetros |
5x18x100 |
Velocidade do fuso |
rpm |
8000 |
Conicidade do fuso |
BT40 |
|
Diâmetro do fuso |
milímetros |
150 |
Transmissão do fuso |
cinto |
|
Alimentação rápida X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Alimentação de corte X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Largura da guia |
milímetros |
35/45/45 |
Diâmetro do parafuso |
milímetros |
40/40/40 |
Precisão de posicionamento |
milímetros |
±0,005 |
Precisão de reprodutibilidade |
milímetros |
±0,004 |
Capacidade ATC |
24T |
|
Tamanho da ferramenta de troca automática de ferramenta |
milímetros |
85 |
Máx. tamanho da ferramenta |
milímetros |
150 |
Máx. Comprimento da ferramenta |
milímetros |
350 |
Máx. Peso da ferramenta |
kg |
7 |
Tempo de troca de ferramenta |
s |
2 |
Peso da máquina |
kg |
5800 |
Dimensão geral |
milímetros |
2700*2400*2650 |
Acessórios padrão:
(1) Sistema CNC FANUC 0I MF (PLUS) (tela colorida LCD de 10,4 e painel de operação)
(2) Capa tipo completa
(3) Forma do trilho guia - Trilho guia de rolos de três eixos
(4) Gerador de pulso manual: volante
(5) Chapa telescópica de três eixos
(6) Sistema de lubrificação automática
(7) Trocador de calor da caixa de controle elétrico
(8) Sistema de refrigeração de refrigerante de cavacos
(9) Função de sopro lateral do fuso
(10) Função de proteção da cortina de ar do eixo
(11) Tanque de água extra grande
(12) Luz de trabalho LED + luz LED tricolor
(13) transformador 20KVA
(14) luz de advertência
(15) Relatório de inspeção de precisão
(16) Manual de Manutenção do Sistema
(17) Manual de Operação do Programa do Sistema
(18) Sistema de coleta de cavacos de descarga traseira
Manutenção diária de CNC : centros de usinagem
Depois de funcionar por um determinado período de tempo, alguns componentes de cada centro de usinagem vertical CNC são inevitavelmente danificados ou com defeito. A fim de reduzir o desgaste anormal da máquina-ferramenta, prolongar ao máximo a vida útil dos componentes e evitar efetivamente a ocorrência de falhas repentinas, especialmente acidentes malignos; É necessário realizar manutenção e conservação diária do centro de usinagem vertical CNC para manter seu equipamento em boas condições de funcionamento, reduzir o processo de envelhecimento do equipamento, detectar e eliminar oportunamente falhas ocultas e garantir uma operação segura. É necessário garantir a operação e manutenção segura dos centros de usinagem vertical CNC, o que é um dos fatores-chave para o uso correto dos equipamentos CNC.
1. Para melhorar a vida útil das empresas de centros de usinagem verticais CNC, geralmente é necessário evitar a luz solar direta e outras radiações térmicas, e evitar ambientes úmidos, poeira excessiva ou gases corrosivos. Também precisamos manter os centros de usinagem vertical CNC de precisão longe de equipamentos com altas vibrações, como puncionadeiras, equipamentos de forjamento, etc.
2. Boa garantia de fonte de alimentação. Para evitar grandes flutuações na fonte de alimentação (maiores que ± 10%) e possíveis sinais de interferência instantânea, o equipamento CNC geralmente precisa usar fonte de alimentação dedicada (como separar um circuito da sala de distribuição de baixa tensão para uso por máquinas-ferramentas CNC). Também é necessária a instalação de dispositivos estabilizadores de tensão, que podem reduzir o impacto da qualidade do fornecimento de energia e da interferência elétrica.
3. Desenvolva procedimentos operacionais eficazes. Em termos de utilização e gestão do centro de usinagem vertical CNC, uma série de procedimentos operacionais práticos e eficazes devem ser desenvolvidos. Por exemplo, lubrificação, manutenção, uso razoável e sistema de entrega padronizado são os principais conteúdos do uso e gerenciamento do centro de usinagem CNC pela empresa. Desenvolver e aderir aos procedimentos operacionais é uma das medidas importantes para garantir a operação segura das máquinas-ferramenta CNC. A prática provou que a maioria das avarias pode ser reduzida e evitada seguindo os procedimentos operacionais.
4. Os centros de usinagem vertical CNC não devem ser selados por muito tempo. Após adquirir um centro de usinagem vertical CNC, ele deve ser utilizado em tempo hábil, principalmente após um ano de uso. Podem ser expostos elos fracos propensos a mau funcionamento, que podem ser eliminados durante o período de garantia do fabricante. Durante o processamento, tente minimizar a abertura e o fechamento do fuso da máquina CNC, o que pode reduzir o desgaste de componentes como embreagens e engrenagens. Se não houver nenhuma tarefa de usinagem por um longo período, o centro de usinagem de fresamento vertical CNC também deve ser ligado regularmente. É bom ligar 1 a 2 vezes por semana e funcionar por cerca de 1 hora de cada vez. Isso pode usar o calor gerado pela própria máquina-ferramenta para reduzir a umidade dentro da máquina, evitar danos aos componentes eletrônicos devido à umidade e também enviar um alarme em tempo hábil por carga insuficiente da bateria para evitar a perda dos parâmetros definidos no sistema.
5. Siga rigorosamente os procedimentos operacionais e regulamentos de manutenção diária. Os operadores de centros de usinagem vertical CNC devem seguir rigorosamente os procedimentos operacionais e as normas de manutenção diária. O nível técnico e a qualidade dos operadores são fatores importantes que afetam a frequência das falhas dos equipamentos. Quando a máquina-ferramenta apresentar mau funcionamento, o operador deve estar atento para manter o local e explicar com veracidade a situação ao pessoal de manutenção, a fim de analisar e diagnosticar a causa do mau funcionamento e eliminá-lo em tempo hábil.
6. Para evitar que poeira e sujeira entrem no interior do dispositivo CNC, geralmente há névoa de óleo, poeira e até pó de metal no ar da oficina de processamento. Uma vez que caem na placa de circuito ou nos componentes eletrônicos do sistema CNC, é fácil causar uma diminuição na resistência de isolamento entre os componentes e até mesmo danificar os componentes e as placas de circuito.
7. Para evitar o superaquecimento do sistema, é necessário verificar se as ventoinhas de resfriamento do gabinete CNC estão funcionando corretamente. O filtro do duto de ar deve ser verificado regularmente a cada seis meses ou trimestralmente para verificar se há algum bloqueio. Se houver muito acúmulo de poeira na tela do filtro, ela deve ser limpa em tempo hábil, caso contrário, poderá fazer com que a temperatura dentro do gabinete do CNC fique muito alta.