VMC855 kovinski 4-osni navpični CNC obdelovalni center

CNC vertikalni rezkalni obdelovalni center je pogosto uporabljena strojna oprema, ki se pogosto uporablja na različnih področjih proizvodnje. Glede na različne zahteve obdelave in delovne specifikacije se razlikujejo tudi modeli in velikosti CNC vertikalnih obdelovalnih centrov. Na splošno model CNC vertikalnega obdelovalnega centra označuje njegovo največjo zmogljivost in stopnjo natančnosti obdelave.

CNC vertikalni obdelovalni center VMC855 se uporablja predvsem v avtomobilski industriji, industriji gradbenih strojev, splošni strojni industriji in drugih tipičnih panogah.

Specifikacija:

Model	Enota	VMC855
CNC krmilnik		FANUC 0i-MF(PLUS)
Glavna moč motorja	Kw	7,5/11KW
3-osni motor	Kw	2,0/2,0/3,0
Potovanje osi x	mm	800
Hod po osi Y	mm	550
Potovanje z osi	mm	550
Razdalja od nosu vretena do površine mize	mm	120-720
Velikost delovne mize	mm	1000*500
Največja teža obremenitve delovne mize	kg	600
T-reža	mm	5 x 18 x 100
Hitrost vretena	vrtljajev na minuto	8000
Konus vretena		BT40
Premer vretena	mm	150
Prenos vretena		pas
Hitro hranjenje X/Y/Z	m/min	48/48/36
Rezanje podajanje X/Y/Z	mm/min	1~10000
Širina vodila	mm	35/45/45
Premer vijaka	mm	40/40/40
Natančnost pozicioniranja	mm	±0,005
Natančnost ponovljivosti	mm	±0,004
zmogljivost ATC		24T
Samodejna menjava velikosti orodja	mm	85
maks. velikost orodja	mm	150
maks. Dolžina orodja	mm	350
maks. Teža orodja	kg	7
Čas menjave orodja	s	2
Strojna teža	kg	5800
Celotna dimenzija	mm	2700*2400*2650

Standardni dodatki:

(1) CNC-sistem FANUC 0I MF (PLUS) (10,4 LCD barvni zaslon in nadzorna plošča)

(2) Popoln pokrov

(3) Oblika vodila - Triosno vodilo z valji

(4) Ročni generator impulzov: ročno kolo

(5) Triosna teleskopska pločevina

(6) Samodejni sistem mazanja

(7) Toplotni izmenjevalnik električne krmilne omarice

(8) Sistem hlajenja s hladilno tekočino za ostružke

(9) Funkcija pihanja na strani vretena

(10) Zaščitna funkcija vretenske zračne zavese

(11) Zelo velik rezervoar za vodo

(12) LED delovna luč + LED tribarvna luč

(13) Transformator 20KVA

(14) opozorilna lučka

(15) Poročilo o natančnem pregledu

(16) Priročnik za vzdrževanje sistema

(17) Priročnik za delovanje sistemskega programa

(18) Sistem za zbiranje ostružkov za zadnje izpiranje

Dnevno vzdrževanje CNC rezkalnih obdelovalnih centrov:

Po določenem času delovanja se nekatere komponente vsakega CNC vertikalnega obdelovalnega centra neizogibno poškodujejo ali ne delujejo pravilno. Da bi zmanjšali nenormalno obrabo strojnega orodja, čim bolj podaljšali življenjsko dobo komponent in se učinkovito izognili pojavu nenadnih okvar, zlasti malignih nesreč; Potrebno je izvajati vsakodnevno vzdrževanje in vzdrževanje CNC vertikalnega obdelovalnega centra, da ohranimo njegovo opremo v dobrem delovnem stanju, zmanjšamo proces staranja opreme, pravočasno odkrijemo in odpravimo skrite napake ter zagotovimo varno delovanje. Zagotoviti je treba varno delovanje in vzdrževanje CNC vertikalnih obdelovalnih centrov, kar je eden ključnih dejavnikov za pravilno uporabo CNC opreme.

1. Za izboljšanje življenjske dobe podjetij CNC vertikalnih obdelovalnih centrov se je na splošno treba izogibati neposredni sončni svetlobi in drugemu toplotnemu sevanju ter se izogibati vlažnim okoljem, čezmernemu prahu ali jedkim plinom. Prav tako moramo precizne CNC vertikalne rezkalne obdelovalne centre držati stran od opreme z visokimi vibracijami, kot so stroji za prebijanje, oprema za kovanje itd.

2. Garancija dobrega napajanja. Da bi se izognili velikim nihanjem v oskrbi z električno energijo (več kot ± 10 %) in morebitnim trenutnim signalom motenj, mora oprema CNC na splošno uporabljati namensko napajanje (kot je ločitev enega tokokroga od nizkonapetostne distribucijske sobe za uporabo s CNC obdelovalnimi stroji). Prav tako je treba vgraditi naprave za stabilizacijo napetosti, ki lahko zmanjšajo vpliv kakovosti napajanja in električne motnje.

3. Razvijte učinkovite operativne postopke. Kar zadeva uporabo in upravljanje CNC vertikalnega obdelovalnega centra, je treba razviti vrsto praktičnih in učinkovitih delovnih postopkov. Na primer, mazanje, vzdrževanje, razumna uporaba in standardiziran sistem predaje so glavna vsebina uporabe in upravljanja CNC obdelovalnega centra v podjetju. Razvoj in upoštevanje operativnih postopkov je eden od pomembnih ukrepov za zagotavljanje varnega delovanja CNC obdelovalnih strojev. Praksa je dokazala, da je večino okvar mogoče zmanjšati in se jim izogniti z upoštevanjem delovnih postopkov.

4. CNC Vertikalni obdelovalni centri ne smejo biti zaprti za dolgo časa. Po nakupu CNC vertikalnega obdelovalnega centra ga je treba uporabiti pravočasno, še posebej po enem letu uporabe. Izpostavljeni so lahko šibki členi, ki so nagnjeni k okvaram, kar pa je mogoče odpraviti v garancijskem roku proizvajalca. Med obdelavo poskušajte čim bolj zmanjšati odpiranje in zapiranje vretena CNC stroja, kar lahko zmanjša obrabo komponent, kot so sklopke in zobniki. Če dlje časa ni nobene strojne naloge, je treba CNC vertikalno rezkalni obdelovalni center redno vklopiti. Dobro se je vklopiti 1-2 krat na teden in vsakič teči približno 1 uro. Ta lahko izkorišča toploto, ki jo proizvaja sam obdelovalni stroj, da zmanjša vlažnost v notranjosti stroja, prepreči poškodbe elektronskih komponent zaradi vlage in tudi pravočasno pošlje alarm za nezadostno moč baterije, da prepreči izgubo nastavljenih parametrov v sistemu.

5. Strogo upoštevajte delovne postopke in predpise o dnevnem vzdrževanju. Upravljavci CNC vertikalnih obdelovalnih centrov morajo dosledno upoštevati delovne postopke in predpise o dnevnem vzdrževanju. Tehnična raven in kakovost operaterjev sta pomembna dejavnika, ki vplivata na pogostost okvar opreme. Ko pride do okvare obdelovalnega stroja, mora upravljavec paziti, da ohrani prizorišče in vzdrževalnemu osebju resnično razloži situacijo, da analizira in diagnosticira vzrok okvare ter ga pravočasno odpravi.

6. Da bi preprečili vstop prahu in umazanije v notranjost CNC naprave, je v zraku predelovalne delavnice običajno oljna meglica, prah in celo kovinski prah. Ko enkrat padejo na vezje ali elektronske komponente v sistemu CNC, lahko povzročijo zmanjšanje izolacijske upornosti med komponentami in celo poškodbe komponent in vezja.

7. Da bi preprečili pregrevanje sistema, je treba preveriti, ali hladilni ventilatorji na CNC omari delujejo pravilno. Filter zračnega kanala je treba redno preverjati vsakih šest mesecev ali vsako četrtletje, da ugotovite, ali je kakšna blokada. Če se na mreži filtra nabere preveč prahu, jo je treba pravočasno očistiti, sicer lahko povzroči previsoko temperaturo v ohišju CNC.