| ຈໍານວນ: | |
|---|---|
ສູນເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຕັດແນວຕັ້ງ CNC ເປັນອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຂົງເຂດຕ່າງໆຂອງການຜະລິດ. ອີງຕາມຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະເພາະການເຮັດວຽກ, ຮູບແບບແລະຂະຫນາດຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງຍັງແຕກຕ່າງກັນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ຮູບແບບຂອງສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ CNC ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກສູງສຸດແລະລະດັບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງ VMC855 ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາລົດໃຫຍ່, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງ, ອຸດສາຫະກໍາເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປແລະອຸດສາຫະກໍາທົ່ວໄປອື່ນໆ.
ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະ:
ຕົວແບບ |
ໜ່ວຍ |
VMC855 |
ເຄື່ອງຄວບຄຸມ CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
ພະລັງງານມໍເຕີຕົ້ນຕໍ |
ກິໂລວັດ |
7.5/11KW |
ມໍເຕີ 3 ແກນ |
ກິໂລວັດ |
2.0/2.0/3.0 |
ການເດີນທາງແກນ X |
ມມ |
800 |
ການເດີນທາງແກນ Y |
ມມ |
550 |
ການເດີນທາງແກນ Z |
ມມ |
550 |
ໄລຍະຫ່າງຈາກໜ້າຕາຕາລາງ spindle noseto |
ມມ |
120-720 |
ຂະຫນາດໂຕະເຮັດວຽກ |
ມມ |
1000*500 |
Max.loading ນ້ໍາຫນັກຂອງຕາຕະລາງເຮັດວຽກ |
ກິໂລ |
600 |
T-slot |
ມມ |
5 x 18 x 100 |
ຄວາມໄວ spindle |
rpm |
8000 |
Spindle taper |
BT40 |
|
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ spindle |
ມມ |
150 |
ສາຍສົ່ງ spindle |
ສາຍແອວ |
|
ການໃຫ້ອາຫານໄວ X/Y/Z |
m/ນທ |
48/48/36 |
ຕັດການໃຫ້ອາຫານ X/Y/Z |
ມມ/ນທ |
1~10000 |
ຄວາມກວ້າງຂອງເສັ້ນທາງ |
ມມ |
35/45/45 |
ເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ screw |
ມມ |
40/40/40 |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຈັດຕໍາແຫນ່ງ |
ມມ |
±0.005 |
ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສືບພັນ |
ມມ |
±0.004 |
ຄວາມອາດສາມາດ ATC |
24 ທ |
|
ເຄື່ອງມືປ່ຽນຂະຫນາດເຄື່ອງມືອັດຕະໂນມັດ |
ມມ |
85 |
ສູງສຸດ. ຂະຫນາດເຄື່ອງມື |
ມມ |
150 |
ສູງສຸດ. ຄວາມຍາວຂອງເຄື່ອງມື |
ມມ |
350 |
ສູງສຸດ. ນ້ໍາຫນັກເຄື່ອງມື |
ກິໂລ |
7 |
ເວລາປ່ຽນເຄື່ອງມື |
s |
2 |
ນ້ຳໜັກເຄື່ອງ |
ກິໂລ |
5800 |
ຂະຫນາດໂດຍລວມ |
ມມ |
2700*2400*2650 |
ອຸປະກອນເສີມມາດຕະຖານ:
(1) FANUC 0I MF (PLUS)ລະບົບ CNC (10.4 ຈໍສີ LCD ແລະແຜງປະຕິບັດງານ)
(2) ການປົກຫຸ້ມຂອງປະເພດເຕັມ
(3) ຮູບແບບລົດໄຟຄູ່ມື - ສາມແກນ roller guide rail
(4) ເຄື່ອງກໍາເນີດກໍາມະຈອນຄູ່ມື: handwheel
(5) ສາມແກນ telescopic ໂລຫະແຜ່ນ
(6) ລະບົບການຫລໍ່ລື່ນອັດຕະໂນມັດ
(7) ເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນຂອງກ່ອງຄວບຄຸມໄຟຟ້າ
(8) ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນ Chip coolant
(9) Spindle side blowing function
(10) ຟັງຊັນປ້ອງກັນຜ້າມ່ານທາງອາກາດ Spindle
(11) ຖັງນ້ໍາຂະຫນາດໃຫຍ່ພິເສດ
(12) ໄຟ LED ເຮັດ ວຽກ + ໄຟ LED tricolor
(13) ໝໍ້ແປງໄຟ 20KVA
(14) ໄຟເຕືອນ
(15) ບົດລາຍງານການກວດກາຄວາມຖືກຕ້ອງ
(16) ຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາລະບົບ
(17) ຄູ່ມືການດໍາເນີນໂຄງການລະບົບ
(18) ລະບົບເກັບ chip flushing ຫລັງ
ການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງ CNC milling : ສູນເຄື່ອງຈັກ
ຫຼັງຈາກແລ່ນໃນໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນ, ບາງອົງປະກອບຂອງແຕ່ລະສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງແມ່ນເສຍຫາຍຢ່າງແນ່ນອນຫຼືເຮັດວຽກຜິດປົກກະຕິ. ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ທີ່ຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ຍືດອາຍຸການຮັບໃຊ້ຂອງອົງປະກອບໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້, ແລະປະສິດທິຜົນຫຼີກລ້ຽງການເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວຢ່າງກະທັນຫັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນອຸປະຕິເຫດຮ້າຍແຮງ; ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອປະຕິບັດການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ CNC ເພື່ອຮັກສາອຸປະກອນໃນສະພາບການເຮັດວຽກທີ່ດີ, ຫຼຸດຜ່ອນຂະບວນການເກົ່າແກ່ຂອງອຸປະກອນ, ກວດຫາແລະກໍາຈັດຄວາມຜິດທີ່ເຊື່ອງໄວ້ໄດ້ທັນເວລາ, ແລະຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພ. ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພແລະການຮັກສາສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງ, ເຊິ່ງເປັນຫນຶ່ງໃນປັດໃຈສໍາຄັນສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງອຸປະກອນ CNC.
1. ເພື່ອປັບປຸງຊີວິດການບໍລິການຂອງບໍລິສັດ CNC ຕັ້ງສູນເຄື່ອງຈັກ, ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນໂດຍທົ່ວໄປເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແສງແດດໂດຍກົງແລະ radiation ຄວາມຮ້ອນອື່ນໆ, ແລະເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສະພາບແວດລ້ອມຊຸ່ມຊື່ນ, ຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືທາດອາຍຜິດ corrosive. ພວກເຮົາຍັງຕ້ອງການຮັກສາສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຢູ່ຫ່າງຈາກອຸປະກອນທີ່ມີການສັ່ນສະເທືອນສູງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງເຈາະ, ອຸປະກອນ forging, ແລະອື່ນໆ.
2. ການຮັບປະກັນການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ດີ. ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຫນັງຕີງຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການສະຫນອງພະລັງງານ (ຫຼາຍກ່ວາ± 10%) ແລະສັນຍານລົບກວນທັນທີທີ່ເປັນໄປໄດ້, ອຸປະກອນ CNC ໂດຍທົ່ວໄປຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ການສະຫນອງພະລັງງານທີ່ອຸທິດຕົນ (ເຊັ່ນ: ການແຍກຫນຶ່ງວົງຈອນຈາກຫ້ອງກະຈາຍແຮງດັນຕ່ໍາສໍາລັບການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກ CNC). ມັນຍັງມີຄວາມຈໍາເປັນໃນການຕິດຕັ້ງອຸປະກອນສະຖຽນລະພາບແຮງດັນ, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງຄຸນນະພາບການສະຫນອງພະລັງງານແລະການແຊກແຊງໄຟຟ້າ.
3. ພັດທະນາຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານໃຫ້ມີປະສິດທິພາບ. ໃນແງ່ຂອງການນໍາໃຊ້ແລະການຄຸ້ມຄອງຂອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງ, ຊຸດຂອງການປະຕິບັດການປະຕິບັດແລະປະສິດທິພາບຄວນໄດ້ຮັບການພັດທະນາ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການຫລໍ່ລື່ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ການນໍາໃຊ້ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນ, ແລະລະບົບການມອບຫມາຍມາດຕະຖານແມ່ນເນື້ອໃນຕົ້ນຕໍຂອງການນໍາໃຊ້ວິສາຫະກິດແລະການຄຸ້ມຄອງສູນເຄື່ອງຈັກ CNC. ການພັດທະນາແລະຍຶດຫມັ້ນໃນຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແມ່ນຫນຶ່ງໃນມາດຕະການທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ປອດໄພຂອງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ CNC. ການປະຕິບັດໄດ້ພິສູດວ່າຄວາມຜິດປົກກະຕິສ່ວນໃຫຍ່ສາມາດຫຼຸດລົງແລະຫຼີກເວັ້ນໄດ້ໂດຍການປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການປະຕິບັດງານ.
4. ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC Vertical ບໍ່ຄວນປະທັບຕາເປັນເວລາດົນ. ຫຼັງຈາກການຊື້ສູນເຄື່ອງຈັກແນວຕັ້ງ CNC, ມັນຄວນຈະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງທັນເວລາ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກຫນຶ່ງປີຂອງການນໍາໃຊ້. ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ອ່ອນແອທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜິດປົກກະຕິສາມາດຖືກເປີດເຜີຍ, ເຊິ່ງສາມາດຖືກລົບລ້າງໃນໄລຍະເວລາຮັບປະກັນຂອງຜູ້ຜະລິດ. ໃນລະຫວ່າງການປຸງແຕ່ງ, ພະຍາຍາມຫຼຸດຜ່ອນການເປີດແລະປິດຂອງ spindle ເຄື່ອງ CNC, ເຊິ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ໃນອົງປະກອບເຊັ່ນ clutches ແລະເກຍ. ຖ້າບໍ່ມີວຽກງານເຄື່ອງຈັກເປັນເວລາດົນນານ, ສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ຕັ້ງ milling ຄວນຈະຖືກເປີດເປັນປົກກະຕິ. ມັນເປັນການດີທີ່ຈະໃຊ້ພະລັງງານ 1-2 ເທື່ອຕໍ່ອາທິດ, ແລະແລ່ນປະມານ 1 ຊົ່ວໂມງໃນແຕ່ລະຄັ້ງ. ນີ້ສາມາດນໍາໃຊ້ຄວາມຮ້ອນທີ່ຜະລິດໂດຍເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກເອງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພາຍໃນເຄື່ອງ, ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກເນື່ອງຈາກຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຍັງສົ່ງສັນຍານເຕືອນໃຫ້ທັນເວລາສໍາລັບພະລັງງານຫມໍ້ໄຟບໍ່ພຽງພໍເພື່ອປ້ອງກັນການສູນເສຍຕົວກໍານົດການໃນລະບົບ.
5. ປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ ແລະ ລະບຽບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງສູນເຄື່ອງຈັກຕັ້ງ CNC ຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານແລະລະບຽບການບໍາລຸງຮັກສາປະຈໍາວັນຢ່າງເຂັ້ມງວດ. ລະດັບດ້ານວິຊາການແລະຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນທີ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງອຸປະກອນ. ເມື່ອເຄື່ອງກົນຈັກຂັດຂ້ອງ, ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນເອົາໃຈໃສ່ຮັກສາສະຖານທີ່ເກີດເຫດ ແລະ ອະທິບາຍສະພາບຕົວຈິງໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງສ້າງ, ວິເຄາະ ແລະ ບົ່ງມະຕິສາເຫດຂອງເຄື່ອງຂັດຂ້ອງ ແລະ ລົບລ້າງໃຫ້ທັນເວລາ.
6. ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຂີ້ຝຸ່ນແລະຝຸ່ນເຂົ້າໄປໃນພາຍໃນຂອງອຸປະກອນ CNC, ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຂີ້ຝຸ່ນນ້ໍາມັນ, ຂີ້ຝຸ່ນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຝຸ່ນໂລຫະຢູ່ໃນອາກາດຂອງກອງປະຊຸມການປຸງແຕ່ງ. ເມື່ອພວກເຂົາຕົກຢູ່ໃນກະດານວົງຈອນຫຼືອົງປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກໃນລະບົບ CNC, ມັນງ່າຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຫຼຸດລົງຂອງຄວາມຕ້ານທານ insulation ລະຫວ່າງອົງປະກອບ, ແລະແມ້ກະທັ້ງຄວາມເສຍຫາຍຂອງອົງປະກອບແລະແຜ່ນວົງຈອນ.
7. ເພື່ອປ້ອງກັນການ overheating ຂອງລະບົບ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງກວດເບິ່ງວ່າພັດລົມເຢັນຢູ່ໃນຕູ້ CNC ເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການກັ່ນຕອງທໍ່ອາກາດຄວນໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປົກກະຕິທຸກໆຫົກເດືອນຫຼືທຸກໆໄຕມາດເພື່ອເບິ່ງວ່າມີການອຸດຕັນ. ຖ້າມີການສະສົມຂອງຂີ້ຝຸ່ນຫຼາຍເກີນໄປໃນຫນ້າຈໍການກັ່ນຕອງ, ມັນຄວນຈະເຮັດຄວາມສະອາດຢ່າງທັນເວລາ, ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນມັນອາດຈະເຮັດໃຫ້ອຸນຫະພູມພາຍໃນຕູ້ CNC ສູງເກີນໄປ.
