| Ilość: | |
|---|---|
Pionowe centrum obróbki mielenia CNC to powszechnie używany sprzęt maszynowy powszechnie używany w różnych dziedzinach produkcji. Zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania i specyfikacjami pracy model i wielkość pionowych centrów obróbki CNC również się różnią. Ogólnie rzecz biorąc, model pionowego centrum obróbki CNC wskazuje na jego maksymalną pojemność i poziom dokładności.
CNC pionowe centrum obróbki VMC855 stosowane głównie w branży motoryzacyjnej, branży maszyn budowlanych, branży maszyn ogólnych i innych typowych branżach.
Specyfikacja:
Model | Jednostka | VMC855 |
Kontroler CNC | Fanuc 0i-MF (Plus) | |
Główna moc silnika | KW | 7,5/11 kW |
3-osiowy silnik | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Podróż na osi X. | mm | 800 |
Podróż na osi Y. | mm | 550 |
Podróż na osi Z. | mm | 550 |
Odległość od powierzchni stolika wrzeciona | mm | 120-720 |
Rozmiar stołowy | mm | 1000*500 |
MAX. Ładowanie wagi stołowej | KG | 600 |
T-Slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Prędkość wrzeciona | RPM | 8000 |
Zwężenie wrzeciona | BT40 | |
Średnica wrzeciona | mm | 150 |
Transmisja wrzeciona | pasek | |
Szybkie karmienie x/y/z | M/min | 48/48/36 |
Cięcie karmienia x/y/z | MM/min | 1 ~ 10000 |
Szerokość przewodnika | mm | 35/45/45 |
Średnica śruby | mm | 40/40/40 |
Dokładność pozycjonowania | mm | ± 0,005 |
Dokładność odtwarzalności | mm | ± 0,004 |
Pojemność ATC | 24t | |
Automatyczna rozmiar narzędzia do zmiany narzędzia | mm | 85 |
Max. Rozmiar narzędzia | mm | 150 |
Max. Długość narzędzia | mm | 350 |
Max. Waga narzędzia | kg | 7 |
Czas zmiany narzędzia | s | 2 |
Waga maszyny | kg | 5800 |
Ogólny wymiar | mm | 2700*2400*2650 |
Standardowe akcesoria:
(1) System CNC FANUC 0I MF (Plus)
(2) Okładka pełnego typu
)
(4) Ręczny generator impulsów: koło ręczne
(5) Trzy osi teleskopowe blachy
(6) automatyczny system smarowania
(7) Electric Control Box Wymiennik ciepła
(8) układ chłodzący chip
(9) Funkcja dmuchania po stronie wrzeciona
(10) Funkcja ochrony zasłony wrzeciona
(11) bardzo duży zbiornik na wodę
(12) LED Work Light+LED Trikolor Light
(13) Transformator 20KVA
(14) Lampka ostrzegawcza
(15) Raport z kontroli precyzyjnej
(16) Podręcznik konserwacji systemu
(17) Instrukcja obsługi programu systemu
(18) System kolekcji układów spłukiwających
Codzienne utrzymanie centrów obróbki mielenia CNC :
Po ubiegłaniu przez pewien czas niektóre elementy każdego pionowego centrum obróbki CNC są nieuchronnie uszkodzone lub nieprawidłowe. Aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie maszyn, przedłużyć żywotność usług komponentów tak bardzo, jak to możliwe, i skutecznie unikać występowania nagłej awarii, zwłaszcza złośliwych wypadków; Konieczne jest przeprowadzanie codziennej konserwacji i utrzymania pionowego centrum obróbki CNC, aby utrzymać swój sprzęt w dobrym stanie, zmniejszyć proces starzenia sprzętu, terminowe wykrywanie i wyeliminowanie ukrytych uszkodzeń oraz zapewnienie bezpiecznej pracy. Konieczne jest zapewnienie bezpiecznego działania i konserwacji pionowych centrów obróbki CNC, które jest jednym z kluczowych czynników prawidłowego wykorzystania sprzętu CNC.
1. W celu poprawy żywotności usług w pionowych firmach obróbki CNC, ogólnie konieczne jest unikanie bezpośredniego światła słonecznego i innych promieniowania cieplnego oraz uniknięcie wilgotnych środowisk, nadmiernego pyłu lub gazów korozyjnych. Musimy również utrzymać precyzyjne w pionie CNC marynarskie centra obróbki z dala od urządzeń o wysokich wibracjach, takich jak maszyny wykrawkowe, sprzęt do kucia itp.
2. Dobra gwarancja zasilania. Aby uniknąć dużych wahań zasilania (większe niż ± 10%) i możliwych natychmiastowych sygnałów zakłóceń, sprzęt CNC na ogół musi korzystać z dedykowanego zasilania (takiego jak oddzielanie jednego obwodu od pomieszczenia dystrybucji niskiego napięcia do użytku przez CNC Machine Tools). Konieczne jest również zainstalowanie urządzeń stabilizujących napięcie, które mogą zmniejszyć wpływ jakości zasilania i zakłóceń elektrycznych.
3. Opracuj skuteczne procedury operacyjne. Jeśli chodzi o użycie i zarządzanie pionowym centrum obróbki CNC, należy opracować szereg praktycznych i skutecznych procedur operacyjnych. Na przykład smarowanie, konserwacja, rozsądne użycie i znormalizowany system przekazywania są główną zawartością użytkowania i zarządzania CNC Center CNC. Opracowywanie i przestrzeganie procedur operacyjnych jest jednym z ważnych środków w celu zapewnienia bezpiecznego działania narzędzi CNC. Praktyka udowodniła, że większość nieprawidłowych funkcji można zmniejszyć i uniknąć poprzez przestrzeganie procedur operacyjnych.
4. Pionowe centra obróbki CNC nie powinny być uszczelnione przez długi czas. Po zakupie pionowego centrum obróbki CNC należy go stosować w odpowiednim czasie, szczególnie po roku użytkowania. Słabe powiązania, które są podatne na awarie, można ujawnić, które można wyeliminować w okresie gwarancji producenta. Podczas przetwarzania staraj się zminimalizować otwarcie i zamknięcie wrzeciona maszyny CNC, które może zmniejszyć zużycie komponentów, takich jak sprzęgła i przekładnie. Jeśli przez długi czas nie ma zadania obróbki, CNC pionowe centrum obróbki mielenia powinno być również regularnie zasilane. Dobrze jest zasilać 1-2 razy w tygodniu i biegać przez około 1 godzinę za każdym razem. Może to wykorzystać ciepło generowane przez samo maszynę, aby zmniejszyć wilgotność wewnątrz maszyny, uniknąć uszkodzenia elementów elektronicznych z powodu wilgoci, a także terminowo wyślij alarm dla niewystarczającej mocy baterii, aby zapobiec utratę ustalonych parametrów w systemie.
5. Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych i codziennych przepisów dotyczących konserwacji. Operatorzy pionowych centrów obróbki CNC muszą ściśle przestrzegać procedur operacyjnych i codziennych przepisów dotyczących konserwacji. Poziom techniczny i jakość operatorów są ważnymi czynnikami wpływającymi na częstotliwość awarii sprzętu. Gdy narzędzie maszynowe działają, operator powinien zwrócić uwagę na utrzymanie sceny i prawnie wyjaśnić sytuację personelu konserwacyjnego, aby przeanalizować i zdiagnozować przyczynę awarii i wyeliminować ją w odpowiednim czasie.
6. Aby zapobiec wejściu kurzu i brudu do wnętrza urządzenia CNC, na ogół znajduje się mgła olejowa, kurz, a nawet metalowy proszek w powietrzu warsztatów przetwarzania. Po upadku na płytce obwodu lub komponentach elektronicznych w systemie CNC łatwo jest spowodować zmniejszenie rezystancji izolacji między komponentami, a nawet uszkodzenie komponentów i płyt obwodowych.
7. Aby zapobiec przegrzaniu systemu, należy sprawdzić, czy wentylatory chłodzące w szafce CNC działają prawidłowo. Filtr kanału powietrznego powinien być sprawdzany regularnie co sześć miesięcy lub co kwartał, aby sprawdzić, czy jest jakikolwiek blokada. Jeśli na ekranie filtra jest zbyt dużo akumulacji pyłu, należy go wyczyścić w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie może to spowodować zbyt wysoką temperaturę w szafce CNC.
Pionowe centrum obróbki mielenia CNC to powszechnie używany sprzęt maszynowy powszechnie używany w różnych dziedzinach produkcji. Zgodnie z różnymi wymaganiami przetwarzania i specyfikacjami pracy model i wielkość pionowych centrów obróbki CNC również się różnią. Ogólnie rzecz biorąc, model pionowego centrum obróbki CNC wskazuje na jego maksymalną pojemność i poziom dokładności.
CNC pionowe centrum obróbki VMC855 stosowane głównie w branży motoryzacyjnej, branży maszyn budowlanych, branży maszyn ogólnych i innych typowych branżach.
Specyfikacja:
Model | Jednostka | VMC855 |
Kontroler CNC | Fanuc 0i-MF (Plus) | |
Główna moc silnika | KW | 7,5/11 kW |
3-osiowy silnik | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Podróż na osi X. | mm | 800 |
Podróż na osi Y. | mm | 550 |
Podróż na osi Z. | mm | 550 |
Odległość od powierzchni stolika wrzeciona | mm | 120-720 |
Rozmiar stołowy | mm | 1000*500 |
MAX. Ładowanie wagi stołowej | KG | 600 |
T-Slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Prędkość wrzeciona | RPM | 8000 |
Zwężenie wrzeciona | BT40 | |
Średnica wrzeciona | mm | 150 |
Transmisja wrzeciona | pasek | |
Szybkie karmienie x/y/z | M/min | 48/48/36 |
Cięcie karmienia x/y/z | MM/min | 1 ~ 10000 |
Szerokość przewodnika | mm | 35/45/45 |
Średnica śruby | mm | 40/40/40 |
Dokładność pozycjonowania | mm | ± 0,005 |
Dokładność odtwarzalności | mm | ± 0,004 |
Pojemność ATC | 24t | |
Automatyczna rozmiar narzędzia do zmiany narzędzia | mm | 85 |
Max. Rozmiar narzędzia | mm | 150 |
Max. Długość narzędzia | mm | 350 |
Max. Waga narzędzia | kg | 7 |
Czas zmiany narzędzia | s | 2 |
Waga maszyny | kg | 5800 |
Ogólny wymiar | mm | 2700*2400*2650 |
Standardowe akcesoria:
(1) System CNC FANUC 0I MF (Plus)
(2) Okładka pełnego typu
)
(4) Ręczny generator impulsów: koło ręczne
(5) Trzy osi teleskopowe blachy
(6) automatyczny system smarowania
(7) Electric Control Box Wymiennik ciepła
(8) układ chłodzący chip
(9) Funkcja dmuchania po stronie wrzeciona
(10) Funkcja ochrony zasłony wrzeciona
(11) bardzo duży zbiornik na wodę
(12) LED Work Light+LED Trikolor Light
(13) Transformator 20KVA
(14) Lampka ostrzegawcza
(15) Raport z kontroli precyzyjnej
(16) Podręcznik konserwacji systemu
(17) Instrukcja obsługi programu systemu
(18) System kolekcji układów spłukiwających
Codzienne utrzymanie centrów obróbki mielenia CNC :
Po ubiegłaniu przez pewien czas niektóre elementy każdego pionowego centrum obróbki CNC są nieuchronnie uszkodzone lub nieprawidłowe. Aby zmniejszyć nieprawidłowe zużycie maszyn, przedłużyć żywotność usług komponentów tak bardzo, jak to możliwe, i skutecznie unikać występowania nagłej awarii, zwłaszcza złośliwych wypadków; Konieczne jest przeprowadzanie codziennej konserwacji i utrzymania pionowego centrum obróbki CNC, aby utrzymać swój sprzęt w dobrym stanie, zmniejszyć proces starzenia sprzętu, terminowe wykrywanie i wyeliminowanie ukrytych uszkodzeń oraz zapewnienie bezpiecznej pracy. Konieczne jest zapewnienie bezpiecznego działania i konserwacji pionowych centrów obróbki CNC, które jest jednym z kluczowych czynników prawidłowego wykorzystania sprzętu CNC.
1. W celu poprawy żywotności usług w pionowych firmach obróbki CNC, ogólnie konieczne jest unikanie bezpośredniego światła słonecznego i innych promieniowania cieplnego oraz uniknięcie wilgotnych środowisk, nadmiernego pyłu lub gazów korozyjnych. Musimy również utrzymać precyzyjne w pionie CNC marynarskie centra obróbki z dala od urządzeń o wysokich wibracjach, takich jak maszyny wykrawkowe, sprzęt do kucia itp.
2. Dobra gwarancja zasilania. Aby uniknąć dużych wahań zasilania (większe niż ± 10%) i możliwych natychmiastowych sygnałów zakłóceń, sprzęt CNC na ogół musi korzystać z dedykowanego zasilania (takiego jak oddzielanie jednego obwodu od pomieszczenia dystrybucji niskiego napięcia do użytku przez CNC Machine Tools). Konieczne jest również zainstalowanie urządzeń stabilizujących napięcie, które mogą zmniejszyć wpływ jakości zasilania i zakłóceń elektrycznych.
3. Opracuj skuteczne procedury operacyjne. Jeśli chodzi o użycie i zarządzanie pionowym centrum obróbki CNC, należy opracować szereg praktycznych i skutecznych procedur operacyjnych. Na przykład smarowanie, konserwacja, rozsądne użycie i znormalizowany system przekazywania są główną zawartością użytkowania i zarządzania CNC Center CNC. Opracowywanie i przestrzeganie procedur operacyjnych jest jednym z ważnych środków w celu zapewnienia bezpiecznego działania narzędzi CNC. Praktyka udowodniła, że większość nieprawidłowych funkcji można zmniejszyć i uniknąć poprzez przestrzeganie procedur operacyjnych.
4. Pionowe centra obróbki CNC nie powinny być uszczelnione przez długi czas. Po zakupie pionowego centrum obróbki CNC należy go stosować w odpowiednim czasie, szczególnie po roku użytkowania. Słabe powiązania, które są podatne na awarie, można ujawnić, które można wyeliminować w okresie gwarancji producenta. Podczas przetwarzania staraj się zminimalizować otwarcie i zamknięcie wrzeciona maszyny CNC, które może zmniejszyć zużycie komponentów, takich jak sprzęgła i przekładnie. Jeśli przez długi czas nie ma zadania obróbki, CNC pionowe centrum obróbki mielenia powinno być również regularnie zasilane. Dobrze jest zasilać 1-2 razy w tygodniu i biegać przez około 1 godzinę za każdym razem. Może to wykorzystać ciepło generowane przez samo maszynę, aby zmniejszyć wilgotność wewnątrz maszyny, uniknąć uszkodzenia elementów elektronicznych z powodu wilgoci, a także terminowo wyślij alarm dla niewystarczającej mocy baterii, aby zapobiec utratę ustalonych parametrów w systemie.
5. Ściśle przestrzegaj procedur operacyjnych i codziennych przepisów dotyczących konserwacji. Operatorzy pionowych centrów obróbki CNC muszą ściśle przestrzegać procedur operacyjnych i codziennych przepisów dotyczących konserwacji. Poziom techniczny i jakość operatorów są ważnymi czynnikami wpływającymi na częstotliwość awarii sprzętu. Gdy narzędzie maszynowe działają, operator powinien zwrócić uwagę na utrzymanie sceny i prawnie wyjaśnić sytuację personelu konserwacyjnego, aby przeanalizować i zdiagnozować przyczynę awarii i wyeliminować ją w odpowiednim czasie.
6. Aby zapobiec wejściu kurzu i brudu do wnętrza urządzenia CNC, na ogół znajduje się mgła olejowa, kurz, a nawet metalowy proszek w powietrzu warsztatów przetwarzania. Po upadku na płytce obwodu lub komponentach elektronicznych w systemie CNC łatwo jest spowodować zmniejszenie rezystancji izolacji między komponentami, a nawet uszkodzenie komponentów i płyt obwodowych.
7. Aby zapobiec przegrzaniu systemu, należy sprawdzić, czy wentylatory chłodzące w szafce CNC działają prawidłowo. Filtr kanału powietrznego powinien być sprawdzany regularnie co sześć miesięcy lub co kwartał, aby sprawdzić, czy jest jakikolwiek blokada. Jeśli na ekranie filtra jest zbyt dużo akumulacji pyłu, należy go wyczyścić w odpowiednim czasie, w przeciwnym razie może to spowodować zbyt wysoką temperaturę w szafce CNC.
