Centro di lavoro CNC verticale per fresatura di metalli a 4 assi VMC855

Un centro di lavoro di fresatura verticale CNC è una macchina comunemente utilizzata ampiamente utilizzata in vari campi della produzione. A seconda delle diverse esigenze di lavorazione e specifiche di lavoro, variano anche il modello e le dimensioni dei centri di lavoro verticali CNC. In generale, il modello del centro di lavoro verticale CNC indica la sua massima capacità di lavorazione e livello di precisione.

Centro di lavoro verticale CNC VMC855 utilizzato principalmente nell'industria automobilistica, nell'industria delle macchine edili, nell'industria dei macchinari generali e in altre industrie tipiche.

Specifica:

Modello	Unità	VMC855
Controllore CNC		FANUC0i-MF(PIÙ)
Potenza del motore principale	chilowatt	7,5/11KW
Motore a 3 assi	chilowatt	2.0/2.0/3.0
Corsa dell'asse X	mm	800
Corsa dell'asse Y	mm	550
Corsa dell'asse Z	mm	550
Distanza dalla punta del mandrino alla superficie del tavolo	mm	120-720
Dimensioni del piano di lavoro	mm	1000*500
Peso massimo di carico del piano di lavoro	kg	600
Scanalatura a T	mm	5×18×100
Velocità del mandrino	giri/min	8000
Cono del mandrino		BT40
Diametro del mandrino	mm	150
Trasmissione del mandrino		cintura
Avanzamento rapido X/Y/Z	m/min	48/48/36
Avanzamento taglio X/Y/Z	mm/min	1~10000
Larghezza della guida	mm	35/45/45
Diametro della vite	mm	40/40/40
Precisione di posizionamento	mm	±0,005
Precisione della riproducibilità	mm	±0,004
Capacità ATC		24T
Cambio utensile automatico dimensione utensile	mm	85
Massimo. dimensione dell'utensile	mm	150
Massimo. Lunghezza dell'utensile	mm	350
Massimo. Peso dell'utensile	kg	7
Momento del cambio utensile	s	2
Peso della macchina	kg	5800
Dimensione complessiva	mm	2700*2400*2650

Accessori standard:

(1) Sistema CNC FANUC 0I MF (PLUS) (schermo LCD a colori da 10,4 e pannello operativo)

(2) Copertura completa

(3) Forma del binario di guida: binario di guida a rulli a tre assi

(4) Generatore di impulsi manuale: volantino

(5) Lamiera telescopica a tre assi

(6) Sistema di lubrificazione automatica

(7) Scambiatore di calore della scatola di controllo elettrica

(8) Sistema di raffreddamento del liquido refrigerante

(9) Funzione di soffiaggio laterale del mandrino

(10) Funzione di protezione della barriera d'aria del mandrino

(11) Serbatoio dell'acqua extra grande

(12) Luce da lavoro a LED+luce tricolore a LED

(13) Trasformatore da 20KVA

(14) spia

(15) Rapporto sull'ispezione di precisione

(16) Manuale di manutenzione del sistema

(17) Manuale operativo del programma di sistema

(18) Sistema di raccolta trucioli con lavaggio posteriore

Manutenzione giornaliera dei centri di lavoro di fresatura CNC :

Dopo aver funzionato per un certo periodo di tempo, alcuni componenti di ciascun centro di lavoro verticale CNC sono inevitabilmente danneggiati o malfunzionanti. Al fine di ridurre l'usura anomala della macchina utensile, prolungare il più possibile la durata dei componenti ed evitare efficacemente il verificarsi di guasti improvvisi, in particolare incidenti maligni; È necessario effettuare la manutenzione e la manutenzione quotidiana del centro di lavoro verticale CNC per mantenere le sue attrezzature in buone condizioni di lavoro, ridurre il processo di invecchiamento dell'attrezzatura, rilevare ed eliminare tempestivamente i difetti nascosti e garantire un funzionamento sicuro. È necessario garantire il funzionamento e la manutenzione sicuri dei centri di lavoro verticali CNC, che è uno dei fattori chiave per il corretto utilizzo delle apparecchiature CNC.

1. Al fine di migliorare la durata delle aziende produttrici di centri di lavoro verticali CNC, è generalmente necessario evitare la luce solare diretta e altre radiazioni termiche ed evitare ambienti umidi, polvere eccessiva o gas corrosivi. Dobbiamo inoltre tenere i centri di lavoro di fresatura verticale CNC di precisione lontani da apparecchiature con elevate vibrazioni, come punzonatrici, attrezzature per la forgiatura, ecc.

2. Buona garanzia di alimentazione elettrica. Per evitare ampie fluttuazioni nell'alimentazione (maggiori di ± 10%) e possibili segnali di interferenza istantanea, le apparecchiature CNC generalmente devono utilizzare un'alimentazione dedicata (ad esempio separando un circuito dalla sala di distribuzione a bassa tensione per l'utilizzo da parte delle macchine utensili CNC). È inoltre necessario installare dispositivi di stabilizzazione della tensione, che possano ridurre l'impatto della qualità dell'alimentazione e delle interferenze elettriche.

3. Sviluppare procedure operative efficaci. In termini di utilizzo e gestione del centro di lavoro verticale CNC, dovrebbero essere sviluppate una serie di procedure operative pratiche ed efficaci. Ad esempio, la lubrificazione, la manutenzione, l'uso ragionevole e il sistema di consegna standardizzato sono i contenuti principali dell'utilizzo e della gestione del centro di lavoro CNC da parte dell'impresa. Lo sviluppo e il rispetto delle procedure operative è una delle misure importanti per garantire il funzionamento sicuro delle macchine utensili CNC. La pratica ha dimostrato che la maggior parte dei malfunzionamenti può essere ridotta ed evitata seguendo le procedure operative.

4. I centri di lavoro verticali CNC non devono essere sigillati per lungo tempo. Dopo aver acquistato un centro di lavoro verticale CNC, è necessario utilizzarlo tempestivamente, soprattutto dopo un anno di utilizzo. Possono essere esposti collegamenti deboli soggetti a malfunzionamenti, che possono essere eliminati durante il periodo di garanzia del produttore. Durante la lavorazione, cercare di ridurre al minimo l'apertura e la chiusura del mandrino della macchina CNC, il che può ridurre l'usura di componenti come frizioni e ingranaggi. Se non viene eseguita alcuna attività di lavorazione per un lungo periodo, anche il centro di lavoro di fresatura verticale CNC deve essere acceso regolarmente. È opportuno accenderlo 1-2 volte a settimana e farlo funzionare per circa 1 ora ogni volta. Questo può utilizzare il calore generato dalla macchina utensile stessa per ridurre l'umidità all'interno della macchina, evitare danni ai componenti elettronici dovuti all'umidità e anche inviare tempestivamente un allarme per carica insufficiente della batteria per prevenire la perdita dei parametri impostati nel sistema.

5. Seguire rigorosamente le procedure operative e le norme di manutenzione quotidiana. Gli operatori dei centri di lavoro verticali CNC devono seguire rigorosamente le procedure operative e le norme di manutenzione quotidiana. Il livello tecnico e la qualità degli operatori sono fattori importanti che influenzano la frequenza dei guasti alle apparecchiature. In caso di malfunzionamento della macchina utensile, l'operatore deve prestare attenzione a mantenere la scena e spiegare in modo veritiero la situazione al personale di manutenzione, al fine di analizzare e diagnosticare la causa del malfunzionamento ed eliminarla in modo tempestivo.

6. Per evitare che polvere e sporco penetrino all'interno del dispositivo CNC, generalmente nell'aria dell'officina di lavorazione sono presenti nebbia d'olio, polvere e persino polvere metallica. Una volta che cadono sulla scheda o sui componenti elettronici del sistema CNC, è facile provocare una diminuzione della resistenza di isolamento tra i componenti e persino danneggiare i componenti e le schede.

7. Per evitare il surriscaldamento del sistema, è necessario verificare se le ventole di raffreddamento dell'armadio CNC funzionano correttamente. Il filtro del condotto dell'aria deve essere controllato regolarmente ogni sei mesi o ogni trimestre per vedere se c'è qualche blocco. Se sullo schermo del filtro si accumula troppa polvere, è necessario pulirlo tempestivamente, altrimenti la temperatura all'interno dell'armadietto del CNC potrebbe essere troppo elevata.