VMC855 металл 4 осьті фрезерлік тік CNC өңдеу орталығы

CNC тік фрезерлік өңдеу орталығы - бұл өндірістің әртүрлі салаларында кеңінен қолданылатын жиі қолданылатын станок жабдығы. Әртүрлі өңдеу талаптары мен жұмыс сипаттамаларына сәйкес CNC тік өңдеу орталықтарының үлгісі мен өлшемі де өзгереді. Жалпы айтқанда, CNC тік өңдеу орталығының үлгісі оның максималды өңдеу қабілеті мен дәлдік деңгейін көрсетеді.

CNC тік өңдеу орталығы VMC855 негізінен автомобиль өнеркәсібінде, құрылыс машиналары өнеркәсібінде, жалпы машина жасау өнеркәсібінде және басқа типтік салаларда қолданылады.

Техникалық сипаттамасы:

Үлгі	Бірлік	VMC855
CNC контроллері		FANUC 0i-MF(PLUS)
Негізгі қозғалтқыш қуаты	кВт	7,5/11кВт
3 осьті қозғалтқыш	кВт	2,0/2,0/3,0
X осінің қозғалысы	мм	800
Y осінің қозғалысы	мм	550
Z осінің қозғалысы	мм	550
Шпиндель мұрнының үстел бетінен қашықтығы	мм	120-720
Жұмыс үстелінің өлшемі	мм	1000*500
Жұмыс үстелінің максималды жүктеме салмағы	кг	600
Т-слот	мм	5 x 18 x 100
Шпиндель жылдамдығы	айн/мин	8000
Шпиндель конусы		BT40
Шпиндель диаметрі	мм	150
Шпиндельді беру		белбеу
Жылдам тамақтандыру X/Y/Z	м/мин	48/48/36
X/Y/Z беруді кесу	мм/мин	1~10000
Бағыттаушы жолдың ені	мм	35/45/45
Бұранданың диаметрі	мм	40/40/40
Орналастыру дәлдігі	мм	±0,005
Қайта шығару дәлдігі	мм	±0,004
ATC сыйымдылығы		24Т
Құрал өлшемін автоматты түрде өзгерту	мм	85
Макс. құрал өлшемі	мм	150
Макс. Құрал ұзындығы	мм	350
Макс. Құрал салмағы	кг	7
Құралдың өзгеру уақыты	s	2
Машинаның салмағы	кг	5800
Жалпы өлшем	мм	2700*2400*2650

Стандартты аксессуарлар:

(1) FANUC 0I MF (PLUS)CNC жүйесі (10,4 СКД түсті экраны және жұмыс тақтасы)

(2) Толық түрдегі қақпақ

(3) Бағыттаушы рельс пішіні - үш осьті роликті бағыттаушы рельс

(4) Қолмен импульс генераторы: қол дөңгелегі

(5) Үш осьті телескопиялық қаңылтыр

(6) Автоматты майлау жүйесі

(7) Электр басқару қорабы жылу алмастырғыш

(8) Чипті салқындатқышты салқындату жүйесі

(9) Шпиндель жағынан үрлеу функциясы

(10) Шпиндельді ауа пердесін қорғау функциясы

(11) Өте үлкен су ыдысы

(12) Жарық диодты жұмыс шамы+Жарық диодты үш түсті шам

(13) 20КВА трансформатор

(14) ескерту шамы

(15) Дәлдік тексеру есебі

(16) Жүйеге техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы

(17) Жүйе бағдарламасының пайдалану нұсқаулығы

(18) Артқы жуу чиптерін жинау жүйесі

күнделікті техникалық қызмет көрсету CNC фрезерлік өңдеу орталықтарына :

Белгілі бір уақыт бойы жұмыс істегеннен кейін әрбір CNC тік өңдеу орталығының кейбір құрамдас бөліктері сөзсіз зақымдалады немесе дұрыс жұмыс істемейді. Станоктың қалыптан тыс тозуын азайту үшін тетіктердің қызмет ету мерзімін мүмкіндігінше ұзарту және кенеттен істен шығудың, әсіресе қатерлі апаттардың пайда болуын тиімді болдырмау; CNC тік өңдеу орталығына күнделікті техникалық қызмет көрсету және жөндеу жұмыстарын жүргізу, оның жабдығын жақсы жұмыс жағдайында ұстау, жабдықтың ескіру процесін азайту, жасырын ақауларды дер кезінде анықтау және жою, қауіпсіз жұмыс істеуді қамтамасыз ету қажет. CNC тік өңдеу орталықтарын қауіпсіз пайдалануды және техникалық қызмет көрсетуді қамтамасыз ету қажет, бұл CNC жабдықтарын дұрыс пайдаланудың негізгі факторларының бірі болып табылады.

1. CNC тік өңдеу орталығы компанияларының қызмет ету мерзімін жақсарту үшін, әдетте, тікелей күн сәулесінен және басқа жылу сәулелерінен аулақ болу керек және ылғалды ортадан, шамадан тыс шаңнан немесе коррозиялық газдардан аулақ болу керек. Біз сондай-ақ дәлдіктегі CNC тік фрезерлік өңдеу орталықтарын тескіш станоктар, соғу жабдықтары және т.б. сияқты тербелісі жоғары жабдықтан алыс ұстауымыз керек.

2. Жақсы қуат көзі кепілдігі. Қуат берудегі үлкен ауытқуларды (± 10%-дан астам) және мүмкін болатын лезде кедергі сигналдарын болдырмау үшін CNC жабдығы әдетте арнайы қуат көзін пайдалануы керек (мысалы, CNC станоктары үшін төмен вольтты тарату бөлмесінен бір тізбекті бөлу). Сондай-ақ кернеуді тұрақтандыру құрылғыларын орнату қажет, бұл электрмен жабдықтау сапасының әсерін және электр кедергілерін азайтады.

3. Тиімді операциялық процедураларды әзірлеу. CNC тік өңдеу орталығын пайдалану және басқару тұрғысынан практикалық және тиімді операциялық процедуралар сериясын әзірлеу керек. Мысалы, майлау, техникалық қызмет көрсету, ақылға қонымды пайдалану және стандартталған тапсыру жүйесі кәсіпорынның CNC өңдеу орталығын пайдалану және басқарудың негізгі мазмұны болып табылады. Пайдалану процедураларын әзірлеу және сақтау CNC станоктарының қауіпсіз жұмысын қамтамасыз ететін маңызды шаралардың бірі болып табылады. Тәжірибе жұмыс процедураларын орындау арқылы ақаулардың көпшілігін азайтуға және болдырмауға болатынын дәлелдеді.

4. CNC тік өңдеу орталықтары ұзақ уақыт бойы пломбаланбауы керек. CNC тік өңдеу орталығын сатып алғаннан кейін, оны уақытында пайдалану керек, әсіресе бір жыл пайдаланудан кейін. Ақауларға бейім әлсіз байланыстар пайда болуы мүмкін, олар өндірушінің кепілдік мерзімі ішінде жойылуы мүмкін. Өңдеу кезінде CNC машинасының шпиндельінің ашылуы мен жабылуын барынша азайтуға тырысыңыз, бұл муфталар мен тісті дөңгелектер сияқты компоненттердің тозуын азайтады. Ұзақ уақыт бойы өңдеу тапсырмасы болмаса, CNC тік фрезерлік өңдеу орталығын да жүйелі түрде қосу керек. Аптасына 1-2 рет қуат көзін қосып, әр жолы шамамен 1 сағат бойы жұмыс істеген дұрыс. Бұл станоктың өзі шығаратын жылуды машинаның ішіндегі ылғалдылықты азайту үшін пайдалана алады, ылғалдың әсерінен электрондық компоненттердің зақымдалуын болдырмайды, сонымен қатар жүйеде орнатылған параметрлердің жоғалуын болдырмау үшін батарея қуатының жеткіліксіздігі туралы дабылды уақтылы жібереді.

5. Пайдалану процедураларын және күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтаңыз. CNC тік өңдеу орталықтарының операторлары пайдалану процедуралары мен күнделікті техникалық қызмет көрсету ережелерін қатаң сақтауы керек. Операторлардың техникалық деңгейі мен сапасы жабдықтың істен шығу жиілігіне әсер ететін маңызды факторлар болып табылады. Станоктың жұмысы бұзылған кезде, ақаудың себебін талдау және диагностикалау және оны дер кезінде жою үшін оператор оқиға орнын сақтауға назар аударуы және техникалық қызмет көрсетуші персоналға жағдайды шынайы түсіндіруі керек.

6. Шаң мен кірдің CNC құрылғысының ішіне кіруіне жол бермеу үшін өңдеу цехының ауасында әдетте май тұманы, шаң және тіпті металл ұнтағы бар. Олар CNC жүйесіндегі схемаға немесе электрондық компоненттерге түскеннен кейін, компоненттер арасындағы оқшаулау кедергісінің төмендеуіне, тіпті компоненттер мен схемаларға зақым келтіру оңай.

7. Жүйенің қызып кетуіне жол бермеу үшін CNC шкафындағы салқындату желдеткіштерінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанын тексеру қажет. Ауа арнасының сүзгісін әр алты ай сайын немесе тоқсан сайын тексеріп тұру керек. Сүзгі экранында тым көп шаң жиналса, оны уақтылы тазалау керек, әйтпесе ол CNC шкафының ішіндегі температураның тым жоғары болуына әкелуі мүмкін.