saadavus: | |
---|---|
kogus: | |
CNC vertikaalne jahvatamise mehaaniline keskus on tavaliselt kasutatav masinaga seadmed, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades. Erinevate töötlemisnõuete ja töö spetsifikatsioonide kohaselt varieeruvad ka CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste mudel ja suurus. Üldiselt näitab CNC vertikaalse töötlemiskeskuse mudel selle maksimaalset töötlemisvõimsust ja täpsuse taset.
CNC vertikaalne töötlemiskeskus VMC855, mida kasutatakse peamiselt autotööstuses, ehitusmasinate tööstuses, üldises masinatööstuses ja muudes tüüpilistes tööstusharudes.
Spetsifikatsioon:
Mudel | Ühik | VMC855 |
CNC kontroller | Fanuc 0i-MF (pluss) | |
Peamine mootori võimsus | Kw | 7,5/11kW |
3-teljeline mootor | Kw | 2,0/2,0/3.0 |
X-telje reis | mm | 800 |
Y-telje reis | mm | 550 |
Z-telje reis | mm | 550 |
Kaugus spindli noseto laua pinnast | mm | 120-720 |
Töökoha suurus | mm | 1000*500 |
Maksimaalne töökaal laadimine | kg | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindli kiirus | pööre | 8000 |
Spindli kitsenev | Bt40 | |
Spindli läbimõõt | mm | 150 |
Spindli ülekanne | vöö | |
Kiire söötmine x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Söötmise lõikamine x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Giidi laius | mm | 35/45/45 |
Kruvi läbimõõt | mm | 40/40/40 |
Positsioneerimise täpsus | mm | ± 0,005 |
Reprodutseeritavuse täpsus | mm | ± 0,004 |
ATC võimsus | 24t | |
Automaatne tööriista muutmise tööriista suurus | mm | 85 |
Max. tööriista suurus | mm | 150 |
Max. Tööriista pikkus | mm | 350 |
Max. Tööriistakaal | kg | 7 |
Tööriista muutmise aeg | s | 2 |
Masinakaal | kg | 5800 |
Üldmõõde | mm | 2700*2400*2650 |
Tavalised lisaseadmed:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC süsteem (10,4 LCD värvi ekraan ja tööpaneel)
(2) täistüübi kate
(3) Juhtraudtee - kolme telje rullikujurida
(4) Käsitsi impulsigeneraator: käsiratas
(5) Kolme teljega teleskooplehemetall
(6) Automaatne määrimissüsteem
(7) Elektrijuhtimiskasti soojusvaheti
(8) Jahutusvedeliku jahutussüsteem
(9) spindli külje puhumisfunktsioon
(10) spindli õhu kardinakaitse funktsioon
(11) eriti suur veepaak
(12) LED -töövalgus+LED -trikoloorivalgus
(13) 20KVA trafo
(14) Hoiatustuli
(15) Täpsuskontrolli aruanne
(16) Süsteemi hooldusjuhend
(17) Süsteemiprogrammi kasutusjuhend
(18) Tagumine loputuskrõpsude kogumissüsteem
igapäevane hooldus CNC jahvatamise mehaaniliste keskuste :
Pärast teatud aja jooksul jooksmist on iga CNC vertikaalse töötlemiskeskuse mõned komponendid paratamatult kahjustatud või talitlushäired. Tööpinkide ebanormaalse kulumise vähendamiseks pikendage komponentide kasutusaega nii palju kui võimalik ja vältige tõhusalt äkiliste ebaõnnestumiste, eriti pahaloomuliste õnnetuste esinemist; CNC vertikaalse töötlemiskeskuse igapäevast hooldust ja hooldamist on vaja teha, et säilitada selle seadmed heas töökorras, vähendada seadme vananemisprotsessi, tuvastada ja kõrvaldada peidetud rikked ning tagada ohutu töö. CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste ohutu töö ja hooldamine on vajalik, mis on CNC -seadmete õige kasutamise üks peamisi tegureid.
1. CNC vertikaalse töötlemiskeskuse ettevõtete kasutusaega parandamiseks on üldiselt vaja vältida otsest päikesevalgust ja muud termilist kiirgust ning vältida niisket keskkonda, liigset tolmu või söövitavaid gaase. Samuti peame hoidma täpset CNC vertikaalseid jahvatusmehituskeskusi kõrge vibratsiooniga seadmetest eemal, näiteks mulgustamismasinad, sepistamise seadmed jne.
2. hea toiteallika garantii. Et vältida suuri toiteallika kõikumisi (suurem kui ± 10%) ja võimalike hetkeliste häirete signaalide vältimiseks, peavad CNC-seadmed üldiselt kasutama spetsiaalset toiteallikat (näiteks eraldama ühe vooluringi madalapinge jaotusruumist CNC tööpinkide kasutamiseks). Samuti on vaja paigaldada pinge stabiliseerimisseadmed, mis võivad vähendada toiteallika kvaliteedi ja elektrilise häire mõju.
3. Töötage välja tõhusad tööprotseduurid. CNC vertikaalse töötlemiskeskuse kasutamise ja haldamise osas tuleks välja töötada rea praktilisi ja tõhusaid tööprotseduure. Näiteks on ettevõtte CNC töötlemiskeskuse kasutamise ja haldamise peamine sisu määrimine, hooldus, mõistlik kasutamine ja standardiseeritud üleandmissüsteem. Tööprotseduuride arendamine ja järgimine on üks olulisi meetmeid CNC tööpinkide ohutu töö tagamiseks. Praktika on tõestanud, et enamikku rikkeid saab tööprotseduuride järgimisel vähendada ja vältida.
4. CNC vertikaalsed töötlemiskeskused ei tohiks pikka aega pitseerida. Pärast CNC vertikaalse töötlemiskeskuse ostmist tuleks seda kasutada õigeaegselt, eriti pärast üheaastast kasutamist. Rilvoludele kalduvad nõrgad lingid võivad paljastada, mida saab elimineerida tootja garantiiajal. Töötlemise ajal proovige minimeerida CNC masina spindli avanemist ja sulgemist, mis võib vähendada komponentide, näiteks sidurite ja käikude kulumist. Kui pikka aega ei ole töötlemisülesannet, tuleks CNC vertikaalse freesimise töötlemiskeskus regulaarselt sisse lülitada. See on hea toita 1-2 korda nädalas ja joosta iga kord umbes 1 tund. See võib kasutada masinapinkide enda poolt tekkinud soojust, et vähendada masina sisemist õhuniiskust, vältida niiskuse tõttu elektrooniliste komponentide kahjustusi, ja saada ka õigeaegne häire aku ebapiisava toite jaoks, et vältida süsteemis seatud parameetrite kadumist.
5. Järgige rangelt tööprotseduure ja igapäevaseid hooldusmäärusi. CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste operaatorid peavad rangelt järgima tööprotseduure ja igapäevaseid hooldusmäärusi. Operaatorite tehniline tase ja kvaliteet on olulised tegurid, mis mõjutavad seadmete ebaõnnestumiste sagedust. Kui tööpinkide talitlushäired peaksid, peaks operaator pöörama tähelepanu stseeni hoidmisele ja selgitama olukorda hooldustöötajatele, et analüüsida ja diagnoosida talitlushäirete põhjust ja seda õigeaegselt kõrvaldada.
6. Tolmu ja mustuse CNC -seadme siseruumi sisenemise vältimiseks on töötlemise töökoja õhus üldiselt õli udu, tolmu ja isegi metallipulber. Kui need langevad CNC -süsteemi vooluahelale või elektroonilistele komponentidele, on lihtne põhjustada komponentide vahelise isolatsioonitakistuse vähenemist ning komponentide ja vooluahelate isegi kahjustusi.
7. Süsteemi ülekuumenemise vältimiseks on vaja kontrollida, kas CNC -kapi jahutusventilaatorid töötavad korralikult. Õhukanali filtrit tuleks regulaarselt kontrollida iga kuue kuu tagant või iga kvartali, et näha, kas on mingit ummistust. Kui filtriekraanil on liiga palju tolmu kogunemist, tuleks see õigeaegselt puhastada, vastasel juhul võib see põhjustada CNC -kapi temperatuuri liiga kõrget.
CNC vertikaalne jahvatamise mehaaniline keskus on tavaliselt kasutatav masinaga seadmed, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades. Erinevate töötlemisnõuete ja töö spetsifikatsioonide kohaselt varieeruvad ka CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste mudel ja suurus. Üldiselt näitab CNC vertikaalse töötlemiskeskuse mudel selle maksimaalset töötlemisvõimsust ja täpsuse taset.
CNC vertikaalne töötlemiskeskus VMC855, mida kasutatakse peamiselt autotööstuses, ehitusmasinate tööstuses, üldises masinatööstuses ja muudes tüüpilistes tööstusharudes.
Spetsifikatsioon:
Mudel | Ühik | VMC855 |
CNC kontroller | Fanuc 0i-MF (pluss) | |
Peamine mootori võimsus | Kw | 7,5/11kW |
3-teljeline mootor | Kw | 2,0/2,0/3.0 |
X-telje reis | mm | 800 |
Y-telje reis | mm | 550 |
Z-telje reis | mm | 550 |
Kaugus spindli noseto laua pinnast | mm | 120-720 |
Töökoha suurus | mm | 1000*500 |
Maksimaalne töökaal laadimine | kg | 600 |
T-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindli kiirus | pööre | 8000 |
Spindli kitsenev | Bt40 | |
Spindli läbimõõt | mm | 150 |
Spindli ülekanne | vöö | |
Kiire söötmine x/y/z | m/min | 48/48/36 |
Söötmise lõikamine x/y/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Giidi laius | mm | 35/45/45 |
Kruvi läbimõõt | mm | 40/40/40 |
Positsioneerimise täpsus | mm | ± 0,005 |
Reprodutseeritavuse täpsus | mm | ± 0,004 |
ATC võimsus | 24t | |
Automaatne tööriista muutmise tööriista suurus | mm | 85 |
Max. tööriista suurus | mm | 150 |
Max. Tööriista pikkus | mm | 350 |
Max. Tööriistakaal | kg | 7 |
Tööriista muutmise aeg | s | 2 |
Masinakaal | kg | 5800 |
Üldmõõde | mm | 2700*2400*2650 |
Tavalised lisaseadmed:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC süsteem (10,4 LCD värvi ekraan ja tööpaneel)
(2) täistüübi kate
(3) Juhtraudtee - kolme telje rullikujurida
(4) Käsitsi impulsigeneraator: käsiratas
(5) Kolme teljega teleskooplehemetall
(6) Automaatne määrimissüsteem
(7) Elektrijuhtimiskasti soojusvaheti
(8) Jahutusvedeliku jahutussüsteem
(9) spindli külje puhumisfunktsioon
(10) spindli õhu kardinakaitse funktsioon
(11) eriti suur veepaak
(12) LED -töövalgus+LED -trikoloorivalgus
(13) 20KVA trafo
(14) Hoiatustuli
(15) Täpsuskontrolli aruanne
(16) Süsteemi hooldusjuhend
(17) Süsteemiprogrammi kasutusjuhend
(18) Tagumine loputuskrõpsude kogumissüsteem
igapäevane hooldus CNC jahvatamise mehaaniliste keskuste :
Pärast teatud aja jooksul jooksmist on iga CNC vertikaalse töötlemiskeskuse mõned komponendid paratamatult kahjustatud või talitlushäired. Tööpinkide ebanormaalse kulumise vähendamiseks pikendage komponentide kasutusaega nii palju kui võimalik ja vältige tõhusalt äkiliste ebaõnnestumiste, eriti pahaloomuliste õnnetuste esinemist; CNC vertikaalse töötlemiskeskuse igapäevast hooldust ja hooldamist on vaja teha, et säilitada selle seadmed heas töökorras, vähendada seadme vananemisprotsessi, tuvastada ja kõrvaldada peidetud rikked ning tagada ohutu töö. CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste ohutu töö ja hooldamine on vajalik, mis on CNC -seadmete õige kasutamise üks peamisi tegureid.
1. CNC vertikaalse töötlemiskeskuse ettevõtete kasutusaega parandamiseks on üldiselt vaja vältida otsest päikesevalgust ja muud termilist kiirgust ning vältida niisket keskkonda, liigset tolmu või söövitavaid gaase. Samuti peame hoidma täpset CNC vertikaalseid jahvatusmehituskeskusi kõrge vibratsiooniga seadmetest eemal, näiteks mulgustamismasinad, sepistamise seadmed jne.
2. hea toiteallika garantii. Et vältida suuri toiteallika kõikumisi (suurem kui ± 10%) ja võimalike hetkeliste häirete signaalide vältimiseks, peavad CNC-seadmed üldiselt kasutama spetsiaalset toiteallikat (näiteks eraldama ühe vooluringi madalapinge jaotusruumist CNC tööpinkide kasutamiseks). Samuti on vaja paigaldada pinge stabiliseerimisseadmed, mis võivad vähendada toiteallika kvaliteedi ja elektrilise häire mõju.
3. Töötage välja tõhusad tööprotseduurid. CNC vertikaalse töötlemiskeskuse kasutamise ja haldamise osas tuleks välja töötada rea praktilisi ja tõhusaid tööprotseduure. Näiteks on ettevõtte CNC töötlemiskeskuse kasutamise ja haldamise peamine sisu määrimine, hooldus, mõistlik kasutamine ja standardiseeritud üleandmissüsteem. Tööprotseduuride arendamine ja järgimine on üks olulisi meetmeid CNC tööpinkide ohutu töö tagamiseks. Praktika on tõestanud, et enamikku rikkeid saab tööprotseduuride järgimisel vähendada ja vältida.
4. CNC vertikaalsed töötlemiskeskused ei tohiks pikka aega pitseerida. Pärast CNC vertikaalse töötlemiskeskuse ostmist tuleks seda kasutada õigeaegselt, eriti pärast üheaastast kasutamist. Rilvoludele kalduvad nõrgad lingid võivad paljastada, mida saab elimineerida tootja garantiiajal. Töötlemise ajal proovige minimeerida CNC masina spindli avanemist ja sulgemist, mis võib vähendada komponentide, näiteks sidurite ja käikude kulumist. Kui pikka aega ei ole töötlemisülesannet, tuleks CNC vertikaalse freesimise töötlemiskeskus regulaarselt sisse lülitada. See on hea toita 1-2 korda nädalas ja joosta iga kord umbes 1 tund. See võib kasutada masinapinkide enda poolt tekkinud soojust, et vähendada masina sisemist õhuniiskust, vältida niiskuse tõttu elektrooniliste komponentide kahjustusi, ja saada ka õigeaegne häire aku ebapiisava toite jaoks, et vältida süsteemis seatud parameetrite kadumist.
5. Järgige rangelt tööprotseduure ja igapäevaseid hooldusmäärusi. CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste operaatorid peavad rangelt järgima tööprotseduure ja igapäevaseid hooldusmäärusi. Operaatorite tehniline tase ja kvaliteet on olulised tegurid, mis mõjutavad seadmete ebaõnnestumiste sagedust. Kui tööpinkide talitlushäired peaksid, peaks operaator pöörama tähelepanu stseeni hoidmisele ja selgitama olukorda hooldustöötajatele, et analüüsida ja diagnoosida talitlushäirete põhjust ja seda õigeaegselt kõrvaldada.
6. Tolmu ja mustuse CNC -seadme siseruumi sisenemise vältimiseks on töötlemise töökoja õhus üldiselt õli udu, tolmu ja isegi metallipulber. Kui need langevad CNC -süsteemi vooluahelale või elektroonilistele komponentidele, on lihtne põhjustada komponentide vahelise isolatsioonitakistuse vähenemist ning komponentide ja vooluahelate isegi kahjustusi.
7. Süsteemi ülekuumenemise vältimiseks on vaja kontrollida, kas CNC -kapi jahutusventilaatorid töötavad korralikult. Õhukanali filtrit tuleks regulaarselt kontrollida iga kuue kuu tagant või iga kvartali, et näha, kas on mingit ummistust. Kui filtriekraanil on liiga palju tolmu kogunemist, tuleks see õigeaegselt puhastada, vastasel juhul võib see põhjustada CNC -kapi temperatuuri liiga kõrget.