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Um centro de usinagem de moagem vertical CNC é um equipamento de máquina comumente usado amplamente utilizado em vários campos de fabricação. De acordo com diferentes requisitos de processamento e especificações de trabalho, o modelo e o tamanho dos centros de usinagem vertical CNC também variam. De um modo geral, o modelo do centro de usinagem vertical CNC indica sua capacidade máxima de usinagem e nível de precisão.
Centro de usinagem vertical CNC VMC855 usado principalmente na indústria automobilística, indústria de máquinas de construção, indústria geral de máquinas e outras indústrias típicas.
Especificação:
Modelo | Unidade | VMC855 |
Controlador CNC | FANUC 0i-MF (Plus) | |
Principal principal | KW | 7.5/11kw |
Motor de 3 eixos | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Viagem do eixo x | mm | 800 |
Viagem do eixo Y. | mm | 550 |
Viagem do eixo Z. | mm | 550 |
Distância da superfície da tabela de Noseto do eixo | mm | 120-720 |
Tamanho da mesa de trabalho | mm | 1000*500 |
Max.loading Weight of Worktable | KGS | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Velocidade do eixo | RPM | 8000 |
Conjunto do eixo | BT40 | |
Diâmetro do eixo | mm | 150 |
Transmissão do fuso | cinto | |
Alimentação rápida x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Cortando alimentação x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Largura do guia | mm | 35/45/45 |
Diâmetro do parafuso | mm | 40/40/40 |
Precisão do posicionamento | mm | ± 0,005 |
Precisão de reprodutibilidade | mm | ± 0,004 |
Capacidade ATC | 24T | |
Tamanho automático da ferramenta de mudança de ferramenta | mm | 85 |
Máx. Tamanho da ferramenta | mm | 150 |
Máx. Comprimento da ferramenta | mm | 350 |
Máx. Peso da ferramenta | kg | 7 |
Tempo de mudança de ferramenta | s | 2 |
Peso da máquina | kg | 5800 |
Dimensão geral | mm | 2700*2400*2650 |
Acessórios padrão:
(1) FANUC 0i MF (Plus) Sistema CNC (tela colorida 10.4 LCD e painel de operação)
(2) Tampa de tipo completo
(3) Formulário do trilho -guia - trilho da guia do rolo de três eixos
(4) gerador de pulso manual: roda manual
(5) Folha telescópica de três eixos
(6) Sistema de lubrificação automática
(7) Trocador de calor da caixa de controle elétrico
(8) Sistema de refrigeração do líquido de refrigeração do chip
(9) Função de sopro do lado do fuso
(10) Função de proteção contra cortina de ar do fuso
(11) Tanque de água extra grande
(12) Luz de trabalho LED+luz tricolor LED
(13) transformador de 20kva
(14) Luz de aviso
(15) Relatório de inspeção de precisão
(16) Manual de manutenção do sistema
(17) Manual de operação do programa do sistema
(18) Sistema de coleta traseira de descarga
Manutenção diária dos centros de usinagem de moagem CNC :
Depois de correr por um certo período de tempo, alguns componentes de cada centro de usinagem vertical CNC são inevitavelmente danificados ou com defeito. Para reduzir o desgaste anormal da máquina -ferramenta, prolongar a vida útil dos componentes o máximo possível e evitar efetivamente a ocorrência de falhas repentinas, especialmente acidentes malignos; É necessário realizar a manutenção diária e a manutenção do Centro de usinagem vertical do CNC para manter seu equipamento em boas condições de trabalho, reduzir o processo de envelhecimento do equipamento, detectar e eliminar oportunos falhas ocultas e garantir uma operação segura. É necessário garantir a operação e a manutenção seguras dos centros de usinagem vertical CNC, que é um dos principais fatores para o uso correto do equipamento CNC.
1. Para melhorar a vida útil das empresas de centro de usinagem vertical CNC, geralmente é necessário evitar a luz solar direta e outras radiação térmica e evitar ambientes úmidos, poeira excessiva ou gases corrosivos. Também precisamos manter os centros de usinagem vertical de fresagem vertical da CNC de precisão longe de equipamentos com altas vibrações, como máquinas de perfuração, equipamentos de forjamento, etc.
2. Boa garantia de fonte de alimentação. Para evitar grandes flutuações na fonte de alimentação (maior que ± 10%) e possíveis sinais de interferência instantânea, o equipamento CNC geralmente precisa usar a fonte de alimentação dedicada (como separar um circuito da sala de distribuição de baixa tensão para uso por máquinas-ferramentas CNC). Também é necessário instalar dispositivos estabilizadores de tensão, o que pode reduzir o impacto da qualidade da fonte de alimentação e da interferência elétrica.
3. Desenvolva procedimentos operacionais eficazes. Em termos de uso e gerenciamento do Centro de usinagem vertical do CNC, uma série de procedimentos operacionais práticos e eficazes deve ser desenvolvida. Por exemplo, lubrificação, manutenção, uso razoável e sistema de transferência padronizado são o principal conteúdo do uso e gerenciamento da empresa do Centro de usinagem CNC. Desenvolver e aderir aos procedimentos operacionais é uma das medidas importantes para garantir a operação segura das máquinas -ferramentas CNC. A prática provou que a maioria dos mau funcionamento pode ser reduzida e evitada seguindo os procedimentos operacionais.
4. Os centros de usinagem vertical do CNC não devem ser selados por um longo tempo. Depois de comprar um centro de usinagem vertical CNC, ele deve ser usado em tempo hábil, especialmente após um ano de uso. Links fracos propensos a mau funcionamento podem ser expostos, o que pode ser eliminado durante o período de garantia do fabricante. Durante o processamento, tente minimizar a abertura e o fechamento do eixo da máquina CNC, que pode reduzir o desgaste em componentes como embreagens e engrenagens. Se não houver tarefa de usinagem por um longo tempo, o centro de usinagem de moagem vertical do CNC também deve ser alimentado regularmente. É bom acionar 1-2 vezes por semana e correr cerca de 1 hora de cada vez. Isso pode usar o calor gerado pela própria máquina -ferramenta para reduzir a umidade dentro da máquina, evitar danos aos componentes eletrônicos devido à umidade e também envie um alarme em tempo hábil para obter uma energia insuficiente da bateria para impedir a perda de parâmetros definidos no sistema.
5. Siga estritamente os procedimentos operacionais e os regulamentos diários de manutenção. Os operadores dos centros de usinagem vertical CNC devem seguir estritamente os procedimentos operacionais e os regulamentos diários de manutenção. O nível técnico e a qualidade dos operadores são fatores importantes que afetam a frequência das falhas do equipamento. Quando a máquinas -ferramenta falha, o operador deve prestar atenção em manter a cena e explicar com sinceridade a situação ao pessoal de manutenção, a fim de analisar e diagnosticar a causa do mau funcionamento e eliminá -la em tempo hábil.
6. Para impedir que poeira e sujeira entrem no interior do dispositivo CNC, geralmente há névoa de óleo, poeira e até pó de metal no ar da oficina de processamento. Uma vez que caem na placa de circuito ou componentes eletrônicos no sistema CNC, é fácil causar uma diminuição na resistência ao isolamento entre os componentes e até os danos aos componentes e placas de circuito.
7. Para evitar superaquecimento do sistema, é necessário verificar se os ventiladores de resfriamento no gabinete CNC estão funcionando corretamente. O filtro do duto de ar deve ser verificado regularmente a cada seis meses ou a cada trimestre para ver se há algum bloqueio. Se houver muita acumulação de poeira na tela do filtro, ela deve ser limpa em tempo hábil, caso contrário, poderá fazer com que a temperatura dentro do gabinete CNC seja muito alta.
Um centro de usinagem de moagem vertical CNC é um equipamento de máquina comumente usado amplamente utilizado em vários campos de fabricação. De acordo com diferentes requisitos de processamento e especificações de trabalho, o modelo e o tamanho dos centros de usinagem vertical CNC também variam. De um modo geral, o modelo do centro de usinagem vertical CNC indica sua capacidade máxima de usinagem e nível de precisão.
Centro de usinagem vertical CNC VMC855 usado principalmente na indústria automobilística, indústria de máquinas de construção, indústria geral de máquinas e outras indústrias típicas.
Especificação:
Modelo | Unidade | VMC855 |
Controlador CNC | FANUC 0i-MF (Plus) | |
Principal principal | KW | 7.5/11kw |
Motor de 3 eixos | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Viagem do eixo x | mm | 800 |
Viagem do eixo Y. | mm | 550 |
Viagem do eixo Z. | mm | 550 |
Distância da superfície da tabela de Noseto do eixo | mm | 120-720 |
Tamanho da mesa de trabalho | mm | 1000*500 |
Max.loading Weight of Worktable | KGS | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Velocidade do eixo | RPM | 8000 |
Conjunto do eixo | BT40 | |
Diâmetro do eixo | mm | 150 |
Transmissão do fuso | cinto | |
Alimentação rápida x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Cortando alimentação x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Largura do guia | mm | 35/45/45 |
Diâmetro do parafuso | mm | 40/40/40 |
Precisão do posicionamento | mm | ± 0,005 |
Precisão de reprodutibilidade | mm | ± 0,004 |
Capacidade ATC | 24T | |
Tamanho automático da ferramenta de mudança de ferramenta | mm | 85 |
Máx. Tamanho da ferramenta | mm | 150 |
Máx. Comprimento da ferramenta | mm | 350 |
Máx. Peso da ferramenta | kg | 7 |
Tempo de mudança de ferramenta | s | 2 |
Peso da máquina | kg | 5800 |
Dimensão geral | mm | 2700*2400*2650 |
Acessórios padrão:
(1) FANUC 0i MF (Plus) Sistema CNC (tela colorida 10.4 LCD e painel de operação)
(2) Tampa de tipo completo
(3) Formulário do trilho -guia - trilho da guia do rolo de três eixos
(4) gerador de pulso manual: roda manual
(5) Folha telescópica de três eixos
(6) Sistema de lubrificação automática
(7) Trocador de calor da caixa de controle elétrico
(8) Sistema de refrigeração do líquido de refrigeração do chip
(9) Função de sopro do lado do fuso
(10) Função de proteção contra cortina de ar do fuso
(11) Tanque de água extra grande
(12) Luz de trabalho LED+luz tricolor LED
(13) transformador de 20kva
(14) Luz de aviso
(15) Relatório de inspeção de precisão
(16) Manual de manutenção do sistema
(17) Manual de operação do programa do sistema
(18) Sistema de coleta traseira de descarga
Manutenção diária dos centros de usinagem de moagem CNC :
Depois de correr por um certo período de tempo, alguns componentes de cada centro de usinagem vertical CNC são inevitavelmente danificados ou com defeito. Para reduzir o desgaste anormal da máquina -ferramenta, prolongar a vida útil dos componentes o máximo possível e evitar efetivamente a ocorrência de falhas repentinas, especialmente acidentes malignos; É necessário realizar a manutenção diária e a manutenção do Centro de usinagem vertical do CNC para manter seu equipamento em boas condições de trabalho, reduzir o processo de envelhecimento do equipamento, detectar e eliminar oportunos falhas ocultas e garantir uma operação segura. É necessário garantir a operação e a manutenção seguras dos centros de usinagem vertical CNC, que é um dos principais fatores para o uso correto do equipamento CNC.
1. Para melhorar a vida útil das empresas de centro de usinagem vertical CNC, geralmente é necessário evitar a luz solar direta e outras radiação térmica e evitar ambientes úmidos, poeira excessiva ou gases corrosivos. Também precisamos manter os centros de usinagem vertical de fresagem vertical da CNC de precisão longe de equipamentos com altas vibrações, como máquinas de perfuração, equipamentos de forjamento, etc.
2. Boa garantia de fonte de alimentação. Para evitar grandes flutuações na fonte de alimentação (maior que ± 10%) e possíveis sinais de interferência instantânea, o equipamento CNC geralmente precisa usar a fonte de alimentação dedicada (como separar um circuito da sala de distribuição de baixa tensão para uso por máquinas-ferramentas CNC). Também é necessário instalar dispositivos estabilizadores de tensão, o que pode reduzir o impacto da qualidade da fonte de alimentação e da interferência elétrica.
3. Desenvolva procedimentos operacionais eficazes. Em termos de uso e gerenciamento do Centro de usinagem vertical do CNC, uma série de procedimentos operacionais práticos e eficazes deve ser desenvolvida. Por exemplo, lubrificação, manutenção, uso razoável e sistema de transferência padronizado são o principal conteúdo do uso e gerenciamento da empresa do Centro de usinagem CNC. Desenvolver e aderir aos procedimentos operacionais é uma das medidas importantes para garantir a operação segura das máquinas -ferramentas CNC. A prática provou que a maioria dos mau funcionamento pode ser reduzida e evitada seguindo os procedimentos operacionais.
4. Os centros de usinagem vertical do CNC não devem ser selados por um longo tempo. Depois de comprar um centro de usinagem vertical CNC, ele deve ser usado em tempo hábil, especialmente após um ano de uso. Links fracos propensos a mau funcionamento podem ser expostos, o que pode ser eliminado durante o período de garantia do fabricante. Durante o processamento, tente minimizar a abertura e o fechamento do eixo da máquina CNC, que pode reduzir o desgaste em componentes como embreagens e engrenagens. Se não houver tarefa de usinagem por um longo tempo, o centro de usinagem de moagem vertical do CNC também deve ser alimentado regularmente. É bom alimentar 1-2 vezes por semana e correr por cerca de 1 hora de cada vez. Isso pode usar o calor gerado pela própria máquina -ferramenta para reduzir a umidade dentro da máquina, evitar danos aos componentes eletrônicos devido à umidade e também envie um alarme em tempo hábil para obter uma energia insuficiente da bateria para impedir a perda de parâmetros definidos no sistema.
5. Siga estritamente os procedimentos operacionais e os regulamentos diários de manutenção. Os operadores dos centros de usinagem vertical CNC devem seguir estritamente os procedimentos operacionais e os regulamentos diários de manutenção. O nível técnico e a qualidade dos operadores são fatores importantes que afetam a frequência das falhas do equipamento. Quando a máquinas -ferramenta falha, o operador deve prestar atenção em manter a cena e explicar com sinceridade a situação ao pessoal de manutenção, a fim de analisar e diagnosticar a causa do mau funcionamento e eliminá -la em tempo hábil.
6. Para impedir que poeira e sujeira entrem no interior do dispositivo CNC, geralmente há névoa de óleo, poeira e até pó de metal no ar da oficina de processamento. Uma vez que caem na placa de circuito ou componentes eletrônicos no sistema CNC, é fácil causar uma diminuição na resistência ao isolamento entre os componentes e até os danos aos componentes e placas de circuito.
7. Para evitar superaquecimento do sistema, é necessário verificar se os ventiladores de resfriamento no gabinete CNC estão funcionando corretamente. O filtro do duto de ar deve ser verificado regularmente a cada seis meses ou a cada trimestre para ver se há algum bloqueio. Se houver muita acumulação de poeira na tela do filtro, ela deve ser limpa em tempo hábil, caso contrário, poderá fazer com que a temperatura dentro do gabinete CNC seja muito alta.
