Қол жетімділігі: | |
---|---|
саны: | |
CNC тік фрезерліктер орталығы - бұл өндірістің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылатын жиі қолданылатын машина жабдығы. Әр түрлі өңдеуге және техникалық сипаттамаларға сәйкес CNC тік өңдеу орталықтарының моделі мен мөлшері де өзгереді. Жалпы, CNC тік өңдеу орталығының моделі өзінің максималды өңдеу қабілеті мен дәлдік деңгейін көрсетеді.
VMC855 CNC тік өңдеу орталығы негізінен автомобиль өнеркәсібі, құрылыс техникасы, жалпы машина жасау саласында және басқа да типтік салаларда қолданылады.
Техникалық сипаттама:
Улгі | Бірлік | Vmc855 |
CNC контроллері | Fanuc 0i-mf (плюс) | |
Негізгі моторлы қуат | КВт | 7.5 / 11KW |
3-осьтік мотор | КВт | 2.0 / 2.0 / 3.0 |
Х-осьтік саяхат | мм | 800 |
Y-ось саяхаты | мм | 550 |
Z-осьтік саяхат | мм | 550 |
Шпиндельден шыққан қашықтық | мм | 120-720 |
Жұмыс істейтін өлшем | мм | 1000 * 500 |
Максималды жұмыстың салмағы | кгс | 600 |
Слот | мм | 5 x 18 x 100 |
Шпиндель жылдамдығы | айдау | 8000 |
Шпиндельдік шайғыш | BT40 | |
Шпиндель диаметрі | мм | 150 |
Шпиндельді беру | белдік | |
Жылдам тамақтандыру x / y / z | м / мин | 48/48/36 |
Кесу X / Y / Z тамақтандыруды кесу | мм / мин | 1 ~ 10000 |
Гуидтің ені | мм | 35/45/45 |
Бұранданың диаметрі | мм | 40/40/40 |
Орналастыру дәлдігі | мм | ± 0.005 |
Репродукцияның дәлдігі | мм | ± 0.004 |
АТС сыйымдылығы | 24г | |
Автоматты құралдың құралының өлшемі | мм | 85 |
Макс. Құрал өлшемі | мм | 150 |
Макс. Құралдың ұзындығы | мм | 350 |
Макс. Құралдың салмағы | кг | 7 |
Құрал түрін өзгерту уақыты | s | 2 |
Машина салмағы | кг | 5800 |
Жалпы өлшем | мм | 2700 * 2400 * 2650 |
Стандартты аксессуарлар:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC жүйесі (10.4 СКД түсі және жұмыс тақтасы)
(2) Толық түрі
(3) Теміржол нысанын бағыттаушы - үш осьтік роликті рельс
(4) Қолмен импульстік генератор: қолмен жасалған
(5) үш осьтің телескопиялық парағы металл
(6) Автоматты майлау жүйесі
(7) Электрлік басқару қорабын жылу алмастырғыш
(8) Чип салқындатқышты салқындату жүйесі
(9) Шпиндельдің бүйірлік үрлеу функциясы
(10) Шыбық ауа пердесін қорғау функциясы
(11) Қосымша үлкен су ыдысы
(12) Жарықдиодты жұмыс шамы + жарықдиодты триколор жарығы
(13) 20KVA трансформаторы
(14) ескерту шамы
(15) Дәлдік тексеру туралы есеп
(16) жүйелік қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық
(17) Жүйелік бағдарламаларды пайдалану жөніндегі нұсқаулық
(18) Артқы жыпылықтайтын чипті жинау жүйесі
күнделікті қолдау CNC фрезерлік өңдеу орталықтарына :
Белгілі бір уақыт аралығында жұмыс істегеннен кейін, әр CNC тік өңдеу орталығының кейбір компоненттері сөзсіз бүлінген немесе дұрыс жұмыс істемейді. Станоктың құралының көбеюі мен көз жасын азайту үшін, компоненттердің қызмет ету мерзімін мүмкіндігінше кеңейтіңіз және кенеттен сәтсіздіктердің пайда болуынан, әсіресе қатерлі апаттардан, әсіресе қатерлі апаттардан аулақ болуға; CNC тік өңдеу орталығының күнделікті техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстауды жүргізу, жақсы жұмыс жағдайында, жабдықтың қартаю процесін азайтып, жасырын ақауларды уақтылы анықтап, алып тастаңыз және қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. CNC тік өңдеу орталықтарының қауіпсіз жұмыс істеуін және техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету қажет, бұл CNC жабдықтарын дұрыс қолданудың негізгі факторларының бірі болып табылады.
1. CNC тік өңдеу орталығының қызмет ету мерзімін жақсарту мақсатында күн сәулесі мен басқа жылу сәулесінен аулақ болу үшін, ылғалды жерлердің, шамадан тыс шаңды немесе коррозиялық газдардың алдын алу үшін қажет. Сондай-ақ, біз CNC тік фрезерлік өңдеу орталықтарын электрлік, мысалы, машиналар, соғу жабдықтары және т.б.
2. Қуатпен жабдықтаудың жақсы кепілдігі. Электрмен жабдықтаудағы үлкен ауытқуларды болдырмау үшін (± 10%) және мүмкін лезде кедергілер сигналдары, CNC жабдықтары әдетте арнайы электрмен жабдықтауды қолдануы керек (мысалы, CNC станоктарының пайдалану үшін төмен вольтты тарату бөлмесінен бір тізбектен бөлу). Сондай-ақ, кернеу тұрақтандыратын құрылғыларды орнату қажет, бұл электрмен жабдықтау сапасы мен электр кедергілерінің әсерін азайтуға мүмкіндік береді.
3. Тиімді жұмыс процедураларын әзірлеу. CNC тік өңдеу орталығын пайдалану және басқару тұрғысынан бірқатар практикалық және тиімді жұмыс процедуралары жасалуы керек. Мысалы, майлау, техникалық қызмет көрсету, ақылға қонымды пайдалану және стандартталған пайдалану жүйесі кәсіпорынның CNC өңдеу орталығын пайдалану және басқарудың негізгі мазмұны болып табылады. Операциялық процедураларды әзірлеу және ұстану CNC станоктарының қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етудің маңызды шараларының бірі болып табылады. Тәжірибе аяқталғаннан кейін, жұмыс істемеу және одан бас тартуға болатындығы дәлелденді.
4. CNC тік өңдеу орталықтарында ұзақ уақыт жабуға болмайды. CNC тік өңдеу орталығын сатып алғаннан кейін, оны уақтылы қолдану керек, әсіресе бір жылдан кейін. Ақауларға бейім әлсіз сілтемелер шығарылуы мүмкін, оларды өндірушінің кепілдік мерзімі ішінде жоюға болады. Өңдеу кезінде, CNC машинасының шыбықтарының ашылуын және жабылуын азайтуға тырысыңыз, бұл іліністер мен редуктор сияқты компоненттерге тозуды азайтуға болады. Егер ұзақ уақыт жұмыс істемейтін болса, CNC тік фрезерліктермен өңдеу орталығы үнемі жұмыс істеуі керек. Аптасына 1-2 рет қуанып, әр уақытта шамамен 1 сағат жүгіру жақсы. Бұл машинаның ішіндегі ысталған жылуды құрылғы ішіндегі ылғалдылықты азайту үшін қолдана алады, ылғалдың әсерінен электронды компоненттерге зақым келтірмеңіз, сонымен қатар жүйеде орнатылған параметрлердің жоғалуын болдырмас үшін электронды компоненттерге зақым келтірмеу керек.
5. Жұмыс процедураларын қатаң сақтау және күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтаңыз. CNC-дің тік өңдеу орталықтарының операторлары жұмыс процедураларын қатаң сақтауы және күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтауы керек. Техникалық деңгей және операторлардың сапасы - бұл жабдықтың істен шығу жиілігіне әсер ететін маңызды факторлар. Станоктың құрылғысында жұмыс істемей тұрған кезде, оператор сахнаны сақтауға назар аударуы керек және ақаулардың себебін талдау және диагностикалау үшін, оны талдау және оны уақтылы жою үшін жағдайды шынайы түрде түсіндіруі керек.
6. CNC құрылғысының ішкі бөлігінен шығудың алдын алу үшін, әдетте, өңдеу шеберханасының ауасында май, шаң, тіпті металл ұнтақ бар. Олар CNC жүйесіндегі схемалар тақтасына немесе электрондық компоненттерге түскеннен кейін, компоненттер арасындағы оқшаулауға төзімділіктің төмендеуіне, тіпті компоненттер мен тізбектер мен схемаларға зақым келтіруді тудыру оңай.
7. Жүйенің қызып кетуіне жол бермеу үшін CNC шкафындағы салқындату желдеткіштерінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру қажет. Ауа түтігі сүзгісін алты айда немесе әр тоқсанда жүйелі түрде тексеріп отыру керек, егер бұғаттау бар-жоғын білу үшін үнемі тексеріліп отырыңыз. Егер сүзгі экранында шаң жиналса, оны уақтылы тазалаңыз, әйтпесе CNC шкафының ішіндегі температураның тым жоғары болуы мүмкін.
CNC тік фрезерліктер орталығы - бұл өндірістің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылатын жиі қолданылатын машина жабдығы. Әр түрлі өңдеуге және техникалық сипаттамаларға сәйкес CNC тік өңдеу орталықтарының моделі мен мөлшері де өзгереді. Жалпы, CNC тік өңдеу орталығының моделі өзінің максималды өңдеу қабілеті мен дәлдік деңгейін көрсетеді.
VMC855 CNC тік өңдеу орталығы негізінен автомобиль өнеркәсібі, құрылыс техникасы, жалпы машина жасау саласында және басқа да типтік салаларда қолданылады.
Техникалық сипаттама:
Улгі | Бірлік | Vmc855 |
CNC контроллері | Fanuc 0i-mf (плюс) | |
Негізгі моторлы қуат | КВт | 7.5 / 11KW |
3-осьтік мотор | КВт | 2.0 / 2.0 / 3.0 |
Х-осьтік саяхат | мм | 800 |
Y-ось саяхаты | мм | 550 |
Z-осьтік саяхат | мм | 550 |
Шпиндельден шыққан қашықтық | мм | 120-720 |
Жұмыс істейтін өлшем | мм | 1000 * 500 |
Максималды жұмыстың салмағы | кгс | 600 |
Слот | мм | 5 x 18 x 100 |
Шпиндель жылдамдығы | айдау | 8000 |
Шпиндельдік шайғыш | BT40 | |
Шпиндель диаметрі | мм | 150 |
Шпиндельді беру | белдік | |
Жылдам тамақтандыру x / y / z | м / мин | 48/48/36 |
Кесу X / Y / Z тамақтандыруды кесу | мм / мин | 1 ~ 10000 |
Гуидтің ені | мм | 35/45/45 |
Бұранданың диаметрі | мм | 40/40/40 |
Орналастыру дәлдігі | мм | ± 0.005 |
Репродукцияның дәлдігі | мм | ± 0.004 |
АТС сыйымдылығы | 24г | |
Автоматты құралдың құралының өлшемі | мм | 85 |
Макс. Құрал өлшемі | мм | 150 |
Макс. Құралдың ұзындығы | мм | 350 |
Макс. Құралдың салмағы | кг | 7 |
Құрал түрін өзгерту уақыты | s | 2 |
Машина салмағы | кг | 5800 |
Жалпы өлшем | мм | 2700 * 2400 * 2650 |
Стандартты аксессуарлар:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC жүйесі (10.4 СКД түсі және жұмыс тақтасы)
(2) Толық түрі
(3) Теміржол нысанын бағыттаушы - үш осьтік роликті рельс
(4) Қолмен импульстік генератор: қолмен жасалған
(5) үш осьтің телескопиялық парағы металл
(6) Автоматты майлау жүйесі
(7) Электрлік басқару қорабын жылу алмастырғыш
(8) Чип салқындатқышты салқындату жүйесі
(9) Шпиндельдің бүйірлік үрлеу функциясы
(10) Шыбық ауа пердесін қорғау функциясы
(11) Қосымша үлкен су ыдысы
(12) Жарықдиодты жұмыс шамы + жарықдиодты триколор жарығы
(13) 20KVA трансформаторы
(14) ескерту шамы
(15) Дәлдік тексеру туралы есеп
(16) жүйелік қызмет көрсету жөніндегі нұсқаулық
(17) Жүйелік бағдарламаларды пайдалану жөніндегі нұсқаулық
(18) Артқы жыпылықтайтын чипті жинау жүйесі
күнделікті қолдау CNC фрезерлік өңдеу орталықтарына :
Белгілі бір уақыт аралығында жұмыс істегеннен кейін, әр CNC тік өңдеу орталығының кейбір компоненттері сөзсіз бүлінген немесе дұрыс жұмыс істемейді. Станоктың құралының көбеюі мен көз жасын азайту үшін, компоненттердің қызмет ету мерзімін мүмкіндігінше кеңейтіңіз және кенеттен сәтсіздіктердің пайда болуынан, әсіресе қатерлі апаттардан, әсіресе қатерлі апаттардан аулақ болуға; CNC тік өңдеу орталығының күнделікті техникалық қызмет көрсету және күтіп ұстауды жүргізу, жақсы жұмыс жағдайында, жабдықтың қартаю процесін азайтып, жасырын ақауларды уақтылы анықтап, алып тастаңыз және қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз етеді. CNC тік өңдеу орталықтарының қауіпсіз жұмыс істеуін және техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету қажет, бұл CNC жабдықтарын дұрыс қолданудың негізгі факторларының бірі болып табылады.
1. CNC тік өңдеу орталығының қызмет ету мерзімін жақсарту мақсатында күн сәулесі мен басқа жылу сәулесінен аулақ болу үшін, ылғалды жерлердің, шамадан тыс шаңды немесе коррозиялық газдардың алдын алу үшін қажет. Сондай-ақ, біз CNC тік фрезерлік өңдеу орталықтарын электрлік, мысалы, машиналар, соғу жабдықтары және т.б.
2. Қуатпен жабдықтаудың жақсы кепілдігі. Электрмен жабдықтаудағы үлкен ауытқуларды болдырмау үшін (± 10%) және мүмкін лезде кедергілер сигналдары, CNC жабдықтары әдетте арнайы электрмен жабдықтауды қолдануы керек (мысалы, CNC станоктарының пайдалану үшін төмен вольтты тарату бөлмесінен бір тізбектен бөлу). Сондай-ақ, кернеу тұрақтандыратын құрылғыларды орнату қажет, бұл электрмен жабдықтау сапасы мен электр кедергілерінің әсерін азайтуға мүмкіндік береді.
3. Тиімді жұмыс процедураларын әзірлеу. CNC тік өңдеу орталығын пайдалану және басқару тұрғысынан бірқатар практикалық және тиімді жұмыс процедуралары жасалуы керек. Мысалы, майлау, техникалық қызмет көрсету, ақылға қонымды пайдалану және стандартталған пайдалану жүйесі кәсіпорынның CNC өңдеу орталығын пайдалану және басқарудың негізгі мазмұны болып табылады. Операциялық процедураларды әзірлеу және ұстану CNC станоктарының қауіпсіз жұмысын қамтамасыз етудің маңызды шараларының бірі болып табылады. Тәжірибе аяқталғаннан кейін, жұмыс істемеу және одан бас тартуға болатындығы дәлелденді.
4. CNC тік өңдеу орталықтарында ұзақ уақыт жабуға болмайды. CNC тік өңдеу орталығын сатып алғаннан кейін, оны уақтылы қолдану керек, әсіресе бір жылдан кейін. Ақауларға бейім әлсіз сілтемелер шығарылуы мүмкін, оларды өндірушінің кепілдік мерзімі ішінде жоюға болады. Өңдеу кезінде, CNC машинасының шыбықтарының ашылуын және жабылуын азайтуға тырысыңыз, бұл іліністер мен редуктор сияқты компоненттерге тозуды азайтуға болады. Егер ұзақ уақыт жұмыс істемейтін болса, CNC тік фрезерліктермен өңдеу орталығы үнемі жұмыс істеуі керек. Аптасына 1-2 рет қуанып, әр уақытта шамамен 1 сағат жүгіру жақсы. Бұл машинаның ішіндегі ысталған жылуды құрылғы ішіндегі ылғалдылықты азайту үшін қолдана алады, ылғалдың әсерінен электронды компоненттерге зақым келтірмеңіз, сонымен қатар жүйеде орнатылған параметрлердің жоғалуын болдырмас үшін электронды компоненттерге зақым келтірмеу керек.
5. Жұмыс процедураларын қатаң сақтау және күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтаңыз. CNC-дің тік өңдеу орталықтарының операторлары жұмыс процедураларын қатаң сақтауы және күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтауы керек. Техникалық деңгей және операторлардың сапасы - бұл жабдықтың істен шығу жиілігіне әсер ететін маңызды факторлар. Станоктың құрылғысында жұмыс істемей тұрған кезде, оператор сахнаны сақтауға назар аударуы керек және ақаулардың себебін талдау және диагностикалау үшін, оны талдау және оны уақтылы жою үшін жағдайды шынайы түрде түсіндіруі керек.
6. CNC құрылғысының ішкі бөлігінен шығудың алдын алу үшін, әдетте, өңдеу шеберханасының ауасында май, шаң, тіпті металл ұнтақ бар. Олар CNC жүйесіндегі схемалар тақтасына немесе электрондық компоненттерге түскеннен кейін, компоненттер арасындағы оқшаулауға төзімділіктің төмендеуіне, тіпті компоненттер мен тізбектер мен схемаларға зақым келтіруді тудыру оңай.
7. Жүйенің қызып кетуіне жол бермеу үшін CNC шкафындағы салқындату желдеткіштерінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру қажет. Ауа түтігі сүзгісін алты айда немесе әр тоқсанда жүйелі түрде тексеріп отыру керек, егер бұғаттау бар-жоғын білу үшін үнемі тексеріліп отырыңыз. Егер сүзгі экранында шаң жиналса, оны уақтылы тазалаңыз, әйтпесе CNC шкафының ішіндегі температураның тым жоғары болуы мүмкін.