VMC855 Metal 4-akset fræsning Lodret CNC-bearbejdningscenter

Et CNC lodret fræsebearbejdningscenter er et almindeligt anvendt maskinudstyr, der er meget udbredt inden for forskellige fremstillingsområder. I henhold til forskellige forarbejdningskrav og arbejdsspecifikationer varierer modellen og størrelsen af ​​CNC vertikale bearbejdningscentre også. Generelt set angiver modellen af ​​CNC vertikale bearbejdningscenter dens maksimale bearbejdningskapacitet og nøjagtighedsniveau.

CNC lodret bearbejdningscenter VMC855 bruges hovedsageligt i bilindustrien, entreprenørmaskinindustrien, den generelle maskinindustri og andre typiske industrier.

Specifikation:

Model	Enhed	VMC855
CNC controller		FANUC 0i-MF(PLUS)
Hovedmotorkraft	KW	7,5/11KW
3-akset motor	KW	2,0/2,0/3,0
X-akse rejser	mm	800
Y-aksen rejser	mm	550
Z-akse rejser	mm	550
Afstand fra spindelnæse til bordoverflade	mm	120-720
Arbejdsstørrelse	mm	1000*500
Max.belastningsvægt af arbejdsbord	kg	600
T-slot	mm	5 x 18 x 100
Spindelhastighed	RPM	8000
Spindel konisk		BT40
Spindel diameter	mm	150
Spindel transmission		bælte
Hurtig fodring X/Y/Z	m/min	48/48/36
Skærefodring X/Y/Z	mm/min	1~10000
Bredde af føringsvej	mm	35/45/45
Skruens diameter	mm	40/40/40
Placeringsnøjagtighed	mm	±0,005
Reproducerbarhedsnøjagtighed	mm	±0,004
ATC kapacitet		24T
Automatisk værktøjsændring værktøjsstørrelse	mm	85
Maks. værktøjets størrelse	mm	150
Maks. Værktøjslængde	mm	350
Maks. Værktøjsvægt	kg	7
Tidspunkt for værktøjsskift	s	2
Maskinvægt	kg	5800
Samlet dimension	mm	2700*2400*2650

Standard tilbehør:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC-system (10.4 LCD-farveskærm og betjeningspanel)

(2) Fuld type dæksel

(3) Styreskinneform - Tre-akset rulleføringsskinne

(4) Manuel impulsgenerator: håndhjul

(5) Treakset teleskopisk metalplade

(6) Automatisk smøresystem

(7) Elektrisk styreboks varmeveksler

(8) Chip kølevæske kølesystem

(9) Spindel sideblæsningsfunktion

(10) Spindelluftgardinbeskyttelsesfunktion

(11) Ekstra stor vandtank

(12) LED arbejdslys+LED trefarvet lys

(13) 20KVA transformer

(14) advarselslampe

(15) Præcisionsinspektionsrapport

(16) Systemvedligeholdelsesmanual

(17) Betjeningsvejledning til systemprogram

(18) Bagerste skyllespånopsamlingssystem

Daglig vedligeholdelse af CNC fræsebearbejdningscentre:

Efter at have kørt i en vis periode, er nogle komponenter i hvert CNC vertikale bearbejdningscenter uundgåeligt beskadiget eller funktionsfejl. For at reducere det unormale slid på værktøjsmaskinen skal du forlænge komponenternes levetid så meget som muligt og effektivt undgå forekomsten af ​​pludselige fejl, især ondartede ulykker; Det er nødvendigt at udføre daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af CNC vertikale bearbejdningscenter for at holde dets udstyr i god stand, reducere ældningsprocessen af ​​udstyret, rettidig opdage og eliminere skjulte fejl og sikre sikker drift. Det er nødvendigt at sikre sikker drift og vedligeholdelse af CNC vertikale bearbejdningscentre, hvilket er en af ​​nøglefaktorerne for korrekt brug af CNC-udstyr.

1. For at forbedre levetiden for CNC vertikale bearbejdningscentre virksomheder er det generelt nødvendigt at undgå direkte sollys og anden termisk stråling og at undgå fugtige omgivelser, overdreven støv eller ætsende gasser. Vi skal også holde præcisions CNC vertikale fræsemaskiner væk fra udstyr med høje vibrationer, såsom stansemaskiner, smedeudstyr osv.

2. God strømforsyningsgaranti. For at undgå store udsving i strømforsyningen (større end ± 10%) og mulige øjeblikkelige interferenssignaler, skal CNC-udstyr generelt bruge dedikeret strømforsyning (såsom adskillelse af et kredsløb fra lavspændingsfordelingsrummet til brug af CNC-værktøjsmaskiner). Det er også nødvendigt at installere spændingsstabiliserende enheder, som kan reducere virkningen af ​​strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.

3. Udvikle effektive driftsprocedurer. Med hensyn til brug og styring af CNC vertikale bearbejdningscenter bør der udvikles en række praktiske og effektive driftsprocedurer. For eksempel er smøring, vedligeholdelse, rimelig brug og standardiseret overdragelsessystem hovedindholdet i virksomhedens brug og styring af CNC-bearbejdningscenter. Udvikling og overholdelse af driftsprocedurer er en af ​​de vigtige foranstaltninger for at sikre sikker drift af CNC-værktøjsmaskiner. Praksis har vist, at de fleste funktionsfejl kan reduceres og undgås ved at følge betjeningsprocedurerne.

4. CNC Vertikale bearbejdningscentre bør ikke forsegles i lang tid. Efter køb af et CNC lodret bearbejdningscenter, skal det bruges rettidigt, især efter et års brug. Svage led, der er tilbøjelige til funktionsfejl, kan blive afsløret, hvilket kan elimineres i producentens garantiperiode. Prøv at minimere åbning og lukning af CNC-maskinens spindel under behandlingen, hvilket kan reducere slid på komponenter som koblinger og gear. Hvis der ikke er nogen bearbejdningsopgave i længere tid, skal CNC-bearbejdningscentret til vertikal fræsning også være tændt regelmæssigt. Den er god at tænde 1-2 gange om ugen, og køre i cirka 1 time hver gang. Dette kan bruge varmen, der genereres af selve værktøjsmaskinen, til at reducere fugtigheden inde i maskinen, undgå beskadigelse af elektroniske komponenter på grund af fugt og også rettidigt sende en alarm for utilstrækkelig batteristrøm for at forhindre tab af indstillede parametre i systemet.

5. Følg nøje driftsprocedurerne og daglige vedligeholdelsesforskrifter. Operatører af CNC vertikale bearbejdningscentre skal nøje følge driftsprocedurerne og de daglige vedligeholdelsesregler. Operatørernes tekniske niveau og kvalitet er vigtige faktorer, der påvirker hyppigheden af ​​udstyrsfejl. Når værktøjsmaskinen ikke fungerer, skal operatøren være opmærksom på at holde scenen og sandfærdigt forklare situationen til vedligeholdelsespersonalet for at analysere og diagnosticere årsagen til fejlen og eliminere den rettidigt.

6. For at forhindre støv og snavs i at trænge ind i CNC-enhedens indre, er der generelt olietåge, støv og endda metalpulver i luften på forarbejdningsværkstedet. Når de først falder på printpladen eller elektroniske komponenter i CNC-systemet, er det let at forårsage et fald i isolationsmodstanden mellem komponenter og endda beskadigelse af komponenter og printplader.

7. For at forhindre systemoverophedning er det nødvendigt at kontrollere, om køleventilatorerne på CNC-skabet fungerer korrekt. Luftkanalfilteret bør kontrolleres regelmæssigt hver sjette måned eller hvert kvartal for at se, om der er nogen blokering. Hvis der er for meget støvophobning på filterskærmen, skal den rengøres rettidigt, ellers kan det medføre, at temperaturen inde i CNC-skabet bliver for høj.