Pusat Mesin CNC Vertikal Penggilingan Logam 4 Sumbu VMC855

Pusat permesinan penggilingan vertikal CNC adalah peralatan mesin yang umum digunakan dan banyak digunakan di berbagai bidang manufaktur. Sesuai dengan persyaratan pemrosesan dan spesifikasi kerja yang berbeda, model dan ukuran pusat permesinan vertikal CNC juga bervariasi. Secara umum, model pusat pemesinan vertikal CNC menunjukkan kapasitas pemesinan maksimum dan tingkat akurasinya.

Pusat permesinan vertikal CNC VMC855 terutama digunakan dalam industri otomotif, industri mesin konstruksi, industri permesinan umum dan industri khas lainnya.

Spesifikasi:

Model	Satuan	VMC855
pengontrol CNC		FANUC 0i-MF(PLUS)
Tenaga motor utama	KW	7,5/11KW
Motor 3 sumbu	KW	2.0/2.0/3.0
perjalanan sumbu X	mm	800
perjalanan sumbu Y	mm	550
Perjalanan sumbu Z	mm	550
Jarak dari hidung spindel ke permukaan meja	mm	120-720
Ukuran meja kerja	mm	1000*500
Max.loading berat meja kerja	kg	600
T-slot	mm	5x18x100
Kecepatan spindel	rpm	8000
Spindel lancip		BT40
Diameter spindel	mm	150
Transmisi spindel		sabuk
Pemberian makan cepat X/Y/Z	m/mnt	48/48/36
Memotong pemberian makan X/Y/Z	mm/menit	1~10.000
Lebar jalur pemandu	mm	35/45/45
Diameter sekrup	mm	40/40/40
Akurasi posisi	mm	±0,005
Akurasi reproduksibilitas	mm	±0,004
kapasitas ATC		24T
Alat otomatis mengubah ukuran alat	mm	85
Maks. ukuran alat	mm	150
Maks. Panjang alat	mm	350
Maks. Berat alat	kg	7
Waktu penggantian alat	s	2
Berat mesin	kg	5800
Dimensi keseluruhan	mm	2700*2400*2650

Aksesori standar:

(1) Sistem CNC FANUC 0I MF (PLUS) (Layar Warna LCD 10,4 dan Panel Operasi)

(2) Penutup tipe penuh

(3) Bentuk rel pemandu - Rel pemandu rol tiga sumbu

(4) Generator pulsa manual: handwheel

(5) Lembaran logam teleskopik tiga sumbu

(6) Sistem pelumasan otomatis

(7) Penukar panas kotak kontrol listrik

(8) Sistem pendingin pendingin chip

(9) Fungsi hembusan sisi spindel

(10) Fungsi perlindungan tirai udara spindel

(11) Tangki air ekstra besar

(12) Lampu kerja LED + lampu tiga warna LED

(13) Trafo 20KVA

(14) lampu peringatan

(15) Laporan Inspeksi Presisi

(16) Panduan Pemeliharaan Sistem

(17) Manual Pengoperasian Program Sistem

(18) Sistem pengumpulan chip pembilasan belakang

Pemeliharaan harian pusat permesinan penggilingan CNC :

Setelah berjalan dalam jangka waktu tertentu, beberapa komponen dari setiap pusat permesinan vertikal CNC pasti rusak atau tidak berfungsi. Untuk mengurangi keausan yang tidak normal pada peralatan mesin, memperpanjang masa pakai komponen sebanyak mungkin, dan secara efektif menghindari terjadinya kegagalan mendadak, terutama kecelakaan ganas; Penting untuk melakukan pemeliharaan dan pemeliharaan harian pusat permesinan vertikal CNC untuk menjaga peralatannya dalam kondisi kerja yang baik, mengurangi proses penuaan peralatan, mendeteksi dan menghilangkan kesalahan tersembunyi secara tepat waktu, dan memastikan pengoperasian yang aman. Penting untuk memastikan pengoperasian dan pemeliharaan pusat permesinan vertikal CNC yang aman, yang merupakan salah satu faktor kunci dalam penggunaan peralatan CNC yang benar.

1. Untuk meningkatkan masa pakai perusahaan pusat permesinan vertikal CNC, umumnya perlu menghindari sinar matahari langsung dan radiasi termal lainnya, dan menghindari lingkungan lembab, debu berlebihan, atau gas korosif. Kita juga perlu menjauhkan pusat permesinan penggilingan vertikal CNC presisi dari peralatan dengan getaran tinggi, seperti mesin pelubang, peralatan penempaan, dll.

2. Jaminan pasokan listrik yang baik. Untuk menghindari fluktuasi besar dalam catu daya (lebih besar dari ± 10%) dan kemungkinan sinyal interferensi sesaat, peralatan CNC umumnya perlu menggunakan catu daya khusus (seperti memisahkan satu sirkuit dari ruang distribusi tegangan rendah untuk digunakan oleh peralatan mesin CNC). Perangkat penstabil tegangan juga perlu dipasang, yang dapat mengurangi dampak kualitas pasokan listrik dan gangguan listrik.

3. Mengembangkan prosedur operasi yang efektif. Dalam hal penggunaan dan pengelolaan pusat permesinan vertikal CNC, serangkaian prosedur operasi yang praktis dan efektif harus dikembangkan. Misalnya, pelumasan, pemeliharaan, penggunaan yang wajar, dan sistem serah terima standar adalah konten utama dari penggunaan dan pengelolaan pusat permesinan CNC oleh perusahaan. Mengembangkan dan mematuhi prosedur pengoperasian adalah salah satu langkah penting untuk memastikan pengoperasian peralatan mesin CNC yang aman. Praktek telah membuktikan bahwa sebagian besar malfungsi dapat dikurangi dan dihindari dengan mengikuti prosedur pengoperasian.

4. Pusat permesinan CNC Vertikal tidak boleh disegel untuk waktu yang lama. Setelah membeli pusat permesinan vertikal CNC, pusat permesinan tersebut harus digunakan tepat waktu, terutama setelah satu tahun digunakan. Tautan lemah yang rentan terhadap malfungsi dapat terungkap, yang dapat dihilangkan selama masa garansi pabrik. Selama pemrosesan, usahakan untuk meminimalkan pembukaan dan penutupan spindel mesin CNC, yang dapat mengurangi keausan pada komponen seperti kopling dan roda gigi. Jika tidak ada tugas pemesinan dalam waktu lama, pusat permesinan penggilingan vertikal CNC juga harus dinyalakan secara teratur. Sebaiknya nyalakan 1-2 kali seminggu, dan jalankan sekitar 1 jam setiap kali. Hal ini dapat menggunakan panas yang dihasilkan oleh peralatan mesin itu sendiri untuk mengurangi kelembapan di dalam mesin, menghindari kerusakan komponen elektronik karena kelembapan, dan juga mengirimkan alarm secara tepat waktu karena daya baterai tidak mencukupi untuk mencegah hilangnya parameter yang disetel dalam sistem.

5. Ikuti dengan ketat prosedur pengoperasian dan peraturan pemeliharaan harian. Operator pusat permesinan vertikal CNC harus secara ketat mengikuti prosedur pengoperasian dan peraturan pemeliharaan harian. Tingkat teknis dan kualitas operator merupakan faktor penting yang mempengaruhi frekuensi kegagalan peralatan. Ketika peralatan mesin mengalami malfungsi, operator harus memperhatikan menjaga lokasi kejadian dan menjelaskan situasinya dengan jujur ​​​​kepada personel pemeliharaan, untuk menganalisis dan mendiagnosis penyebab malfungsi dan menghilangkannya pada waktu yang tepat.

6. Untuk mencegah debu dan kotoran masuk ke bagian dalam perangkat CNC, umumnya terdapat kabut minyak, debu, dan bahkan serbuk logam di udara bengkel pemrosesan. Begitu jatuh pada papan sirkuit atau komponen elektronik dalam sistem CNC, mudah menyebabkan penurunan resistansi isolasi antar komponen, dan bahkan kerusakan pada komponen dan papan sirkuit.

7. Untuk mencegah sistem terlalu panas, perlu dilakukan pengecekan apakah kipas pendingin pada kabinet CNC berfungsi dengan baik. Filter saluran udara harus diperiksa secara rutin setiap enam bulan atau setiap triwulan untuk melihat apakah ada penyumbatan. Jika terdapat terlalu banyak debu yang menumpuk pada layar filter, maka harus dibersihkan tepat waktu, jika tidak maka dapat menyebabkan suhu di dalam kabinet CNC menjadi terlalu tinggi.