CNC垂直ミリングマシニングセンターは、さまざまな製造分野で広く使用されている一般的に使用される機器です。さまざまな処理要件と作業仕様に応じて、CNC垂直機械加工センターのモデルとサイズもさまざまです。一般的に、CNC垂直機械加工センターのモデルは、その最大加工能力と精度レベルを示しています。
CNC Vertical Machining Center VMC855は、主に自動車産業、建設機械産業、一般的な機械産業、その他の典型的な産業で使用されています。
仕様:
モデル | ユニット | VMC855 |
CNCコントローラー | FANUC 0I-MF(プラス) | |
主なモーターパワー | KW | 7.5/11kw |
3軸モーター | KW | 2.0/2.0/3.0 |
x軸旅行 | mm | 800 |
Y軸旅行 | mm | 550 |
Z軸旅行 | mm | 550 |
スピンドルのnosetoテーブル表面からの距離 | mm | 120-720 |
ワークテーブルサイズ | mm | 1000*500 |
max.worktableの重量の負荷 | KGS | 600 |
t-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
スピンドル速度 | RPM | 8000 |
スピンドルテーパー | BT40 | |
紡錘直径 | mm | 150 |
スピンドルトランスミッション | ベルト | |
急速な給餌X/Y/Z | m/min | 48/48/36 |
摂食を切断x/y/z | mm/min | 1〜10000 |
ガイドウェイの幅 | mm | 35/45/45 |
ネジの直径 | mm | 40/40/40 |
位置決めの精度 | mm | ±0.005 |
再現性の精度 | mm | ±0.004 |
ATC容量 | 24t | |
自動ツール変更ツールサイズ | mm | 85 |
マックス。ツールサイズ | mm | 150 |
マックス。ツールの長さ | mm | 350 |
マックス。ツール重量 | kg | 7 |
ツールの変化の時間 | s | 2 |
機械重量 | kg | 5800 |
全体的な次元 | mm | 2700*2400*2650 |
標準アクセサリー:
(1)FANUC 0I MF(プラス)CNCシステム(10.4 LCDカラースクリーンと操作パネル)
(2)フルタイプカバー
(3)ガイドレールフォーム-3軸ローラーガイドレール
(4)手動パルスジェネレーター:ハンドホイール
(5)3軸伸縮式シートメタル
(6)自動潤滑システム
(7)電気制御ボックス熱交換器
(8)チップ冷却剤冷却システム
(9)スピンドル側の吹き付け関数
(10)スピンドルエアカーテン保護機能
(11)余分な大きな水槽
(12)LED Work Light+LED Tricolor Light
(13)20kvaトランス
(14)警告灯
(15)精密検査報告書
(16)システムメンテナンスマニュアル
(17)システムプログラム操作マニュアル
(18)リアフラッシングチップコレクションシステム
の毎日のメンテナンス CNCフライス加工センター :
一定期間実行した後、各CNC垂直マシンセンターの一部のコンポーネントは必然的に損傷または誤動作されます。工作機械の異常な摩耗を減らすために、コンポーネントのサービス寿命を可能な限り延長し、突然の故障、特に悪性の事故の発生を効果的に回避します。 CNCの垂直機械加工センターの毎日のメンテナンスと維持を実施して、機器を良好な動作状態に維持し、機器の老化プロセスを減らし、隠れた断層をタイムリーに検出および排除し、安全な動作を確保する必要があります。 CNC機器を正しく使用するための重要な要因の1つであるCNC垂直機械センターの安全な動作とメンテナンスを確保する必要があります。
1. CNC垂直機械加工センター企業のサービス寿命を改善するために、通常、直射日光やその他の熱放射を避け、湿度の高い環境、過剰な粉塵、または腐食性ガスを避ける必要があります。また、Punching Machine、Forging機器など、高い振動を備えた機器から、精密なCNC垂直ミリング機械加工センターを維持する必要があります。
2。良好な電源保証。電源の大幅な変動(±10%を超える)および瞬時干渉信号の可能性を回避するために、CNC機器は一般に専用の電源を使用する必要があります(CNC機械工具で使用するために1つの回路を低電圧分布室から分離するなど)。また、電源の品質と電気干渉の影響を減らすことができる電圧安定化デバイスを設置する必要があります。
3.効果的な操作手順を開発します。 CNC垂直機械加工センターの使用と管理に関しては、一連の実用的で効果的な操作手順を開発する必要があります。たとえば、潤滑、メンテナンス、合理的な使用、標準化されたハンドオーバーシステムは、企業のCNC加工センターの使用と管理の主な内容です。操作手順を開発し、遵守することは、CNC工作機械の安全な動作を確保するための重要な対策の1つです。練習により、ほとんどの誤動作は、操作手順に従うことで減少し、回避できることが証明されています。
4. CNC垂直機械加工センターは、長い間封印されないでください。 CNC垂直マシンセンターを購入した後、特に1年間の使用後、タイムリーに使用する必要があります。誤動作を起こしやすい弱いリンクを公開することができます。これは、製造元の保証期間中に排除できます。処理中に、CNCマシンスピンドルの開閉を最小限に抑えてみてください。これにより、クラッチやギアなどのコンポーネントの摩耗を減らすことができます。長い間機械加工タスクがない場合、CNC垂直ミルリング加工センターも定期的に電源を入れる必要があります。週に1〜2回電力を供給し、毎回約1時間走るのは良いことです。これにより、工作機械自体によって発生した熱を使用して機械内の湿度を減らし、水分による電子コンポーネントの損傷を避け、システム内の設定パラメーターの損失を防ぐためにバッテリー電源が不十分でアラームをタイムリーに送信できます。
5.操作手順と毎日のメンテナンス規制に厳密に従ってください。 CNC垂直機械加工センターのオペレーターは、運用手順と毎日のメンテナンス規制に厳密に従う必要があります。オペレーターの技術レベルと品質は、機器の故障の頻度に影響を与える重要な要因です。工作機械が誤動作する場合、オペレーターは、誤動作の原因を分析および診断し、タイムリーに排除するために、シーンの維持に注意を払い、メンテナンス担当者に状況を真実に説明する必要があります。
6.ほこりや汚れがCNCデバイスの内部に入るのを防ぐために、通常、処理ワークショップの空気中にオイルミスト、ほこり、金属粉末さえもあります。 CNCシステムの回路基板または電子コンポーネントに落ちると、コンポーネント間の絶縁抵抗が減少し、コンポーネントや回路基板の損傷さえも簡単に減少できます。
7.システムの過熱を防ぐには、CNCキャビネットの冷却ファンが適切に機能しているかどうかを確認する必要があります。エアダクトフィルターは、6か月または四半期ごとに定期的にチェックして、閉塞があるかどうかを確認する必要があります。フィルター画面にダスト蓄積が多すぎる場合は、タイムリーにクリーニングする必要があります。そうしないと、CNCキャビネット内の温度が高すぎる可能性があります。
CNC垂直ミリングマシニングセンターは、さまざまな製造分野で広く使用されている一般的に使用される機器です。さまざまな処理要件と作業仕様に応じて、CNC垂直機械加工センターのモデルとサイズもさまざまです。一般的に、CNC垂直機械加工センターのモデルは、その最大加工能力と精度レベルを示しています。
CNC Vertical Machining Center VMC855は、主に自動車産業、建設機械産業、一般的な機械産業、その他の典型的な産業で使用されています。
仕様:
モデル | ユニット | VMC855 |
CNCコントローラー | FANUC 0I-MF(プラス) | |
主なモーターパワー | KW | 7.5/11kw |
3軸モーター | KW | 2.0/2.0/3.0 |
x軸旅行 | mm | 800 |
Y軸旅行 | mm | 550 |
Z軸旅行 | mm | 550 |
スピンドルのnosetoテーブル表面からの距離 | mm | 120-720 |
ワークテーブルサイズ | mm | 1000*500 |
max.worktableの重量の負荷 | KGS | 600 |
t-slot | mm | 5 x 18 x 100 |
スピンドル速度 | RPM | 8000 |
スピンドルテーパー | BT40 | |
紡錘直径 | mm | 150 |
スピンドルトランスミッション | ベルト | |
急速な給餌X/Y/Z | m/min | 48/48/36 |
摂食を切断x/y/z | mm/min | 1〜10000 |
ガイドウェイの幅 | mm | 35/45/45 |
ネジの直径 | mm | 40/40/40 |
位置決めの精度 | mm | ±0.005 |
再現性の精度 | mm | ±0.004 |
ATC容量 | 24t | |
自動ツール変更ツールサイズ | mm | 85 |
マックス。ツールサイズ | mm | 150 |
マックス。ツールの長さ | mm | 350 |
マックス。ツール重量 | kg | 7 |
ツールの変化の時間 | s | 2 |
機械重量 | kg | 5800 |
全体的な次元 | mm | 2700*2400*2650 |
標準アクセサリー:
(1)FANUC 0I MF(プラス)CNCシステム(10.4 LCDカラースクリーンと操作パネル)
(2)フルタイプカバー
(3)ガイドレールフォーム-3軸ローラーガイドレール
(4)手動パルスジェネレーター:ハンドホイール
(5)3軸伸縮式シートメタル
(6)自動潤滑システム
(7)電気制御ボックス熱交換器
(8)チップ冷却剤冷却システム
(9)スピンドル側の吹き付け関数
(10)スピンドルエアカーテン保護機能
(11)余分な大きな水槽
(12)LED Work Light+LED Tricolor Light
(13)20kvaトランス
(14)警告灯
(15)精密検査報告書
(16)システムメンテナンスマニュアル
(17)システムプログラム操作マニュアル
(18)リアフラッシングチップコレクションシステム
の毎日のメンテナンス CNCフライス加工センター :
一定期間実行した後、各CNC垂直マシンセンターの一部のコンポーネントは必然的に損傷または誤動作されます。工作機械の異常な摩耗を減らすために、コンポーネントのサービス寿命を可能な限り延長し、突然の故障、特に悪性の事故の発生を効果的に回避します。 CNCの垂直機械加工センターの毎日のメンテナンスと維持を実施して、機器を良好な動作状態に維持し、機器の老化プロセスを減らし、隠れた断層をタイムリーに検出および排除し、安全な動作を確保する必要があります。 CNC機器を正しく使用するための重要な要因の1つであるCNC垂直機械センターの安全な動作とメンテナンスを確保する必要があります。
1. CNC垂直機械加工センター企業のサービス寿命を改善するために、通常、直射日光やその他の熱放射を避け、湿度の高い環境、過剰な粉塵、または腐食性ガスを避ける必要があります。また、Punching Machine、Forging機器など、高い振動を備えた機器から、精密なCNC垂直ミリング機械加工センターを維持する必要があります。
2。良好な電源保証。電源の大幅な変動(±10%を超える)および瞬時干渉信号の可能性を回避するために、CNC機器は一般に専用の電源を使用する必要があります(CNC機械工具で使用するために1つの回路を低電圧分布室から分離するなど)。また、電源の品質と電気干渉の影響を減らすことができる電圧安定化デバイスを設置する必要があります。
3.効果的な操作手順を開発します。 CNC垂直機械加工センターの使用と管理に関しては、一連の実用的で効果的な操作手順を開発する必要があります。たとえば、潤滑、メンテナンス、合理的な使用、標準化されたハンドオーバーシステムは、企業のCNC加工センターの使用と管理の主な内容です。操作手順を開発し、遵守することは、CNC工作機械の安全な動作を確保するための重要な対策の1つです。練習により、ほとんどの誤動作は、操作手順に従うことで減少し、回避できることが証明されています。
4. CNC垂直機械加工センターは、長い間封印されないでください。 CNC垂直マシンセンターを購入した後、特に1年間の使用後、タイムリーに使用する必要があります。誤動作を起こしやすい弱いリンクを公開することができます。これは、製造元の保証期間中に排除できます。処理中に、CNCマシンスピンドルの開閉を最小限に抑えてみてください。これにより、クラッチやギアなどのコンポーネントの摩耗を減らすことができます。長い間機械加工タスクがない場合、CNC垂直ミルリング加工センターも定期的に電源を入れる必要があります。週に1〜2回電力を供給し、毎回約1時間走るのは良いことです。これにより、工作機械自体によって発生した熱を使用して機械内の湿度を減らし、水分による電子コンポーネントの損傷を避け、システム内の設定パラメーターの損失を防ぐためにバッテリー電源が不十分でアラームをタイムリーに送信できます。
5.操作手順と毎日のメンテナンス規制に厳密に従ってください。 CNC垂直機械加工センターのオペレーターは、運用手順と毎日のメンテナンス規制に厳密に従う必要があります。オペレーターの技術レベルと品質は、機器の故障の頻度に影響を与える重要な要因です。工作機械が誤動作する場合、オペレーターは、誤動作の原因を分析および診断し、タイムリーに排除するために、シーンの維持に注意を払い、メンテナンス担当者に状況を真実に説明する必要があります。
6.ほこりや汚れがCNCデバイスの内部に入るのを防ぐために、通常、処理ワークショップの空気中にオイルミスト、ほこり、金属粉末さえもあります。 CNCシステムの回路基板または電子コンポーネントに落ちると、コンポーネント間の絶縁抵抗が減少し、コンポーネントや回路基板の損傷さえも簡単に減少できます。
7.システムの過熱を防ぐには、CNCキャビネットの冷却ファンが適切に機能しているかどうかを確認する必要があります。エアダクトフィルターは、6か月または四半期ごとに定期的にチェックして、閉塞があるかどうかを確認する必要があります。フィルター画面にダスト蓄積が多すぎる場合は、タイムリーにクリーニングする必要があります。そうしないと、CNCキャビネット内の温度が高すぎる可能性があります。