VMC855 Metal 4 Eksen Freze Dik CNC İşleme Merkezi

CNC dik frezeleme işleme merkezi, çeşitli imalat alanlarında yaygın olarak kullanılan, yaygın olarak kullanılan bir makine ekipmanıdır. Farklı işleme gereksinimlerine ve iş özelliklerine göre CNC dik işleme merkezlerinin modeli ve boyutları da farklılık göstermektedir. Genel olarak konuşursak, CNC dik işleme merkezinin modeli, maksimum işleme kapasitesini ve doğruluk seviyesini gösterir.

CNC dikey işleme merkezi VMC855 ağırlıklı olarak otomobil endüstrisinde, inşaat makineleri endüstrisinde, genel makine endüstrisinde ve diğer tipik endüstrilerde kullanılır.

Şartname:

Modeli	Birim	VMC855
CNC kontrolörü		FANUC 0i-MF(PLUS)
Ana motor gücü	KW	7,5/11KW
3 Eksenli motor	KW	2,0/2,0/3,0
X ekseni hareketi	mm	800
Y ekseni hareketi	mm	550
Z ekseni hareketi	mm	550
Mil burnundan tabla yüzeyine kadar olan mesafe	mm	120-720
Çalışma masası boyutu	mm	1000*500
Çalışma tezgahının maksimum yükleme ağırlığı	kg	600
T yuvası	mm	5x18x100
Mil hızı	devir/dakika	8000
Mil konikliği		BT40
Mil çapı	mm	150
Mil iletimi		kemer
Hızlı besleme X/Y/Z	m/dak	48/48/36
Kesme beslemesi X/Y/Z	mm/dak	1~10000
Kılavuz genişliği	mm	35/45/45
Vida çapı	mm	40/40/40
Konumlandırma doğruluğu	mm	±0,005
Tekrarlanabilirlik doğruluğu	mm	±0,004
ATC kapasitesi		24T
Otomatik takım değiştirme takım boyutu	mm	85
Maks. takım boyutu	mm	150
Maks. Takım uzunluğu	mm	350
Maks. Takım ağırlığı	kilogram	7
Takım değiştirme zamanı	s	2
Makine ağırlığı	kilogram	5800
Genel boyut	mm	2700*2400*2650

Standart aksesuarlar:

(1) FANUC 0I MF (PLUS)CNC sistemi (10.4 LCD Renkli Ekran ve İşletim Paneli)

(2) Tam tip kapak

(3) Kılavuz ray formu - Üç eksenli makaralı kılavuz rayı

(4) Manuel darbe üreteci: el çarkı

(5) Üç eksenli teleskopik sac

(6) Otomatik yağlama sistemi

(7) Elektrik kontrol kutusu ısı eşanjörü

(8) Talaş soğutma sıvısı soğutma sistemi

(9) İş mili tarafı üfleme fonksiyonu

(10) İş mili hava perdesi koruma fonksiyonu

(11) Ekstra büyük su deposu

(12) LED çalışma lambası+LED üç renkli ışık

(13) 20KVA transformatör

(14) uyarı ışığı

(15) Hassas Muayene Raporu

(16) Sistem Bakım Kılavuzu

(17) Sistem Programı Kullanım Kılavuzu

(18) Arka yıkama talaşı toplama sistemi

günlük bakımı CNC freze işleme merkezlerinin :

Belirli bir süre çalıştıktan sonra her CNC dik işleme merkezinin bazı bileşenleri kaçınılmaz olarak hasar görür veya arızalanır. Takım tezgahının anormal aşınmasını ve yıpranmasını azaltmak, bileşenlerin servis ömrünü mümkün olduğunca uzatmak ve ani arızaların, özellikle de kötü niyetli kazaların oluşmasını etkili bir şekilde önlemek için; Ekipmanını iyi çalışır durumda tutmak, ekipmanın eskime sürecini azaltmak, gizli hataları zamanında tespit edip ortadan kaldırmak ve güvenli çalışmayı sağlamak için CNC dik işleme merkezinin günlük bakım ve bakımının yapılması gerekmektedir. CNC ekipmanlarının doğru kullanımında temel faktörlerden biri olan CNC dik işleme merkezlerinin güvenli çalışmasının ve bakımının sağlanması gerekmektedir.

1. CNC dik işleme merkezi şirketlerinin hizmet ömrünü uzatmak için genellikle doğrudan güneş ışığından ve diğer termal radyasyondan kaçınmak ve nemli ortamlardan, aşırı tozdan veya aşındırıcı gazlardan kaçınmak gerekir. Ayrıca hassas CNC dik frezeleme işleme merkezlerini zımbalama makineleri, dövme ekipmanları vb. gibi yüksek titreşimli ekipmanlardan uzak tutmamız gerekir.

2. İyi güç kaynağı garantisi. Güç kaynağındaki büyük dalgalanmaları (±%10'dan büyük) ve olası anlık parazit sinyallerini önlemek için, CNC ekipmanının genellikle özel güç kaynağı kullanması gerekir (örneğin, bir devreyi CNC takım tezgahları tarafından kullanılmak üzere düşük voltaj dağıtım odasından ayırmak gibi). Güç kaynağı kalitesinin ve elektriksel parazitin etkisini azaltabilecek voltaj dengeleyici cihazların kurulması da gereklidir.

3. Etkili çalışma prosedürleri geliştirin. CNC dik işleme merkezinin kullanımı ve yönetimi açısından bir dizi pratik ve etkili çalışma prosedürü geliştirilmelidir. Örneğin, yağlama, bakım, makul kullanım ve standartlaştırılmış devir sistemi, işletmenin CNC işleme merkezi kullanımının ve yönetiminin ana içerikleridir. İşletim prosedürlerini geliştirmek ve bunlara uymak, CNC takım tezgahlarının güvenli çalışmasını sağlamak için önemli önlemlerden biridir. Uygulama, çoğu arızanın çalışma prosedürlerini takip ederek azaltılabileceğini ve önlenebileceğini kanıtlamıştır.

4. CNC Dik işleme merkezleri uzun süre kapatılmamalıdır. CNC dik işleme merkezi satın alındıktan sonra özellikle bir yıllık kullanımdan sonra zamanında kullanılmalıdır. Arızaya yatkın zayıf bağlantılar açığa çıkarılabilir ve bunlar üreticinin garanti süresi içerisinde ortadan kaldırılabilir. İşleme sırasında CNC makine milinin açılıp kapanmasını en aza indirmeye çalışın; bu, kavramalar ve dişliler gibi bileşenlerin aşınmasını azaltabilir. Uzun süre herhangi bir işleme işi yapılmazsa CNC dik freze işleme merkezine de düzenli olarak güç verilmelidir. Haftada 1-2 kez açmak ve her seferinde yaklaşık 1 saat çalıştırmak iyidir. Bu, makinenin içindeki nemi azaltmak, elektronik bileşenlerin nem nedeniyle hasar görmesini önlemek için makine takımının kendisi tarafından üretilen ısıyı kullanabilir ve ayrıca sistemde ayarlanan parametrelerin kaybını önlemek için yetersiz pil gücü durumunda zamanında bir alarm gönderebilir.

5. Çalıştırma prosedürlerine ve günlük bakım düzenlemelerine kesinlikle uyun. CNC dik işleme merkezlerinin operatörleri, çalışma prosedürlerini ve günlük bakım düzenlemelerini sıkı bir şekilde takip etmelidir. Operatörlerin teknik seviyesi ve kalitesi, ekipman arızalarının sıklığını etkileyen önemli faktörlerdir. Takım tezgahı arızalandığında, arızanın nedeninin analiz edilmesi, teşhis edilmesi ve zamanında ortadan kaldırılması için operatörün olay yerini korumaya dikkat etmesi ve durumu bakım personeline doğru bir şekilde açıklaması gerekir.

6. CNC cihazının içine toz ve kirin girmesini önlemek için işleme atölyesinin havasında genellikle yağ buharı, toz ve hatta metal tozu bulunur. CNC sistemindeki devre kartının veya elektronik bileşenlerin üzerine düştüklerinde, bileşenler arasındaki yalıtım direncinin azalmasına ve hatta bileşenlere ve devre kartlarına zarar vermesi kolaydır.

7. Sistemin aşırı ısınmasını önlemek için CNC kabini üzerindeki soğutma fanlarının düzgün çalışıp çalışmadığını kontrol etmek gerekir. Hava kanalı filtresinin herhangi bir tıkanıklık olup olmadığını görmek için altı ayda bir veya üç ayda bir düzenli olarak kontrol edilmesi gerekir. Filtre eleği üzerinde çok fazla toz birikmesi varsa zamanında temizlenmesi gerekir, aksi takdirde CNC kabini içindeki sıcaklığın çok yüksek olmasına neden olabilir.