có sẵn: | |
---|---|
Số lượng: | |
Trung tâm gia công phay thẳng đứng CNC là một thiết bị máy thường được sử dụng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Theo các yêu cầu xử lý khác nhau và thông số kỹ thuật công việc, mô hình và kích thước của các trung tâm gia công dọc CNC cũng khác nhau. Nói chung, mô hình của trung tâm gia công dọc CNC cho thấy khả năng gia công tối đa và mức độ chính xác.
Trung tâm gia công dọc CNC VMC855 chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, ngành công nghiệp máy móc xây dựng, ngành công nghiệp máy móc nói chung và các ngành công nghiệp điển hình khác.
Đặc điểm kỹ thuật:
Người mẫu | Đơn vị | VMC855 |
Bộ điều khiển CNC | Fanuc 0i-mf (cộng) | |
Động cơ chính | KW | 7,5/11kw |
Động cơ 3 trục | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Du lịch trục x | mm | 800 |
Du hành trục y | mm | 550 |
Du lịch trục z | mm | 550 |
Khoảng cách từ bề mặt bàn mũi trục chính | mm | 120-720 |
Kích thước bàn làm việc | mm | 1000*500 |
Tối đa. Trọng lượng của máy làm việc | KG | 600 |
S-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Tốc độ trục chính | vòng / phút | 8000 |
Trục chính côn | BT40 | |
Đường kính trục chính | mm | 150 |
Truyền trục chính | thắt lưng | |
Cho ăn nhanh x/y/z | m/phút | 48/48/36 |
Cắt cho ăn x/y/z | mm/phút | 1 ~ 10000 |
Chiều rộng của đường dẫn | mm | 35/45/45 |
Đường kính của vít | mm | 40/40/40 |
Định vị chính xác | mm | ± 0,005 |
Độ chính xác khả năng sinh sản | mm | ± 0,004 |
Năng lực ATC | 24T | |
Kích thước công cụ thay đổi công cụ tự động | mm | 85 |
Tối đa. Kích thước công cụ | mm | 150 |
Tối đa. Chiều dài công cụ | mm | 350 |
Tối đa. Trọng lượng công cụ | kg | 7 |
Thời gian thay đổi công cụ | s | 2 |
Trọng lượng máy | kg | 5800 |
Kích thước tổng thể | mm | 2700*2400*2650 |
Phụ kiện tiêu chuẩn:
(1) Hệ thống CNC Fanuc 0i (cộng)
(2) Bìa loại đầy đủ
(3) Hình thức đường sắt hướng dẫn - Đường ray hướng dẫn ba trục
(4) Máy phát xung thủ công: tay cầm
(5) Kim loại tấm kính thiên văn ba trục
(6) Hệ thống bôi trơn tự động
(7) Bộ trao đổi nhiệt hộp điều khiển điện
(8) Hệ thống làm mát chất làm mát chip
(9) Chức năng thổi bên trục chính
(10) Chức năng bảo vệ rèm không khí trục chính
(11) Bể nước lớn hơn
(12) Đèn làm việc LED+đèn ba màu LED
(13) Máy biến áp 20kva
(14) Đèn cảnh báo
(15) Báo cáo kiểm tra chính xác
(16) Hướng dẫn bảo trì hệ thống
(17) Hướng dẫn vận hành chương trình hệ thống
(18) Hệ thống thu thập chip Flushing phía sau
Bảo trì hàng ngày các trung tâm gia công phay CNC :
Sau khi chạy trong một khoảng thời gian nhất định, một số thành phần của mỗi trung tâm gia công dọc CNC chắc chắn bị hư hỏng hoặc bị trục trặc. Để giảm hao mòn bất thường của công cụ máy móc, hãy kéo dài tuổi thọ của các bộ phận càng nhiều càng tốt, và tránh sự cố xảy ra những thất bại đột ngột, đặc biệt là tai nạn ác tính; Cần thực hiện bảo trì hàng ngày và bảo trì trung tâm gia công dọc CNC để duy trì thiết bị trong điều kiện làm việc tốt, giảm quá trình lão hóa của thiết bị, phát hiện kịp thời và loại bỏ các lỗi ẩn và đảm bảo hoạt động an toàn. Cần phải đảm bảo hoạt động an toàn và bảo trì các trung tâm gia công dọc CNC, đây là một trong những yếu tố chính để sử dụng chính xác thiết bị CNC.
1. Để cải thiện tuổi thọ dịch vụ của các công ty trung tâm gia công dọc CNC, thường cần phải tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và bức xạ nhiệt khác, và để tránh môi trường ẩm, bụi quá mức hoặc khí ăn mòn. Chúng ta cũng cần giữ các trung tâm phay thẳng đứng CNC chính xác khỏi các thiết bị có độ rung cao, chẳng hạn như máy đấm, thiết bị rèn, v.v.
2. Đảm bảo cung cấp năng lượng tốt. Để tránh các dao động lớn trong cung cấp điện (lớn hơn ± 10%) và tín hiệu nhiễu tức thời có thể có, thiết bị CNC thường cần sử dụng nguồn điện chuyên dụng (như tách một mạch ra khỏi phòng phân phối điện áp thấp để sử dụng bởi công cụ máy CNC). Cũng cần phải cài đặt các thiết bị ổn định điện áp, có thể làm giảm tác động của chất lượng cung cấp điện và nhiễu điện.
3. Phát triển quy trình vận hành hiệu quả. Về việc sử dụng và quản lý trung tâm gia công dọc CNC, một loạt các quy trình vận hành thực tế và hiệu quả nên được phát triển. Ví dụ, bôi trơn, bảo trì, sử dụng hợp lý và hệ thống chuyển giao được tiêu chuẩn hóa là nội dung chính của việc sử dụng và quản lý trung tâm gia công CNC của doanh nghiệp. Phát triển và tuân thủ các quy trình vận hành là một trong những biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của máy công cụ CNC. Thực hành đã chứng minh rằng hầu hết các trục trặc có thể được giảm và tránh bằng cách làm theo các quy trình vận hành.
4. Các trung tâm gia công dọc CNC không nên được niêm phong trong một thời gian dài. Sau khi mua một trung tâm gia công dọc CNC, nó nên được sử dụng kịp thời, đặc biệt là sau một năm sử dụng. Các liên kết yếu dễ bị trục trặc có thể bị phơi bày, có thể được loại bỏ trong thời gian bảo hành của nhà sản xuất. Trong quá trình xử lý, cố gắng giảm thiểu việc mở và đóng của trục chính máy CNC, có thể làm giảm hao mòn trên các thành phần như ly hợp và bánh răng. Nếu không có nhiệm vụ gia công trong một thời gian dài, trung tâm gia công phay thẳng đứng CNC cũng nên được cung cấp năng lượng thường xuyên. Thật tốt khi cung cấp năng lượng trên 1-2 lần một tuần và chạy khoảng 1 giờ mỗi lần. Điều này có thể sử dụng nhiệt do chính máy công cụ tạo ra để giảm độ ẩm bên trong máy, tránh làm hỏng các thành phần điện tử do độ ẩm và cũng gửi báo động kịp thời để không đủ năng lượng pin để ngăn chặn sự mất các thông số đã đặt trong hệ thống.
5. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và quy định bảo trì hàng ngày. Các nhà khai thác của các trung tâm gia công dọc CNC phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và các quy định bảo trì hàng ngày. Mức độ kỹ thuật và chất lượng của các nhà khai thác là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tần suất lỗi thiết bị. Khi máy công cụ gặp trục trặc, nhà điều hành nên chú ý đến việc giữ cảnh đó và giải thích trung thực tình hình cho nhân viên bảo trì, để phân tích và chẩn đoán nguyên nhân của sự cố và loại bỏ nó một cách kịp thời.
6. Để ngăn bụi và bụi bẩn xâm nhập vào bên trong của thiết bị CNC, nói chung có sương mù dầu, bụi và thậm chí là bột kim loại trong không khí của xưởng chế biến. Khi chúng rơi vào bảng mạch hoặc các thành phần điện tử trong hệ thống CNC, dễ dàng gây ra giảm khả năng chống cách điện giữa các thành phần và thậm chí làm hỏng các thành phần và bảng mạch.
7. Để ngăn chặn hệ thống quá nóng, cần kiểm tra xem các quạt làm mát trên tủ CNC có hoạt động tốt không. Bộ lọc ống dẫn không khí nên được kiểm tra thường xuyên sáu tháng một lần hoặc mỗi quý để xem liệu có bất kỳ tắc nghẽn nào không. Nếu có quá nhiều sự tích lũy bụi trên màn hình bộ lọc, nó sẽ được làm sạch kịp thời, nếu không nó có thể khiến nhiệt độ bên trong tủ CNC quá cao.
Trung tâm gia công phay thẳng đứng CNC là một thiết bị máy thường được sử dụng được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực sản xuất khác nhau. Theo các yêu cầu xử lý khác nhau và thông số kỹ thuật công việc, mô hình và kích thước của các trung tâm gia công dọc CNC cũng khác nhau. Nói chung, mô hình của trung tâm gia công dọc CNC cho thấy khả năng gia công tối đa và mức độ chính xác.
Trung tâm gia công dọc CNC VMC855 chủ yếu được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô, ngành công nghiệp máy móc xây dựng, ngành công nghiệp máy móc nói chung và các ngành công nghiệp điển hình khác.
Đặc điểm kỹ thuật:
Người mẫu | Đơn vị | VMC855 |
Bộ điều khiển CNC | Fanuc 0i-mf (cộng) | |
Động cơ chính | KW | 7,5/11kw |
Động cơ 3 trục | KW | 2.0/2.0/3.0 |
Du lịch trục x | mm | 800 |
Du hành trục y | mm | 550 |
Du lịch trục z | mm | 550 |
Khoảng cách từ bề mặt bàn mũi trục chính | mm | 120-720 |
Kích thước bàn làm việc | mm | 1000*500 |
Tối đa. Trọng lượng của máy làm việc | KG | 600 |
S-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
Tốc độ trục chính | vòng / phút | 8000 |
Trục chính côn | BT40 | |
Đường kính trục chính | mm | 150 |
Truyền trục chính | thắt lưng | |
Cho ăn nhanh x/y/z | m/phút | 48/48/36 |
Cắt cho ăn x/y/z | mm/phút | 1 ~ 10000 |
Chiều rộng của đường dẫn | mm | 35/45/45 |
Đường kính của vít | mm | 40/40/40 |
Định vị chính xác | mm | ± 0,005 |
Độ chính xác khả năng sinh sản | mm | ± 0,004 |
Năng lực ATC | 24T | |
Kích thước công cụ thay đổi công cụ tự động | mm | 85 |
Tối đa. Kích thước công cụ | mm | 150 |
Tối đa. Chiều dài công cụ | mm | 350 |
Tối đa. Trọng lượng công cụ | kg | 7 |
Thời gian thay đổi công cụ | s | 2 |
Trọng lượng máy | kg | 5800 |
Kích thước tổng thể | mm | 2700*2400*2650 |
Phụ kiện tiêu chuẩn:
(1) Hệ thống CNC Fanuc 0i (cộng)
(2) Bìa loại đầy đủ
(3) Hình thức đường sắt hướng dẫn - Đường ray hướng dẫn ba trục
(4) Máy phát xung thủ công: tay cầm
(5) Kim loại tấm kính thiên văn ba trục
(6) Hệ thống bôi trơn tự động
(7) Bộ trao đổi nhiệt hộp điều khiển điện
(8) Hệ thống làm mát chất làm mát chip
(9) Chức năng thổi bên trục chính
(10) Chức năng bảo vệ rèm không khí trục chính
(11) Bể nước lớn hơn
(12) Đèn làm việc LED+đèn ba màu LED
(13) Máy biến áp 20kva
(14) Đèn cảnh báo
(15) Báo cáo kiểm tra chính xác
(16) Hướng dẫn bảo trì hệ thống
(17) Hướng dẫn vận hành chương trình hệ thống
(18) Hệ thống thu thập chip Flushing phía sau
Bảo trì hàng ngày các trung tâm gia công phay CNC :
Sau khi chạy trong một khoảng thời gian nhất định, một số thành phần của mỗi trung tâm gia công dọc CNC chắc chắn bị hư hỏng hoặc bị trục trặc. Để giảm hao mòn bất thường của công cụ máy móc, hãy kéo dài tuổi thọ của các bộ phận càng nhiều càng tốt, và tránh sự cố xảy ra những thất bại đột ngột, đặc biệt là tai nạn ác tính; Cần thực hiện bảo trì hàng ngày và bảo trì trung tâm gia công dọc CNC để duy trì thiết bị trong điều kiện làm việc tốt, giảm quá trình lão hóa của thiết bị, phát hiện kịp thời và loại bỏ các lỗi ẩn và đảm bảo hoạt động an toàn. Cần phải đảm bảo hoạt động an toàn và bảo trì các trung tâm gia công dọc CNC, đây là một trong những yếu tố chính để sử dụng chính xác thiết bị CNC.
1. Để cải thiện tuổi thọ dịch vụ của các công ty trung tâm gia công dọc CNC, thường cần phải tránh ánh sáng mặt trời trực tiếp và bức xạ nhiệt khác, và để tránh môi trường ẩm, bụi quá mức hoặc khí ăn mòn. Chúng ta cũng cần giữ các trung tâm phay thẳng đứng CNC chính xác khỏi các thiết bị có độ rung cao, chẳng hạn như máy đấm, thiết bị rèn, v.v.
2. Đảm bảo cung cấp năng lượng tốt. Để tránh các dao động lớn trong cung cấp điện (lớn hơn ± 10%) và tín hiệu nhiễu tức thời có thể có, thiết bị CNC thường cần sử dụng nguồn điện chuyên dụng (như tách một mạch ra khỏi phòng phân phối điện áp thấp để sử dụng bởi công cụ máy CNC). Cũng cần phải cài đặt các thiết bị ổn định điện áp, có thể làm giảm tác động của chất lượng cung cấp điện và nhiễu điện.
3. Phát triển quy trình vận hành hiệu quả. Về việc sử dụng và quản lý trung tâm gia công dọc CNC, một loạt các quy trình vận hành thực tế và hiệu quả nên được phát triển. Ví dụ, bôi trơn, bảo trì, sử dụng hợp lý và hệ thống chuyển giao được tiêu chuẩn hóa là nội dung chính của việc sử dụng và quản lý trung tâm gia công CNC của doanh nghiệp. Phát triển và tuân thủ các quy trình vận hành là một trong những biện pháp quan trọng để đảm bảo hoạt động an toàn của máy công cụ CNC. Thực hành đã chứng minh rằng hầu hết các trục trặc có thể được giảm và tránh bằng cách làm theo các quy trình vận hành.
4. Các trung tâm gia công dọc CNC không nên được niêm phong trong một thời gian dài. Sau khi mua một trung tâm gia công dọc CNC, nó nên được sử dụng kịp thời, đặc biệt là sau một năm sử dụng. Các liên kết yếu dễ bị trục trặc có thể bị phơi bày, có thể được loại bỏ trong thời gian bảo hành của nhà sản xuất. Trong quá trình xử lý, cố gắng giảm thiểu việc mở và đóng của trục chính máy CNC, có thể làm giảm hao mòn trên các thành phần như ly hợp và bánh răng. Nếu không có nhiệm vụ gia công trong một thời gian dài, trung tâm gia công phay thẳng đứng CNC cũng nên được cung cấp năng lượng thường xuyên. Thật tốt khi cung cấp năng lượng trên 1-2 lần một tuần và chạy khoảng 1 giờ mỗi lần. Điều này có thể sử dụng nhiệt do chính máy công cụ tạo ra để giảm độ ẩm bên trong máy, tránh làm hỏng các thành phần điện tử do độ ẩm và cũng gửi báo động kịp thời để không đủ năng lượng pin để ngăn chặn sự mất các thông số đã đặt trong hệ thống.
5. Tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và quy định bảo trì hàng ngày. Các nhà khai thác của các trung tâm gia công dọc CNC phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình vận hành và các quy định bảo trì hàng ngày. Mức độ kỹ thuật và chất lượng của các nhà khai thác là những yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến tần suất lỗi thiết bị. Khi máy công cụ gặp trục trặc, nhà điều hành nên chú ý đến việc giữ cảnh đó và giải thích trung thực tình hình cho nhân viên bảo trì, để phân tích và chẩn đoán nguyên nhân của sự cố và loại bỏ nó một cách kịp thời.
6. Để ngăn bụi và bụi bẩn xâm nhập vào bên trong của thiết bị CNC, nói chung có sương mù dầu, bụi và thậm chí là bột kim loại trong không khí của xưởng chế biến. Khi chúng rơi vào bảng mạch hoặc các thành phần điện tử trong hệ thống CNC, dễ dàng gây ra giảm khả năng chống cách điện giữa các thành phần và thậm chí làm hỏng các thành phần và bảng mạch.
7. Để ngăn chặn hệ thống quá nóng, cần kiểm tra xem các quạt làm mát trên tủ CNC có hoạt động tốt không. Bộ lọc ống dẫn không khí nên được kiểm tra thường xuyên sáu tháng một lần hoặc mỗi quý để xem liệu có bất kỳ tắc nghẽn nào không. Nếu có quá nhiều sự tích lũy bụi trên màn hình bộ lọc, nó sẽ được làm sạch kịp thời, nếu không nó có thể khiến nhiệt độ bên trong tủ CNC quá cao.