VMC855 Metal 4 Axis fræsning af lodret CNC -bearbejdningscenter

Et CNC -lodret fræsningscenter er et almindeligt anvendt maskinudstyr, der er vidt brugt inden for forskellige fremstillingsområder. I henhold til forskellige behandlingskrav og arbejdsspecifikationer varierer modellen og størrelsen af ​​CNC lodrette bearbejdningscentre også. Generelt angiver modellen for CNC Vertical Machining Center dets maksimale bearbejdningskapacitet og nøjagtighedsniveau.

CNC Vertical Machining Center VMC855, der hovedsageligt bruges i bilindustrien, konstruktionsmaskinerindustrien, generel maskiner industri og andre typiske industrier.

Specifikation:

Standard tilbehør:

(1) Fanuc 0i MF (plus) CNC -system (10.4 LCD -farveskærm og driftspanel)

(2) Fuld type dækning

(3) Guide Rail Form - Three Axis Roller Guide Rail

(4) Manuel pulsgenerator: håndhjul

(5) Tre akse teleskopisk metalplade

(6) Automatisk smøresystem

(7) Elektrisk kontrolboks varmeveksler

(8) Chip kølevæskekølingssystem

(9) Spindelsideblæsningsfunktion

(10) Spindelluftgardinbeskyttelsesfunktion

(11) Ekstra stor vandtank

(12) LED -arbejdslys+LED -tricolor -lys

(13) 20 kVa transformer

(14) Advarselslys

(15) Præcisionsinspektionsrapport

(16) Systemvedligeholdelsesvejledning

(17) Systemprograms driftsvejledning

(18) Bagskylning af chipopsamlingssystem

Daglig vedligeholdelse af CNC -fræsningsbearbejdningscentre:

Efter at have kørt i en bestemt periode er nogle komponenter i hvert CNC -lodrette bearbejdningscenter uundgåeligt beskadiget eller funktionsfejl. For at reducere det unormale slid på maskinværktøjet skal du udvide komponenternes levetid så meget som muligt og effektivt undgå forekomsten af ​​pludselige fejl, især ondartede ulykker; Det er nødvendigt at udføre daglig vedligeholdelse og vedligeholdelse af CNC -lodrette bearbejdningscenteret for at opretholde sit udstyr i god stand, reducere udstyrets aldringsproces, rettidigt opdage og eliminere skjulte fejl og sikre sikker drift. Det er nødvendigt at sikre sikker drift og vedligeholdelse af CNC -lodrette bearbejdningscentre, som er en af ​​de vigtigste faktorer for korrekt anvendelse af CNC -udstyr.

1. For at forbedre CNCs vertikale bearbejdningscenter -selskabers levetid er det generelt nødvendigt at undgå direkte sollys og anden termisk stråling og for at undgå fugtige miljøer, overdreven støv eller ætsende gasser. Vi er også nødt til at holde præcision CNC lodrette fræsningscentre væk fra udstyr med høje vibrationer, såsom stansemaskiner, smedningsudstyr osv.

2. god strømforsyningsgaranti. For at undgå store udsving i strømforsyningen (større end ± 10%) og mulige øjeblikkelige interferenssignaler, skal CNC-udstyr generelt bruge dedikeret strømforsyning (såsom at adskille et kredsløb fra lavspændingsdistributionsrummet til brug af CNC-maskinværktøjer). Det er også nødvendigt at installere spændingsstabiliserende enheder, hvilket kan reducere virkningen af ​​strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.

3. Udvikle effektive driftsprocedurer. Med hensyn til anvendelse og styring af CNC lodrette bearbejdningscenter skal der udvikles en række praktiske og effektive driftsprocedurer. For eksempel er smøring, vedligeholdelse, rimelig brug og standardiseret overdragelsessystem det vigtigste indhold i virksomhedens brug og styring af CNC Machining Center. Udvikling og overholdelse af driftsprocedurer er en af ​​de vigtige foranstaltninger for at sikre sikker drift af CNC -maskinværktøjer. Praksis har bevist, at de fleste funktionsfejl kan reduceres og undgås ved at følge driftsprocedurer.

4. CNC lodrette bearbejdningscentre bør ikke forsegles i lang tid. Efter at have købt et CNC -lodret bearbejdningscenter, skal det bruges på en rettidig måde, især efter et års brug. Svage links, der er tilbøjelige til funktionsfejl, kan udsættes for, som kan fjernes i producentens garantiperiode. Under behandlingen kan du prøve at minimere åbningen og lukningen af ​​CNC -maskinspindlen, hvilket kan reducere slid på komponenter som koblinger og gear. Hvis der ikke er nogen bearbejdningsopgave i lang tid, bør CNC Vertical Milling Machining Center også drives regelmæssigt. Det er godt at magten 1-2 gange om ugen og løbe i cirka 1 time hver gang. Dette kan bruge den varme, der genereres af selve maskinværktøjet til at reducere fugtigheden inde i maskinen, undgå skade på elektroniske komponenter på grund af fugt, og send også rettidig alarm for utilstrækkelig batterikraft til at forhindre tab af indstillede parametre i systemet.

5. Følg strengt driftsprocedurer og daglige vedligeholdelsesregler. Operatører af CNC -lodrette bearbejdningscentre skal strengt følge driftsprocedurerne og daglige vedligeholdelsesreglerne. Det tekniske niveau og kvaliteten af ​​operatører er vigtige faktorer, der påvirker hyppigheden af ​​udstyrsfejl. Når værktøjsværktøjet fungerer, skal operatøren være opmærksom på at holde scenen og sandt forklare situationen for vedligeholdelsespersonalet for at analysere og diagnosticere årsagen til funktionsfejl og eliminere den på en rettidig måde.

6. For at forhindre, at støv og snavs kommer ind i det indre af CNC -enheden, er der generelt olie tåge, støv og endda metalpulver i luften på behandlingsværkstedet. Når de først falder på kredsløbskortet eller elektroniske komponenter i CNC -systemet, er det let at forårsage et fald i isoleringsmodstand mellem komponenter og endda skade på komponenter og kredsløbskort.

7. For at forhindre overophedning af systemer er det nødvendigt at kontrollere, om køleventilatorerne på CNC -kabinettet fungerer korrekt. Luftkanalfilteret skal kontrolleres regelmæssigt hver sjette måned eller hvert kvartal for at se, om der er nogen blokering. Hvis der er for meget støvopsamling på filterskærmen, skal den rengøres rettidigt, ellers kan det forårsage, at temperaturen inde i CNC -kabinettet er for høj.