+86 18266249928            tzbetasales@163.com / cathy@tzbetamc.com
Είστε εδώ: Σπίτι » Προϊόντα » Φρέζες » Κάθετη CNC Machining Center » VMC855 Metal 4 Axis Milling Vertical CNC Machining Center

φόρτωση

Κέντρο κατεργασίας CNC κάθετης φρεζαρίσματος μετάλλων 4 αξόνων VMC855

Κέντρο κατεργασίας CNC υψηλής ακρίβειας με τραπέζι εργασίας 1000x500mm
Διαθεσιμότητα:
Ποσότητα:
κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης γραμμής
κουμπί κοινής χρήσης wechat
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κουμπί κοινής χρήσης pinterest
κουμπί κοινής χρήσης whatsapp
κουμπί κοινής χρήσης kakao
Κουμπί κοινής χρήσης snapchat
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Ένα κέντρο κάθετης κατεργασίας φρεζαρίσματος CNC είναι ένας ευρέως χρησιμοποιούμενος εξοπλισμός μηχανών που χρησιμοποιείται ευρέως σε διάφορους τομείς της κατασκευής. Σύμφωνα με τις διαφορετικές απαιτήσεις επεξεργασίας και τις προδιαγραφές εργασίας, το μοντέλο και το μέγεθος των κάθετων κέντρων κατεργασίας CNC ποικίλλουν επίσης. Σε γενικές γραμμές, το μοντέλο του κάθετου κέντρου κατεργασίας CNC υποδεικνύει τη μέγιστη ικανότητα κατεργασίας και το επίπεδο ακρίβειας.


Κέντρο κάθετης μηχανικής κατεργασίας CNC VMC855 που χρησιμοποιείται κυρίως στην αυτοκινητοβιομηχανία, τη βιομηχανία μηχανημάτων κατασκευής, τη γενική βιομηχανία μηχανημάτων και άλλες τυπικές βιομηχανίες.


Προσδιορισμός:

Μοντέλο

Μονάδα

VMC855

Ελεγκτής CNC


FANUC 0i-MF(PLUS)

Ισχύς κύριου κινητήρα

KW

7,5/11 KW

Κινητήρας 3 αξόνων

KW

2,0/2,0/3,0

Ταξίδι με άξονα Χ

mm

800

Ταξίδι στον άξονα Υ

mm

550

Ταξίδι με άξονα Ζ

mm

550

Απόσταση από τον άξονα μύτης έως την επιφάνεια του τραπεζιού

mm

120-720

Μέγεθος τραπεζιού εργασίας

mm

1000*500

Μέγιστο βάρος φόρτωσης του τραπεζιού εργασίας

κιλά

600

υποδοχή T

mm

5 x 18 x 100

Ταχύτητα ατράκτου

σ.α.λ

8000

Κώνος ατράκτου


BT40

Διάμετρος ατράκτου

mm

150

Μετάδοση ατράκτου


ζώνη

Ταχεία τροφοδοσία Χ/Υ/Ζ

m/min

48/48/36

Κοπή τροφοδοσίας Χ/Υ/Ζ

mm/min

1~10000

Πλάτος οδηγού

mm

35/45/45

Διάμετρος βίδας

mm

40/40/40

Ακρίβεια τοποθέτησης

mm

±0,005

Ακρίβεια αναπαραγωγιμότητας

mm

±0,004

Χωρητικότητα ATC


24Τ

Αυτόματη αλλαγή μεγέθους εργαλείου

mm

85

Μέγ. μέγεθος εργαλείου

mm

150

Μέγ. Μήκος εργαλείου

mm

350

Μέγ. Βάρος εργαλείου

κιλά

7

Ώρα αλλαγής εργαλείου

s

2

Βάρος μηχανής

κιλά

5800

Συνολική διάσταση

mm

2700*2400*2650


Τυπικά αξεσουάρ:

(1) Σύστημα FANUC 0I MF (PLUS) CNC (έγχρωμη οθόνη LCD 10,4 και πίνακας λειτουργίας)

(2) Κάλυμμα πλήρους τύπου

(3) Μορφή σιδηροτροχιάς οδήγησης - Ράγα οδήγησης κυλίνδρου τριών αξόνων

(4) Χειροκίνητη γεννήτρια παλμών: χειροκίνητος τροχός

(5) Τηλεσκοπική λαμαρίνα τριών αξόνων

(6) Αυτόματο σύστημα λίπανσης

(7) Εναλλάκτης θερμότητας ηλεκτρικού κιβωτίου ελέγχου

(8) Σύστημα ψύξης ψυκτικού τσιπ

(9) Λειτουργία εμφύσησης στο πλάι του άξονα

(10) Λειτουργία προστασίας αεροκουρτίνας άξονα

(11) Εξαιρετικά μεγάλη δεξαμενή νερού

(12) Φωτισμός εργασίας LED + Τρίχρωμο φως LED

(13) Μετασχηματιστής 20KVA

(14) προειδοποιητικό φως

(15) Έκθεση επιθεώρησης ακριβείας

(16) Εγχειρίδιο Συντήρησης Συστήματος

(17) Εγχειρίδιο λειτουργίας προγράμματος συστήματος

(18) Σύστημα συλλογής τσιπ έκπλυσης πίσω


Καθημερινή συντήρηση κέντρων φρεζαρίσματος CNC :

Μετά από λειτουργία για ορισμένο χρονικό διάστημα, ορισμένα εξαρτήματα κάθε κέντρου κάθετης κατεργασίας CNC είναι αναπόφευκτα κατεστραμμένα ή δυσλειτουργούν. Για να μειώσετε την αφύσικη φθορά της εργαλειομηχανής, να παρατείνετε τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων όσο το δυνατόν περισσότερο και να αποφύγετε αποτελεσματικά την εμφάνιση ξαφνικών βλαβών, ιδιαίτερα κακοήθων ατυχημάτων. Είναι απαραίτητο να πραγματοποιείτε καθημερινή συντήρηση και συντήρηση του κέντρου κάθετης κατεργασίας CNC για τη διατήρηση του εξοπλισμού του σε καλή κατάσταση λειτουργίας, τη μείωση της διαδικασίας γήρανσης του εξοπλισμού, τον έγκαιρο εντοπισμό και την εξάλειψη κρυφών βλαβών και τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας. Είναι απαραίτητο να διασφαλιστεί η ασφαλής λειτουργία και συντήρηση των κάθετων κέντρων κατεργασίας CNC, που είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για τη σωστή χρήση του εξοπλισμού CNC.


1. Προκειμένου να βελτιωθεί η διάρκεια ζωής των εταιρειών κατακόρυφων κατεργασιών CNC, είναι γενικά απαραίτητο να αποφεύγεται το άμεσο ηλιακό φως και άλλη θερμική ακτινοβολία και να αποφεύγονται υγρά περιβάλλοντα, υπερβολική σκόνη ή διαβρωτικά αέρια. Πρέπει επίσης να κρατήσουμε τα κέντρα κάθετης κατεργασίας CNC ακριβείας μακριά από εξοπλισμό με υψηλούς κραδασμούς, όπως μηχανές διάτρησης, εξοπλισμό σφυρηλάτησης κ.λπ.


2. Καλή εγγύηση τροφοδοσίας. Προκειμένου να αποφευχθούν μεγάλες διακυμάνσεις στην παροχή ρεύματος (μεγαλύτερες από ± 10%) και πιθανά στιγμιαία σήματα παρεμβολών, ο εξοπλισμός CNC πρέπει γενικά να χρησιμοποιεί αποκλειστική παροχή ρεύματος (όπως ο διαχωρισμός ενός κυκλώματος από το δωμάτιο διανομής χαμηλής τάσης για χρήση από εργαλειομηχανές CNC). Είναι επίσης απαραίτητο να εγκαταστήσετε συσκευές σταθεροποίησης τάσης, οι οποίες μπορούν να μειώσουν τον αντίκτυπο της ποιότητας του τροφοδοτικού και των ηλεκτρικών παρεμβολών.


3. Ανάπτυξη αποτελεσματικών διαδικασιών λειτουργίας. Όσον αφορά τη χρήση και τη διαχείριση του κέντρου κάθετης κατεργασίας CNC, θα πρέπει να αναπτυχθεί μια σειρά από πρακτικές και αποτελεσματικές διαδικασίες λειτουργίας. Για παράδειγμα, η λίπανση, η συντήρηση, η λογική χρήση και το τυποποιημένο σύστημα παράδοσης είναι τα κύρια περιεχόμενα της χρήσης και διαχείρισης του κέντρου κατεργασίας CNC από την επιχείρηση. Η ανάπτυξη και η τήρηση των διαδικασιών λειτουργίας είναι ένα από τα σημαντικά μέτρα για τη διασφάλιση της ασφαλούς λειτουργίας των εργαλειομηχανών CNC. Η πρακτική έχει αποδείξει ότι οι περισσότερες δυσλειτουργίες μπορούν να περιοριστούν και να αποφευχθούν ακολουθώντας τις διαδικασίες λειτουργίας.


4. Τα κάθετα κέντρα κατεργασίας CNC δεν πρέπει να σφραγίζονται για μεγάλο χρονικό διάστημα. Μετά την αγορά ενός κέντρου κάθετης κατεργασίας CNC, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έγκαιρα, ειδικά μετά από ένα χρόνο χρήσης. Μπορεί να εκτεθούν αδύναμοι σύνδεσμοι που είναι επιρρεπείς σε δυσλειτουργίες, οι οποίες μπορούν να εξαλειφθούν κατά τη διάρκεια της περιόδου εγγύησης του κατασκευαστή. Κατά τη διάρκεια της επεξεργασίας, προσπαθήστε να ελαχιστοποιήσετε το άνοιγμα και το κλείσιμο του άξονα του μηχανήματος CNC, το οποίο μπορεί να μειώσει τη φθορά σε εξαρτήματα όπως οι συμπλέκτες και τα γρανάζια. Εάν δεν υπάρχει εργασία κατεργασίας για μεγάλο χρονικό διάστημα, το κέντρο κάθετης κατεργασίας φρεζαρίσματος CNC θα πρέπει επίσης να ενεργοποιείται τακτικά. Καλό είναι να ενεργοποιείτε 1-2 φορές την εβδομάδα και να τρέχετε για περίπου 1 ώρα κάθε φορά. Αυτό μπορεί να χρησιμοποιήσει τη θερμότητα που παράγεται από την ίδια τη εργαλειομηχανή για να μειώσει την υγρασία στο εσωτερικό της μηχανής, να αποφύγει ζημιά στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα λόγω υγρασίας και επίσης να στείλει έγκαιρα συναγερμό για ανεπαρκή ισχύ μπαταρίας για να αποτρέψει την απώλεια των καθορισμένων παραμέτρων στο σύστημα.


5. Ακολουθήστε αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας και τους κανονισμούς καθημερινής συντήρησης. Οι χειριστές των κέντρων κάθετης κατεργασίας CNC πρέπει να ακολουθούν αυστηρά τις διαδικασίες λειτουργίας και τους κανονισμούς καθημερινής συντήρησης. Το τεχνικό επίπεδο και η ποιότητα των χειριστών είναι σημαντικοί παράγοντες που επηρεάζουν τη συχνότητα των βλαβών του εξοπλισμού. Όταν η εργαλειομηχανή δυσλειτουργεί, ο χειριστής πρέπει να προσέχει να διατηρεί τη σκηνή και να εξηγεί με ειλικρίνεια την κατάσταση στο προσωπικό συντήρησης, προκειμένου να αναλύσει και να διαγνώσει την αιτία της δυσλειτουργίας και να την εξαλείψει εγκαίρως.


6. Για να αποτρέψετε την είσοδο σκόνης και βρωμιάς στο εσωτερικό της συσκευής CNC, υπάρχει γενικά ομίχλη λαδιού, σκόνη, ακόμη και σκόνη μετάλλου στον αέρα του εργαστηρίου επεξεργασίας. Μόλις πέσουν στην πλακέτα κυκλώματος ή στα ηλεκτρονικά εξαρτήματα στο σύστημα CNC, είναι εύκολο να προκληθεί μείωση της αντίστασης μόνωσης μεταξύ των εξαρτημάτων, ακόμη και ζημιά σε εξαρτήματα και πλακέτες κυκλωμάτων.


7. Για να αποφευχθεί η υπερθέρμανση του συστήματος, είναι απαραίτητο να ελέγξετε εάν οι ανεμιστήρες ψύξης στο ερμάριο CNC λειτουργούν σωστά. Το φίλτρο του αεραγωγού θα πρέπει να ελέγχεται τακτικά κάθε έξι μήνες ή κάθε τρίμηνο για να διαπιστωθεί εάν υπάρχει κάποια απόφραξη. Εάν υπάρχει υπερβολική συσσώρευση σκόνης στην οθόνη του φίλτρου, θα πρέπει να καθαριστεί έγκαιρα, διαφορετικά μπορεί να προκαλέσει πολύ υψηλή θερμοκρασία στο εσωτερικό του ντουλαπιού CNC.

Προηγούμενος: 
Επόμενος: 

Σχετικά με εμάς

Η TENGZHOU BETA CO.,LTD βρίσκεται στην πόλη Tengzhou, στην επαρχία Shandong. Η εταιρεία μας είναι επαγγελματίας κατασκευαστής και εξαγωγέας εξοπλισμού και αξεσουάρ εργαλειομηχανών.

Γρήγοροι Σύνδεσμοι

Προϊόντα

Επικοινωνήστε μαζί μας

 +86 18266249928
 Κα Κάθι: +86- 18266249928
      info@tzbetamc.com
 No. 1109 Unit B Meiming Plaza Tengzhou Shandong Κίνα
Πνευματικά δικαιώματα © 2024 TENGZHOU BETA CO.,LTD. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος. Χάρτης ιστότοπου.