Razpoložljivost: | |
---|---|
Količina: | |
CNC vertikalni center za rezkanje je pogosto uporabljena oprema strojne opreme, ki se pogosto uporablja na različnih področjih proizvodnje. Glede na različne zahteve za obdelavo in delovne specifikacije se razlikujeta tudi model in velikost vertikalnih obdelovalnih centrov CNC. Na splošno model CNC vertikalnega obdelovalnega centra kaže na njegovo največjo zmogljivost obdelave in natančnost.
CNC vertikalni obdelovalni center VMC855, ki se uporablja predvsem v avtomobilski industriji, industriji gradbenih strojev, industriji splošnih strojev in drugih značilnih panogah.
Specifikacija:
Model | Enota | VMC855 |
CNC krmilnik | FANUC 0I-MF (PLUS) | |
Glavna moč motorja | Kw | 7,5/11kW |
3-osi motor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
Potovanje osi x | mm | 800 |
Y-osi potovanje | mm | 550 |
Potovanje z osi | mm | 550 |
Oddaljenost od vretena noseto mize | mm | 120-720 |
Velikost delovne tabele | mm | 1000*500 |
Max.lasiranje teže delovne mize | kg | 600 |
T-reza | mm | 5 x 18 x 100 |
Hitrost vretena | RPM | 8000 |
Vreteno konus | BT40 | |
Premer vretena | mm | 150 |
Prenos vretena | pas | |
Hitro hranjenje x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Rezanje hranjenja x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Širina vodnika | mm | 35/45/45 |
Premer vijaka | mm | 40/40/40 |
Natančnost pozicioniranja | mm | ± 0,005 |
Natančnost obnovljivosti | mm | ± 0,004 |
Zmogljivost ATC | 24T | |
Samodejna velikost orodja za spreminjanje orodja | mm | 85 |
Max. Velikost orodja | mm | 150 |
Max. Dolžina orodja | mm | 350 |
Max. Teža orodja | kg | 7 |
Čas spreminjanja orodja | s | 2 |
Strojna teža | kg | 5800 |
Celotna dimenzija | mm | 2700*2400*2650 |
Standardni dodatki:
(1) FANUC 0i MF (Plus) CNC sistem (10,4 LCD barvni zaslon in delovna plošča)
(2) Pokrov s polnim tipom
'
(4) Ročni generator impulzov: ročni koles
(5) Tri osi teleskopska pločevina
(6) Samodejni sistem mazanja
(7) Električni menjalnik toplotne škatle
(8) Sistem hladilne tekočine s čipi
(9) Funkcija pihanja vretena
(10) Funkcija zaščite zračne zavese vretena
(11) Izjemno velik rezervoar za vodo
(12) LED delovna lučka+LED Tricolor Light
(13) Transformator 20KVA
(14) Opozorilna luč
(15) Poročilo o natančnosti
(16) Priročnik za vzdrževanje sistema
(17) Priročnik o obratovanju sistemskega programa
(18) Sistem zadnjega izpiranje čipov
Dnevno vzdrževanje obdelovalnih centrov CNC :
Po določenem obdobju so nekatere komponente vsakega navpičnega obdelovalnega centra CNC neizogibno poškodovane ali okvarjene. Da bi zmanjšali nenormalno obrabo obdelovalnega stroja, čim bolj podaljšajte življenjsko dobo komponent in se učinkovito izognili pojavu nenadnih napak, zlasti malignih nesreč; Dnevno vzdrževanje in vzdrževanje vertikalnega obdelovalnega centra CNC je treba izvesti, da ohranimo svojo opremo v dobrem delovnem stanju, zmanjšate postopek staranja opreme, pravočasno zaznate in odpravite skrite napake ter zagotovite varno delovanje. Zagotoviti je treba varno delovanje in vzdrževanje CNC vertikalnih obdelovalnih centrov, kar je eden ključnih dejavnikov za pravilno uporabo opreme CNC.
1. Da bi izboljšali življenjsko dobo podjetij CNC Vertical obdelovalnega centra, se je na splošno treba izogniti neposredni sončni svetlobi in drugim toplotnim sevanjem ter se izogniti vlažnem okolju, prekomernem prahu ali korozivnih plinih. Prav tako moramo ohraniti natančne CNC vertikalne centri za obdelavo rezkanja stran od opreme z visokimi vibracijami, kot so prebijanje strojev, kovalna oprema itd.
2. Garancija za dobro napajanje. Da bi se izognili velikim nihanjem napajanja (večje od ± 10%) in možnih trenutnih interferenčnih signalih, mora CNC oprema na splošno uporabiti namensko napajanje (na primer ločevanje enega vezja od prostora za distribucijo z nizko napetostjo za uporabo CNC strojnih strojev). Prav tako je treba namestiti naprave za stabilizacijo napetosti, ki lahko zmanjša vpliv kakovosti napajanja in električnih motenj.
3. Razviti učinkovite operativne postopke. Glede na uporabo in upravljanje CNC vertikalnega obdelovalnega centra je treba razviti vrsto praktičnih in učinkovitih operativnih postopkov. Na primer, mazanje, vzdrževanje, razumna uporaba in standardiziran sistem za prilagajanje so glavna vsebina uporabe in upravljanja CNC obdelovalnega centra podjetja. Razvoj in spoštovanje delovnih postopkov je eden od pomembnih ukrepov za zagotovitev varnega delovanja CNC obdelovalnih strojev. Praksa je dokazala, da je mogoče večino okvar zmanjšati in se izogniti z upoštevanjem operativnih postopkov.
4. Vertikalni obdelovalni centri CNC ne smejo biti dolgo zaprti. Po nakupu navpičnega obdelovalnega centra CNC ga je treba uporabljati pravočasno, zlasti po enem letu uporabe. Lahko se izpostavijo šibke povezave, ki so nagnjene k okvaram, ki jih je mogoče izločiti v garancijskem obdobju proizvajalca. Med obdelavo poskusite zmanjšati odpiranje in zapiranje vretena CNC stroja, kar lahko zmanjša obrabo na komponentah, kot so sklopke in zobnike. Če že dolgo ni naloge obdelave, je treba redno napajati tudi CNC vertikalni center za rezkanje. Dobro je napajati 1-2 krat na teden in vsakič teče približno 1 uro. To lahko uporabi toploto, ki jo ustvari sama obdelovalna stroja, da zmanjša vlažnost znotraj stroja, se izogne poškodbam elektronskih komponent zaradi vlage, prav tako pa pravočasno pošlje alarm za nezadostno energijo baterije, da se prepreči izguba nastavljenih parametrov v sistemu.
5. Strogo upoštevajte obratovalne postopke in dnevno vzdrževalno predpise. Operaterji vertikalnih obdelovalnih centrov CNC morajo strogo upoštevati operativne postopke in dnevne predpise o vzdrževanju. Tehnična raven in kakovost operaterjev sta pomembni dejavniki, ki vplivajo na pogostost okvar opreme. Kadar okvara obdelovalnega stroja mora biti upravljavec pozoren na ohranjanje prizora in resnično razložiti situacijo vzdrževalnemu osebju, da bi analizirali in diagnosticirali vzrok okvare in ga pravočasno odpravili.
6. Da bi v zraku delavnice za predelavo v zraku predelave preprečili, da bi prah in umazanija vstopila v notranjost naprave CNC. Ko padejo na vezje ali elektronske komponente v sistemu CNC, je enostavno povzročiti zmanjšanje izolacijske odpornosti med komponentami in celo poškodbe komponent in veznih plošč.
7. Za preprečevanje pregrevanja sistema je treba preveriti, ali hladilni ventilatorji na omarici CNC delujejo pravilno. Filter zračnega kanala je treba redno preverjati vsakih šest mesecev ali vsakega četrtletja, da preverite, ali obstaja kakšna blokada. Če je na zaslonu filtra preveč kopičenja prahu, ga je treba pravočasno očistiti, sicer lahko povzroči, da je temperatura znotraj omare CNC previsoka.
CNC vertikalni center za rezkanje je pogosto uporabljena oprema strojne opreme, ki se pogosto uporablja na različnih področjih proizvodnje. Glede na različne zahteve za obdelavo in delovne specifikacije se razlikujeta tudi model in velikost vertikalnih obdelovalnih centrov CNC. Na splošno model CNC vertikalnega obdelovalnega centra kaže na njegovo največjo zmogljivost obdelave in natančnost.
CNC vertikalni obdelovalni center VMC855, ki se uporablja predvsem v avtomobilski industriji, industriji gradbenih strojev, industriji splošnih strojev in drugih značilnih panogah.
Specifikacija:
Model | Enota | VMC855 |
CNC krmilnik | FANUC 0I-MF (PLUS) | |
Glavna moč motorja | Kw | 7,5/11kW |
3-osi motor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
Potovanje osi x | mm | 800 |
Y-osi potovanje | mm | 550 |
Potovanje z osi | mm | 550 |
Oddaljenost od vretena noseto mize | mm | 120-720 |
Velikost delovne tabele | mm | 1000*500 |
Max.lasiranje teže delovne mize | kg | 600 |
T-reza | mm | 5 x 18 x 100 |
Hitrost vretena | RPM | 8000 |
Vreteno konus | BT40 | |
Premer vretena | mm | 150 |
Prenos vretena | pas | |
Hitro hranjenje x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Rezanje hranjenja x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Širina vodnika | mm | 35/45/45 |
Premer vijaka | mm | 40/40/40 |
Natančnost pozicioniranja | mm | ± 0,005 |
Natančnost obnovljivosti | mm | ± 0,004 |
Zmogljivost ATC | 24T | |
Samodejna velikost orodja za spreminjanje orodja | mm | 85 |
Max. Velikost orodja | mm | 150 |
Max. Dolžina orodja | mm | 350 |
Max. Teža orodja | kg | 7 |
Čas spreminjanja orodja | s | 2 |
Strojna teža | kg | 5800 |
Celotna dimenzija | mm | 2700*2400*2650 |
Standardni dodatki:
(1) FANUC 0i MF (Plus) CNC sistem (10,4 LCD barvni zaslon in delovna plošča)
(2) Pokrov s polnim tipom
'
(4) Ročni generator impulzov: ročni koles
(5) Tri osi teleskopska pločevina
(6) Samodejni sistem mazanja
(7) Električni menjalnik toplotne škatle
(8) Sistem hladilne tekočine s čipi
(9) Funkcija pihanja vretena
(10) Funkcija zaščite zračne zavese vretena
(11) Izjemno velik rezervoar za vodo
(12) LED delovna lučka+LED Tricolor Light
(13) Transformator 20KVA
(14) Opozorilna luč
(15) Poročilo o natančnosti
(16) Priročnik za vzdrževanje sistema
(17) Priročnik o obratovanju sistemskega programa
(18) Sistem zadnjega izpiranje čipov
Dnevno vzdrževanje obdelovalnih centrov CNC :
Po določenem obdobju so nekatere komponente vsakega navpičnega obdelovalnega centra CNC neizogibno poškodovane ali okvarjene. Da bi zmanjšali nenormalno obrabo obdelovalnega stroja, čim bolj podaljšajte življenjsko dobo komponent in se učinkovito izognili pojavu nenadnih napak, zlasti malignih nesreč; Dnevno vzdrževanje in vzdrževanje vertikalnega obdelovalnega centra CNC je treba izvesti, da ohranimo svojo opremo v dobrem delovnem stanju, zmanjšate postopek staranja opreme, pravočasno zaznate in odpravite skrite napake ter zagotovite varno delovanje. Zagotoviti je treba varno delovanje in vzdrževanje CNC vertikalnih obdelovalnih centrov, kar je eden ključnih dejavnikov za pravilno uporabo opreme CNC.
1. Da bi izboljšali življenjsko dobo podjetij CNC Vertical obdelovalnega centra, se je na splošno treba izogniti neposredni sončni svetlobi in drugim toplotnim sevanjem ter se izogniti vlažnem okolju, prekomernem prahu ali korozivnih plinih. Prav tako moramo ohraniti natančne CNC vertikalne centri za obdelavo rezkanja stran od opreme z visokimi vibracijami, kot so prebijanje strojev, kovalna oprema itd.
2. Garancija za dobro napajanje. Da bi se izognili velikim nihanjem napajanja (večje od ± 10%) in možnih trenutnih interferenčnih signalih, mora CNC oprema na splošno uporabiti namensko napajanje (na primer ločevanje enega vezja od prostora za distribucijo z nizko napetostjo za uporabo CNC strojnih strojev). Prav tako je treba namestiti naprave za stabilizacijo napetosti, ki lahko zmanjša vpliv kakovosti napajanja in električnih motenj.
3. Razviti učinkovite operativne postopke. Glede na uporabo in upravljanje CNC vertikalnega obdelovalnega centra je treba razviti vrsto praktičnih in učinkovitih operativnih postopkov. Na primer, mazanje, vzdrževanje, razumna uporaba in standardiziran sistem za prilagajanje so glavna vsebina uporabe in upravljanja CNC obdelovalnega centra podjetja. Razvoj in spoštovanje delovnih postopkov je eden od pomembnih ukrepov za zagotovitev varnega delovanja CNC obdelovalnih strojev. Praksa je dokazala, da je mogoče večino okvar zmanjšati in se izogniti z upoštevanjem operativnih postopkov.
4. Vertikalni obdelovalni centri CNC ne smejo biti dolgo zaprti. Po nakupu navpičnega obdelovalnega centra CNC ga je treba uporabljati pravočasno, zlasti po enem letu uporabe. Lahko se izpostavijo šibke povezave, ki so nagnjene k okvaram, ki jih je mogoče izločiti v garancijskem obdobju proizvajalca. Med obdelavo poskusite zmanjšati odpiranje in zapiranje vretena CNC stroja, kar lahko zmanjša obrabo na komponentah, kot so sklopke in zobnike. Če že dolgo ni naloge obdelave, je treba redno napajati tudi CNC vertikalni center za rezkanje. Dobro je napajati 1-2 krat na teden in vsakič teče približno 1 uro. To lahko uporabi toploto, ki jo ustvari sama obdelovalna stroja, da zmanjša vlažnost znotraj stroja, se izogne poškodbam elektronskih komponent zaradi vlage, prav tako pa pravočasno pošlje alarm za nezadostno energijo baterije, da se prepreči izguba nastavljenih parametrov v sistemu.
5. Strogo upoštevajte obratovalne postopke in dnevno vzdrževalno predpise. Operaterji vertikalnih obdelovalnih centrov CNC morajo strogo upoštevati operativne postopke in dnevne predpise o vzdrževanju. Tehnična raven in kakovost operaterjev sta pomembni dejavniki, ki vplivajo na pogostost okvar opreme. Kadar okvara obdelovalnega stroja mora biti upravljavec pozoren na ohranjanje prizora in resnično razložiti situacijo vzdrževalnemu osebju, da bi analizirali in diagnosticirali vzrok okvare in ga pravočasno odpravili.
6. Da bi v zraku delavnice za predelavo v zraku predelave preprečili, da bi prah in umazanija vstopila v notranjost naprave CNC. Ko padejo na vezje ali elektronske komponente v sistemu CNC, je enostavno povzročiti zmanjšanje izolacijske odpornosti med komponentami in celo poškodbe komponent in veznih plošč.
7. Za preprečevanje pregrevanja sistema je treba preveriti, ali hladilni ventilatorji na omarici CNC delujejo pravilno. Filter zračnega kanala je treba redno preverjati vsakih šest mesecev ali vsakega četrtletja, da preverite, ali obstaja kakšna blokada. Če je na zaslonu filtra preveč kopičenja prahu, ga je treba pravočasno očistiti, sicer lahko povzroči, da je temperatura znotraj omare CNC previsoka.