| পরিমাণ: | |
|---|---|
একটি সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং সেন্টার হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মেশিন সরঞ্জাম যা উত্পাদনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, CNC উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের মডেল এবং আকারও পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের মডেলটি তার সর্বাধিক মেশিনিং ক্ষমতা এবং নির্ভুলতার স্তর নির্দেশ করে।
CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র VMC855 প্রধানত অটোমোবাইল শিল্প, নির্মাণ যন্ত্রপাতি শিল্প, সাধারণ যন্ত্রপাতি শিল্প এবং অন্যান্য সাধারণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন:
মডেল |
ইউনিট |
VMC855 |
সিএনসি কন্ট্রোলার |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
প্রধান মোটর শক্তি |
কিলোওয়াট |
7.5/11KW |
3-অক্ষ মোটর |
কিলোওয়াট |
2.0/2.0/3.0 |
এক্স-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
800 |
Y-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
550 |
Z-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
550 |
টাকু noseto টেবিল পৃষ্ঠ থেকে দূরত্ব |
মিমি |
120-720 |
কাজের টেবিলের আকার |
মিমি |
1000*500 |
ওয়ার্কটেবলের সর্বোচ্চ লোডিং ওজন |
কেজি |
600 |
টি-স্লট |
মিমি |
5 x 18 x 100 |
টাকু গতি |
আরপিএম |
8000 |
স্পিন্ডল টেপার |
BT40 |
|
টাকু ব্যাস |
মিমি |
150 |
টাকু সংক্রমণ |
বেল্ট |
|
দ্রুত খাওয়ানো X/Y/Z |
মি/মিনিট |
48/48/36 |
কাটা X/Y/Z খাওয়ানো |
মিমি/মিনিট |
1~10000 |
গাইডওয়ের প্রস্থ |
মিমি |
35/45/45 |
স্ক্রু ব্যাস |
মিমি |
40/40/40 |
অবস্থান নির্ভুলতা |
মিমি |
±0.005 |
প্রজননযোগ্যতা নির্ভুলতা |
মিমি |
±0.004 |
এটিসি ক্ষমতা |
24T |
|
স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন টুল আকার |
মিমি |
85 |
সর্বোচ্চ টুল আকার |
মিমি |
150 |
সর্বোচ্চ টুল দৈর্ঘ্য |
মিমি |
350 |
সর্বোচ্চ টুলের ওজন |
কেজি |
7 |
টুল পরিবর্তনের সময় |
s |
2 |
মেশিনের ওজন |
কেজি |
5800 |
সামগ্রিক মাত্রা |
মিমি |
2700*2400*2650 |
স্ট্যান্ডার্ড আনুষাঙ্গিক:
(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC সিস্টেম (10.4 LCD কালার স্ক্রীন এবং অপারেশন প্যানেল)
(2) ফুল টাইপ কভার
(3) গাইড রেল ফর্ম - তিনটি অক্ষ রোলার গাইড রেল
(4) ম্যানুয়াল পালস জেনারেটর: হ্যান্ডহুইল
(5) তিন অক্ষ টেলিস্কোপিক শীট ধাতু
(6) স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
(7) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বক্স তাপ এক্সচেঞ্জার
(8) চিপ কুল্যান্ট কুলিং সিস্টেম
(9) টাকু পার্শ্ব ফুঁ ফাংশন
(10) টাকু বায়ু পর্দা সুরক্ষা ফাংশন
(11) অতিরিক্ত বড় জল ট্যাংক
(12) এলইডি ওয়ার্ক লাইট+এলইডি তিরঙ্গা আলো
(13) 20KVA ট্রান্সফরমার
(14) সতর্কীকরণ আলো
(15) যথার্থ পরিদর্শন প্রতিবেদন
(16) সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল
(17) সিস্টেম প্রোগ্রাম অপারেশন ম্যানুয়াল
(18) রিয়ার ফ্লাশিং চিপ সংগ্রহের সিস্টেম
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ : CNC মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রের
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালানোর পরে, প্রতিটি CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের কিছু উপাদান অনিবার্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিযুক্ত হয়। মেশিন টুলের অস্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কমাতে, উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন যতটা সম্ভব প্রসারিত করুন এবং কার্যকরভাবে আকস্মিক ব্যর্থতা, বিশেষ করে মারাত্মক দুর্ঘটনার ঘটনা এড়ান; সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন যাতে এর সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় বজায় থাকে, সরঞ্জামের বার্ধক্য প্রক্রিয়া হ্রাস করা যায়, সময়মত সনাক্ত করা যায় এবং লুকানো ত্রুটিগুলি দূর করা যায় এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়। সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যা সিএনসি সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহারের জন্য অন্যতম প্রধান কারণ।
1. সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার কোম্পানিগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, এটি সাধারণত সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপীয় বিকিরণ এড়াতে এবং আর্দ্র পরিবেশ, অত্যধিক ধুলো বা ক্ষয়কারী গ্যাস এড়াতে প্রয়োজনীয়। এছাড়াও আমাদের নির্ভুল CNC উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রগুলিকে উচ্চ কম্পন সহ যন্ত্রপাতি থেকে দূরে রাখতে হবে, যেমন পাঞ্চিং মেশিন, ফোরজিং সরঞ্জাম ইত্যাদি।
2. ভাল পাওয়ার সাপ্লাই গ্যারান্টি। পাওয়ার সাপ্লাই (± 10% এর চেয়ে বেশি) এবং সম্ভাব্য তাত্ক্ষণিক হস্তক্ষেপের সংকেত এড়াতে, CNC সরঞ্জামগুলিকে সাধারণত ডেডিকেটেড পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করতে হয় (যেমন CNC মেশিন টুলস দ্বারা ব্যবহারের জন্য লো-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন রুম থেকে একটি সার্কিট আলাদা করা)। ভোল্টেজ স্থিতিশীল ডিভাইসগুলি ইনস্টল করাও প্রয়োজনীয়, যা পাওয়ার সাপ্লাই গুণমান এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের প্রভাব কমাতে পারে।
3. কার্যকর অপারেটিং পদ্ধতি বিকাশ করুন। CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের ব্যবহার এবং পরিচালনার ক্ষেত্রে, ব্যবহারিক এবং কার্যকর অপারেটিং পদ্ধতির একটি সিরিজ তৈরি করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ, যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং প্রমিত হস্তান্তর ব্যবস্থা হল এন্টারপ্রাইজের CNC মেশিনিং সেন্টারের ব্যবহার এবং পরিচালনার প্রধান বিষয়বস্তু। সিএনসি মেশিন টুলের নিরাপদ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতির বিকাশ এবং মেনে চলা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে বেশিরভাগ ত্রুটিগুলি অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করে হ্রাস এবং এড়ানো যায়।
4. CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সিল করা উচিত নয়। একটি CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র কেনার পরে, এটি একটি সময়মত ব্যবহার করা উচিত, বিশেষত এক বছরের ব্যবহারের পরে। দুর্বল লিঙ্কগুলি যেগুলি ত্রুটির প্রবণতা উন্মোচিত হতে পারে, যা প্রস্তুতকারকের ওয়ারেন্টি সময়কালে নির্মূল করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, CNC মেশিনের স্পিন্ডেল খোলার এবং বন্ধ করার চেষ্টা করুন, যা ক্লাচ এবং গিয়ারের মতো উপাদানগুলির পরিধান কমাতে পারে। দীর্ঘ সময়ের জন্য কোন মেশিনিং কাজ না থাকলে, CNC উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রটিও নিয়মিত চালু করা উচিত। সপ্তাহে 1-2 বার পাওয়ার এবং প্রতিবার প্রায় 1 ঘন্টা চালানো ভাল। এটি মেশিনের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা কমাতে, আর্দ্রতার কারণে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে এবং সিস্টেমে সেট পরামিতিগুলির ক্ষতি রোধ করতে অপর্যাপ্ত ব্যাটারির শক্তির জন্য সময়মতো একটি অ্যালার্ম পাঠাতে মেশিন টুল দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করতে পারে।
5. কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রবিধান অনুসরণ করুন. CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের অপারেটরদের অবশ্যই অপারেটিং পদ্ধতি এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। অপারেটরদের প্রযুক্তিগত স্তর এবং গুণমান হল গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সিকে প্রভাবিত করে। যখন মেশিন টুলের ত্রুটি দেখা দেয়, তখন অপারেটরকে দৃশ্যটি রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের সত্যতার সাথে পরিস্থিতি ব্যাখ্যা করা উচিত, যাতে ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ ও নির্ণয় করা যায় এবং সময়মতো এটি নির্মূল করা যায়।
6. সিএনসি ডিভাইসের অভ্যন্তরে ধুলো এবং ময়লা প্রবেশ করা প্রতিরোধ করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কশপের বাতাসে সাধারণত তেল কুয়াশা, ধুলো এবং এমনকি ধাতব পাউডার থাকে। একবার সেগুলি CNC সিস্টেমের সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে পড়ে গেলে, উপাদানগুলির মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা এবং এমনকি উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করা সহজ।
7. সিস্টেমের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, CNC ক্যাবিনেটের কুলিং ফ্যানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এয়ার ডাক্ট ফিল্টার প্রতি ছয় মাস বা প্রতি ত্রৈমাসিকে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত যাতে কোনো বাধা আছে কিনা। যদি ফিল্টার স্ক্রিনে খুব বেশি ধুলো জমে থাকে তবে এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় এটি সিএনসি ক্যাবিনেটের ভিতরের তাপমাত্রা খুব বেশি হতে পারে।
একটি সিএনসি উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং সেন্টার হল একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মেশিন সরঞ্জাম যা উত্পাদনের বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন প্রসেসিং প্রয়োজনীয়তা এবং কাজের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, CNC উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের মডেল এবং আকারও পরিবর্তিত হয়। সাধারণভাবে বলতে গেলে, সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের মডেলটি তার সর্বাধিক মেশিনিং ক্ষমতা এবং নির্ভুলতার স্তর নির্দেশ করে।
CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র VMC855 প্রধানত অটোমোবাইল শিল্প, নির্মাণ যন্ত্রপাতি শিল্প, সাধারণ যন্ত্রপাতি শিল্প এবং অন্যান্য সাধারণ শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
স্পেসিফিকেশন:
মডেল |
ইউনিট |
VMC855 |
সিএনসি কন্ট্রোলার |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
প্রধান মোটর শক্তি |
কিলোওয়াট |
7.5/11KW |
3-অক্ষ মোটর |
কিলোওয়াট |
2.0/2.0/3.0 |
এক্স-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
800 |
Y-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
550 |
Z-অক্ষ ভ্রমণ |
মিমি |
550 |
টাকু noseto টেবিল পৃষ্ঠ থেকে দূরত্ব |
মিমি |
120-720 |
কাজের টেবিলের আকার |
মিমি |
1000*500 |
ওয়ার্কটেবলের সর্বোচ্চ লোডিং ওজন |
কেজি |
600 |
টি-স্লট |
মিমি |
5 x 18 x 100 |
টাকু গতি |
আরপিএম |
8000 |
স্পিন্ডল টেপার |
BT40 |
|
টাকু ব্যাস |
মিমি |
150 |
টাকু ট্রান্সমিশন |
বেল্ট |
|
দ্রুত খাওয়ানো X/Y/Z |
মি/মিনিট |
48/48/36 |
কাটা X/Y/Z খাওয়ানো |
মিমি/মিনিট |
1~10000 |
গাইডওয়ের প্রস্থ |
মিমি |
35/45/45 |
স্ক্রু ব্যাস |
মিমি |
40/40/40 |
অবস্থান নির্ভুলতা |
মিমি |
±0.005 |
প্রজননযোগ্যতা নির্ভুলতা |
মিমি |
±0.004 |
এটিসি ক্ষমতা |
24T |
|
স্বয়ংক্রিয় টুল পরিবর্তন টুল আকার |
মিমি |
85 |
সর্বোচ্চ টুল আকার |
মিমি |
150 |
সর্বোচ্চ টুল দৈর্ঘ্য |
মিমি |
350 |
সর্বোচ্চ টুলের ওজন |
কেজি |
7 |
টুল পরিবর্তনের সময় |
s |
2 |
মেশিনের ওজন |
কেজি |
5800 |
সামগ্রিক মাত্রা |
মিমি |
2700*2400*2650 |
স্ট্যান্ডার্ড আনুষাঙ্গিক:
(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC সিস্টেম (10.4 LCD কালার স্ক্রীন এবং অপারেশন প্যানেল)
(2) ফুল টাইপ কভার
(3) গাইড রেল ফর্ম - তিনটি অক্ষ রোলার গাইড রেল
(4) ম্যানুয়াল পালস জেনারেটর: হ্যান্ডহুইল
(5) তিন অক্ষ টেলিস্কোপিক শীট ধাতু
(6) স্বয়ংক্রিয় তৈলাক্তকরণ সিস্টেম
(7) বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বক্স তাপ এক্সচেঞ্জার
(8) চিপ কুল্যান্ট কুলিং সিস্টেম
(9) টাকু পার্শ্ব ফুঁ ফাংশন
(10) টাকু বায়ু পর্দা সুরক্ষা ফাংশন
(11) অতিরিক্ত বড় জল ট্যাংক
(12) এলইডি ওয়ার্ক লাইট+এলইডি তিরঙ্গা আলো
(13) 20KVA ট্রান্সফরমার
(14) সতর্কীকরণ আলো
(15) যথার্থ পরিদর্শন প্রতিবেদন
(16) সিস্টেম রক্ষণাবেক্ষণ ম্যানুয়াল
(17) সিস্টেম প্রোগ্রাম অপারেশন ম্যানুয়াল
(18) রিয়ার ফ্লাশিং চিপ সংগ্রহের সিস্টেম
দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ : CNC মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রের
একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য চালানোর পরে, প্রতিটি CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের কিছু উপাদান অনিবার্যভাবে ক্ষতিগ্রস্ত বা ত্রুটিযুক্ত হয়। মেশিন টুলের অস্বাভাবিক পরিধান এবং টিয়ার কমাতে, উপাদানগুলির পরিষেবা জীবন যতটা সম্ভব প্রসারিত করুন এবং কার্যকরভাবে আকস্মিক ব্যর্থতা, বিশেষ করে মারাত্মক দুর্ঘটনার ঘটনা এড়ান; সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টারের প্রতিদিনের রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা প্রয়োজন যাতে এর সরঞ্জামগুলি ভাল কাজের অবস্থায় বজায় থাকে, সরঞ্জামের বার্ধক্য প্রক্রিয়া হ্রাস করা যায়, সময়মত সনাক্ত করা যায় এবং লুকানো ত্রুটিগুলি দূর করা যায় এবং নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করা যায়। সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলির নিরাপদ অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করা প্রয়োজন, যা সিএনসি সরঞ্জামগুলির সঠিক ব্যবহারের জন্য অন্যতম প্রধান কারণ।
1. সিএনসি উল্লম্ব মেশিনিং সেন্টার কোম্পানিগুলির পরিষেবা জীবন উন্নত করার জন্য, এটি সাধারণত সরাসরি সূর্যালোক এবং অন্যান্য তাপীয় বিকিরণ এড়াতে এবং আর্দ্র পরিবেশ, অত্যধিক ধুলো বা ক্ষয়কারী গ্যাস এড়াতে প্রয়োজনীয়। এছাড়াও আমাদের নির্ভুল CNC উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রগুলিকে উচ্চ কম্পন সহ যন্ত্রপাতি থেকে দূরে রাখতে হবে, যেমন পাঞ্চিং মেশিন, ফোরজিং সরঞ্জাম ইত্যাদি।
2. ভাল পাওয়ার সাপ্লাই গ্যারান্টি। পাওয়ার সাপ্লাই (± 10% এর চেয়ে বেশি) এবং সম্ভাব্য তাত্ক্ষণিক হস্তক্ষেপের সংকেত এড়াতে, CNC সরঞ্জামগুলিকে সাধারণত ডেডিকেটেড পাওয়ার সাপ্লাই ব্যবহার করতে হয় (যেমন CNC মেশিন টুলস দ্বারা ব্যবহারের জন্য লো-ভোল্টেজ ডিস্ট্রিবিউশন রুম থেকে একটি সার্কিট আলাদা করা)। ভোল্টেজ স্থিতিশীল ডিভাইসগুলি ইনস্টল করাও প্রয়োজনীয়, যা পাওয়ার সাপ্লাই গুণমান এবং বৈদ্যুতিক হস্তক্ষেপের প্রভাব কমাতে পারে।
3. কার্যকর অপারেটিং পদ্ধতি বিকাশ করুন। CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের ব্যবহার এবং পরিচালনার ক্ষেত্রে, ব্যবহারিক এবং কার্যকর অপারেটিং পদ্ধতির একটি সিরিজ তৈরি করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, তৈলাক্তকরণ, রক্ষণাবেক্ষণ, যুক্তিসঙ্গত ব্যবহার এবং প্রমিত হস্তান্তর ব্যবস্থা হল এন্টারপ্রাইজের CNC মেশিনিং সেন্টারের ব্যবহার এবং পরিচালনার প্রধান বিষয়বস্তু। সিএনসি মেশিন টুলের নিরাপদ ক্রিয়াকলাপ নিশ্চিত করার জন্য অপারেটিং পদ্ধতির বিকাশ এবং মেনে চলা একটি গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপ। অনুশীলন প্রমাণ করেছে যে বেশিরভাগ ত্রুটিগুলি অপারেটিং পদ্ধতি অনুসরণ করে হ্রাস এবং এড়ানো যায়।
4. CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রগুলি দীর্ঘ সময়ের জন্য সিল করা উচিত নয়। একটি CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্র কেনার পরে, এটি একটি সময়মত ব্যবহার করা উচিত, বিশেষত এক বছরের ব্যবহারের পরে। দুর্বল লিঙ্কগুলি যেগুলি ত্রুটির প্রবণতা উন্মোচিত হতে পারে, যা প্রস্তুতকারকের ওয়ারেন্টি সময়কালে নির্মূল করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াকরণের সময়, CNC মেশিনের স্পিন্ডেল খোলার এবং বন্ধ করার চেষ্টা করুন, যা ক্লাচ এবং গিয়ারের মতো উপাদানগুলির পরিধান কমাতে পারে। দীর্ঘ সময়ের জন্য কোন মেশিনিং কাজ না থাকলে, CNC উল্লম্ব মিলিং মেশিনিং কেন্দ্রটিও নিয়মিত চালু করা উচিত। সপ্তাহে 1-2 বার পাওয়ার এবং প্রতিবার প্রায় 1 ঘন্টা চালানো ভাল। এটি মেশিনের অভ্যন্তরে আর্দ্রতা কমাতে, আর্দ্রতার কারণে ইলেকট্রনিক উপাদানগুলির ক্ষতি এড়াতে এবং সিস্টেমে সেট পরামিতিগুলির ক্ষতি রোধ করতে অপর্যাপ্ত ব্যাটারির শক্তির জন্য সময়মতো একটি অ্যালার্ম পাঠাতে মেশিন টুল দ্বারা উত্পন্ন তাপ ব্যবহার করতে পারে।
5. কঠোরভাবে অপারেটিং পদ্ধতি এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণ প্রবিধান অনুসরণ করুন. CNC উল্লম্ব মেশিনিং কেন্দ্রের অপারেটরদের অবশ্যই অপারেটিং পদ্ধতি এবং দৈনিক রক্ষণাবেক্ষণের নিয়মগুলি কঠোরভাবে অনুসরণ করতে হবে। অপারেটরদের প্রযুক্তিগত স্তর এবং গুণমান হল গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা সরঞ্জামের ব্যর্থতার ফ্রিকোয়েন্সিকে প্রভাবিত করে। যখন মেশিন টুলের ত্রুটি দেখা দেয়, তখন অপারেটরকে দৃশ্যটি রাখার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত এবং রক্ষণাবেক্ষণের কর্মীদের সত্যতার সাথে পরিস্থিতি ব্যাখ্যা করা উচিত, যাতে ত্রুটির কারণ বিশ্লেষণ ও নির্ণয় করা যায় এবং সময়মতো এটি নির্মূল করা যায়।
6. সিএনসি ডিভাইসের অভ্যন্তরে ধুলো এবং ময়লা প্রবেশ করা প্রতিরোধ করার জন্য, প্রক্রিয়াকরণ ওয়ার্কশপের বাতাসে সাধারণত তেল কুয়াশা, ধুলো এবং এমনকি ধাতব পাউডার থাকে। একবার সেগুলি CNC সিস্টেমের সার্কিট বোর্ড বা ইলেকট্রনিক উপাদানগুলিতে পড়ে গেলে, উপাদানগুলির মধ্যে নিরোধক প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করা এবং এমনকি উপাদান এবং সার্কিট বোর্ডের ক্ষতি করা সহজ।
7. সিস্টেমের অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করার জন্য, CNC ক্যাবিনেটের কুলিং ফ্যানগুলি সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। এয়ার ডাক্ট ফিল্টার প্রতি ছয় মাস বা প্রতি ত্রৈমাসিকে নিয়মিত পরীক্ষা করা উচিত যাতে কোনো বাধা আছে কিনা। যদি ফিল্টার স্ক্রিনে খুব বেশি ধুলো জমে থাকে তবে এটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত, অন্যথায় এটি সিএনসি ক্যাবিনেটের ভিতরের তাপমাত্রা খুব বেশি হতে পারে।
