VMC855 metalli 4 telje freesimine vertikaalne CNC töötluskeskus

CNC vertikaalne freesimiskeskus on laialt kasutatav masinaseade, mida kasutatakse laialdaselt erinevates tootmisvaldkondades. Vastavalt erinevatele töötlemisnõuetele ja töö spetsifikatsioonidele on ka CNC vertikaalsete töötluskeskuste mudel ja suurus erinev. Üldiselt näitab CNC vertikaalse töötluskeskuse mudel selle maksimaalset töötlemisvõimsust ja täpsuse taset.

CNC vertikaalne töötlemiskeskus VMC855, mida kasutatakse peamiselt autotööstuses, ehitusmasinatööstuses, üldises masinatööstuses ja muudes tüüpilistes tööstusharudes.

Spetsifikatsioon:

Mudel	Üksus	VMC855
CNC kontroller		FANUC 0i-MF(PLUS)
Peamine mootori võimsus	KW	7,5/11 kW
3-teljeline mootor	KW	2,0/2,0/3,0
X-telje liikumine	mm	800
Y-telje liikumine	mm	550
Z-telje liikumine	mm	550
Kaugus spindli ninaosast laua pinnani	mm	120-720
Töölaua suurus	mm	1000*500
Töölaua maksimaalne laadimiskaal	kg	600
T-pilu	mm	5 x 18 x 100
Spindli kiirus	p/min	8000
Spindli koonus		BT40
Spindli läbimõõt	mm	150
Spindli ülekanne		vöö
Kiirsöötmine X/Y/Z	m/min	48/48/36
Lõikesöötmine X/Y/Z	mm/min	1-10 000
Juhttee laius	mm	35/45/45
Kruvi läbimõõt	mm	40/40/40
Positsioneerimise täpsus	mm	±0,005
Reprodutseeritavuse täpsus	mm	±0,004
ATC võimsus		24T
Automaatne tööriista suuruse muutmine	mm	85
Max tööriista suurus	mm	150
Max Tööriista pikkus	mm	350
Max Tööriista kaal	kg	7
Tööriista vahetamise aeg	s	2
Masina kaal	kg	5800
Üldmõõde	mm	2700*2400*2650

Standardtarvikud:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC-süsteem (10.4 LCD värviline ekraan ja juhtpaneel)

(2) Täistüüpi kate

(3) Juhtrööpa vorm – kolmeteljeline rull-juhtsiin

(4) Käsitsi impulssgeneraator: käsiratas

(5) Kolmeteljeline teleskoopplekk

(6) Automaatne määrimissüsteem

(7) Elektriline juhtkarbi soojusvaheti

(8) Laastude jahutusvedeliku jahutussüsteem

(9) Spindlipoolse puhumisfunktsioon

(10) Spindli õhkkardina kaitsefunktsioon

(11) Eriti suur veepaak

(12) LED töövalgusti+LED kolmevärviline tuli

(13) 20KVA trafo

(14) hoiatustuli

(15) Täppiskontrolli aruanne

(16) Süsteemi hooldusjuhend

(17) Süsteemiprogrammi kasutusjuhend

(18) Tagumine loputuslaastude kogumise süsteem

igapäevane hooldus CNC freesimiskeskuste :

Pärast teatud aja jooksul töötamist on iga CNC vertikaalse töötluskeskuse mõned komponendid paratamatult kahjustatud või talitlushäired. Tööpingi ebatavalise kulumise vähendamiseks pikendage nii palju kui võimalik komponentide kasutusiga ja vältige tõhusalt ootamatuid rikkeid, eriti pahaloomulisi õnnetusi; CNC vertikaalse töötluskeskuse igapäevane hooldus ja korrashoid on vajalik, et hoida selle seadmed heas töökorras, vähendada seadmete vananemisprotsessi, õigeaegselt avastada ja kõrvaldada varjatud tõrkeid ning tagada ohutu töö. Vajalik on tagada CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste ohutu töö ja hooldus, mis on üks võtmetegureid CNC-seadmete õigeks kasutamiseks.

1. CNC vertikaalse töötluskeskuse ettevõtete tööea parandamiseks on üldiselt vaja vältida otsest päikesevalgust ja muud soojuskiirgust ning vältida niisket keskkonda, liigset tolmu või söövitavaid gaase. Samuti peame hoidma täppis-CNC vertikaalfreesimise keskused eemal kõrge vibratsiooniga seadmetest, nagu stantsimismasinad, sepistamisseadmed jne.

2. Hea toiteallika garantii. Vältimaks suuri kõikumisi toiteallikas (üle ± 10%) ja võimalikke hetkelisi häiresignaale, peavad CNC-seadmed üldjuhul kasutama spetsiaalset toiteallikat (nt eraldama ühe vooluringi madalpinge jaotusruumist, et seda saaks kasutada CNC-tööpingid). Samuti on vaja paigaldada pinge stabiliseerimisseadmed, mis võivad vähendada toiteallika kvaliteedi ja elektriliste häirete mõju.

3. Töötage välja tõhusad tööprotseduurid. CNC vertikaalse töötluskeskuse kasutamise ja haldamise osas tuleks välja töötada rida praktilisi ja tõhusaid tööprotseduure. Näiteks määrimine, hooldus, mõistlik kasutamine ja standardiseeritud üleandmissüsteem on ettevõtte CNC-töötluskeskuse kasutamise ja haldamise põhisisu. Tööprotseduuride väljatöötamine ja järgimine on üks olulisi meetmeid CNC-tööpinkide ohutu töö tagamiseks. Praktika on tõestanud, et enamikke tõrkeid saab tööprotseduure järgides vähendada ja vältida.

4. CNC vertikaalseid töötlemiskeskusi ei tohiks pikka aega pitseerida. Pärast CNC vertikaalse töötluskeskuse ostmist tuleks seda õigeaegselt kasutada, eriti pärast üheaastast kasutamist. Ilmneda võivad nõrgad lülid, mis on altid talitlushäiretele, mida saab tootja garantiiaja jooksul kõrvaldada. Töötlemise ajal püüdke minimeerida CNC-masina spindli avanemist ja sulgemist, mis võib vähendada selliste komponentide kulumist nagu sidurid ja hammasrattad. Kui töötlemisülesannet pikka aega pole, tuleks regulaarselt sisse lülitada ka CNC vertikaalfreesimiskeskus. Hea on sisse lülitada 1-2 korda nädalas ja iga kord umbes 1 tund joosta. See võib kasutada tööpingi enda tekitatud soojust, et vähendada masina sees olevat niiskust, vältida niiskuse tõttu elektroonikakomponentide kahjustamist ning saata õigeaegselt häire aku ebapiisava võimsuse kohta, et vältida süsteemi seatud parameetrite kadumist.

5. Järgige rangelt tööprotseduure ja igapäevaseid hoolduseeskirju. CNC vertikaalsete töötlemiskeskuste operaatorid peavad rangelt järgima tööprotseduure ja igapäevaseid hoolduseeskirju. Operaatorite tehniline tase ja kvaliteet on olulised tegurid, mis mõjutavad seadmete rikete sagedust. Tööpingi talitlushäirete korral peaks operaator pöörama tähelepanu sündmuskohal hoidmisele ja olukorda ausalt selgitama hoolduspersonalile, et analüüsida ja diagnoosida rikke põhjus ning see õigeaegselt kõrvaldada.

6. Et vältida tolmu ja mustuse sattumist CNC-seadme sisemusse, on töötlemistöökoja õhus üldiselt õliudu, tolmu ja isegi metallipulbrit. Kui need langevad trükkplaadile või CNC-süsteemi elektroonilistele komponentidele, on lihtne põhjustada komponentide vahelise isolatsioonitakistuse vähenemist ja isegi komponentide ja trükkplaatide kahjustamist.

7. Süsteemi ülekuumenemise vältimiseks on vaja kontrollida, kas CNC-kapi jahutusventilaatorid töötavad korralikult. Õhukanalifiltrit tuleks regulaarselt iga kuue kuu või kvartali järel kontrollida, et näha, kas seal pole ummistusi. Kui filtriekraanile on kogunenud liiga palju tolmu, tuleb see õigeaegselt puhastada, vastasel juhul võib see põhjustada CNC-kapi sisetemperatuuri liiga kõrgeks.