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एक सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर एक आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीन उपकरण है जिसका व्यापक रूप से विनिर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और कार्य विनिर्देशों के अनुसार, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों का मॉडल और आकार भी भिन्न होता है। सामान्यतया, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर का मॉडल इसकी अधिकतम मशीनिंग क्षमता और सटीकता स्तर को इंगित करता है।
CNC वर्टिकल मशीनिंग सेंटर VMC855 मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग, निर्माण मशीनरी उद्योग, सामान्य मशीनरी उद्योग और अन्य विशिष्ट उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
विशिष्टता:
नमूना | इकाई | VMC855 |
सीएनसी नियंत्रक | फैनुक 0 आई-एमएफ (प्लस) | |
मुख्य मोटर शक्ति | किलोवाट | 7.5/11KW |
3-अक्ष मोटर | किलोवाट | 2.0/2.0/3.0 |
एक्स-अक्ष यात्रा | मिमी | 800 |
Y- अक्ष यात्रा | मिमी | 550 |
जेड-अक्ष यात्रा | मिमी | 550 |
स्पिंडल नोसेटो टेबल की सतह से दूरी | मिमी | 120-720 |
वर्कटेबल आकार | मिमी | 1000*500 |
Max.loading वर्कटेबल का वजन | किग्रा | 600 |
टी स्लॉट | मिमी | 5 x 18 x 100 |
स्पिंडल की गति | आरपीएम | 8000 |
स्पिंडल टेपर | BT40 | |
स्पिंडल व्यास | मिमी | 150 |
धुरी संचरण | बेल्ट | |
रैपिड फीडिंग x/y/z | एम/मिनट | 48/48/36 |
फीडिंग एक्स/वाई/जेड काटना | मिमी/मिनट | 1 ~ 10000 |
गाइडवे की चौड़ाई | मिमी | 35/45/45 |
पेंच का व्यास | मिमी | 40/40/40 |
स्थिति सटीकता | मिमी | ± 0.005 |
प्रजनन योग्यता सटीकता | मिमी | ± 0.004 |
एटीसी क्षमता | 24t | |
स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण आकार | मिमी | 85 |
अधिकतम। उपकरण आकार | मिमी | 150 |
अधिकतम। उपकरण लंबाई | मिमी | 350 |
अधिकतम। उपकरण भार | किलोभास | 7 |
उपकरण बदलने का समय | s | 2 |
मशीन वजन | किलोभास | 5800 |
समग्र आयाम | मिमी | 2700*2400*2650 |
मानक सहायक उपकरण:
(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC सिस्टम (10.4 LCD रंग स्क्रीन और ऑपरेशन पैनल)
(२) पूर्ण प्रकार का कवर
(३) गाइड रेल फॉर्म - थ्री एक्सिस रोलर गाइड रेल
(४) मैनुअल पल्स जनरेटर: हैंडव्हील
(५) तीन अक्ष दूरबीन शीट धातु
(६) स्वचालित स्नेहन प्रणाली
(7) इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स हीट एक्सचेंजर
(8) चिप कूलेंट कूलिंग सिस्टम
(9) स्पिंडल साइड ब्लोइंग फ़ंक्शन
(10) स्पिंडल एयर पर्दे संरक्षण समारोह
(११) अतिरिक्त बड़े पानी की टंकी
(12) एलईडी वर्क लाइट+एलईडी ट्राइकोलर लाइट
(१३) २० केवा ट्रांसफार्मर
(१४) चेतावनी प्रकाश
(१५) सटीक निरीक्षण रिपोर्ट
(16) सिस्टम रखरखाव मैनुअल
(17) सिस्टम प्रोग्राम ऑपरेशन मैनुअल
(१ () रियर फ्लशिंग चिप कलेक्शन सिस्टम
का दैनिक रखरखाव : CNC मिलिंग मशीनिंग केंद्रों
एक निश्चित अवधि के लिए दौड़ने के बाद, प्रत्येक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र के कुछ घटक अनिवार्य रूप से क्षतिग्रस्त या खराबी हैं। मशीन टूल के असामान्य पहनने और आंसू को कम करने के लिए, जितना संभव हो सके घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करें, और प्रभावी रूप से अचानक विफलताओं की घटना से बचें, विशेष रूप से घातक दुर्घटनाओं; सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को अच्छी तरह से काम करने की स्थिति में अपने उपकरणों को बनाए रखने, उपकरणों की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को कम करने, छिपे हुए दोषों को समाप्त करने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों के सुरक्षित संचालन और रखरखाव को सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो सीएनसी उपकरणों के सही उपयोग के लिए प्रमुख कारकों में से एक है।
1। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर कंपनियों के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, आमतौर पर प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और अन्य थर्मल विकिरण से बचने के लिए, और आर्द्र वातावरण, अत्यधिक धूल, या संक्षारक गैसों से बचने के लिए आवश्यक है। हमें उच्च कंपन के साथ उपकरणों से सटीक सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग केंद्रों को दूर रखने की आवश्यकता है, जैसे कि पंचिंग मशीन, फोर्जिंग उपकरण, आदि।
2। अच्छी बिजली की आपूर्ति की गारंटी। बिजली की आपूर्ति में बड़े उतार-चढ़ाव (%10%से अधिक) और संभावित तात्कालिक हस्तक्षेप संकेतों से बचने के लिए, सीएनसी उपकरण को आम तौर पर समर्पित बिजली की आपूर्ति का उपयोग करने की आवश्यकता होती है (जैसे कि सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा उपयोग के लिए कम-वोल्टेज वितरण कक्ष से एक सर्किट को अलग करना)। वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरणों को स्थापित करना भी आवश्यक है, जो बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता और विद्युत हस्तक्षेप के प्रभाव को कम कर सकता है।
3। प्रभावी संचालन प्रक्रियाओं का विकास करें। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के उपयोग और प्रबंधन के संदर्भ में, व्यावहारिक और प्रभावी संचालन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला विकसित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, स्नेहन, रखरखाव, उचित उपयोग, और मानकीकृत हैंडओवर सिस्टम सीएनसी मशीनिंग सेंटर के उद्यम के उपयोग और प्रबंधन की मुख्य सामग्री हैं। संचालन प्रक्रियाओं का विकास और पालन करना सीएनसी मशीन टूल्स के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण उपायों में से एक है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि अधिकांश खराबी को कम किया जा सकता है और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करके बचा जा सकता है।
4। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटरों को लंबे समय तक सील नहीं किया जाना चाहिए। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर खरीदने के बाद, इसका उपयोग समय पर किया जाना चाहिए, खासकर एक साल के उपयोग के बाद। कमजोर लिंक जो खराबी से ग्रस्त हैं, उन्हें उजागर किया जा सकता है, जिसे निर्माता की वारंटी अवधि के दौरान समाप्त किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, सीएनसी मशीन स्पिंडल के उद्घाटन और समापन को कम करने का प्रयास करें, जो क्लच और गियर जैसे घटकों पर पहनने को कम कर सकता है। यदि लंबे समय तक कोई मशीनिंग कार्य नहीं है, तो सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर को भी नियमित रूप से संचालित किया जाना चाहिए। यह सप्ताह में 1-2 बार बिजली के लिए अच्छा है, और हर बार लगभग 1 घंटे के लिए चलाएं। यह मशीन के अंदर आर्द्रता को कम करने के लिए मशीन टूल द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग कर सकता है, नमी के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान से बचें, और सिस्टम में सेट मापदंडों के नुकसान को रोकने के लिए अपर्याप्त बैटरी पावर के लिए समय पर अलार्म भी भेजें।
5। संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करें। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए। ऑपरेटरों का तकनीकी स्तर और गुणवत्ता उपकरण विफलताओं की आवृत्ति को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। जब मशीन टूल की खराबी होती है, तो ऑपरेटर को दृश्य को रखने पर ध्यान देना चाहिए और खराबी के कारण का विश्लेषण और निदान करने और इसे समय पर समाप्त करने के लिए, रखरखाव कर्मियों को स्थिति को सच में समझाना चाहिए।
6। सीएनसी डिवाइस के इंटीरियर में प्रवेश करने से धूल और गंदगी को रोकने के लिए, प्रसंस्करण कार्यशाला की हवा में आम तौर पर तेल धुंध, धूल और यहां तक कि धातु पाउडर भी होता है। एक बार जब वे सीएनसी प्रणाली में सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर आते हैं, तो घटकों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी, और यहां तक कि घटकों और सर्किट बोर्डों को नुकसान पहुंचाना आसान है।
7। सिस्टम को ओवरहीटिंग से रोकने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि सीएनसी कैबिनेट पर कूलिंग प्रशंसक ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। एयर डक्ट फ़िल्टर को हर छह महीने या हर तिमाही में नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए कि क्या कोई रुकावट है। यदि फ़िल्टर स्क्रीन पर बहुत अधिक धूल संचय होता है, तो इसे समयबद्ध तरीके से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह CNC कैबिनेट के अंदर तापमान को बहुत अधिक हो सकता है।
एक सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर एक आमतौर पर उपयोग की जाने वाली मशीन उपकरण है जिसका व्यापक रूप से विनिर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और कार्य विनिर्देशों के अनुसार, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों का मॉडल और आकार भी भिन्न होता है। सामान्यतया, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर का मॉडल इसकी अधिकतम मशीनिंग क्षमता और सटीकता स्तर को इंगित करता है।
CNC वर्टिकल मशीनिंग सेंटर VMC855 मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग, निर्माण मशीनरी उद्योग, सामान्य मशीनरी उद्योग और अन्य विशिष्ट उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
विशिष्टता:
नमूना | इकाई | VMC855 |
सीएनसी नियंत्रक | फैनुक 0 आई-एमएफ (प्लस) | |
मुख्य मोटर शक्ति | किलोवाट | 7.5/11KW |
3-अक्ष मोटर | किलोवाट | 2.0/2.0/3.0 |
एक्स-अक्ष यात्रा | मिमी | 800 |
Y- अक्ष यात्रा | मिमी | 550 |
जेड-अक्ष यात्रा | मिमी | 550 |
स्पिंडल नोसेटो टेबल की सतह से दूरी | मिमी | 120-720 |
वर्कटेबल आकार | मिमी | 1000*500 |
Max.loading वर्कटेबल का वजन | किग्रा | 600 |
टी स्लॉट | मिमी | 5 x 18 x 100 |
स्पिंडल की गति | आरपीएम | 8000 |
स्पिंडल टेपर | BT40 | |
स्पिंडल व्यास | मिमी | 150 |
धुरी संचरण | बेल्ट | |
रैपिड फीडिंग x/y/z | एम/मिनट | 48/48/36 |
फीडिंग एक्स/वाई/जेड काटना | मिमी/मिनट | 1 ~ 10000 |
गाइडवे की चौड़ाई | मिमी | 35/45/45 |
पेंच का व्यास | मिमी | 40/40/40 |
स्थिति सटीकता | मिमी | ± 0.005 |
प्रजनन योग्यता सटीकता | मिमी | ± 0.004 |
एटीसी क्षमता | 24t | |
स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण आकार | मिमी | 85 |
अधिकतम। उपकरण आकार | मिमी | 150 |
अधिकतम। उपकरण लंबाई | मिमी | 350 |
अधिकतम। उपकरण भार | किलोभास | 7 |
उपकरण बदलने का समय | s | 2 |
मशीन वजन | किलोभास | 5800 |
समग्र आयाम | मिमी | 2700*2400*2650 |
मानक सहायक उपकरण:
(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC सिस्टम (10.4 LCD रंग स्क्रीन और ऑपरेशन पैनल)
(२) पूर्ण प्रकार का कवर
(३) गाइड रेल फॉर्म - थ्री एक्सिस रोलर गाइड रेल
(४) मैनुअल पल्स जनरेटर: हैंडव्हील
(५) तीन अक्ष दूरबीन शीट धातु
(६) स्वचालित स्नेहन प्रणाली
(7) इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स हीट एक्सचेंजर
(8) चिप कूलेंट कूलिंग सिस्टम
(9) स्पिंडल साइड ब्लोइंग फ़ंक्शन
(10) स्पिंडल एयर पर्दे संरक्षण समारोह
(११) अतिरिक्त बड़े पानी की टंकी
(12) एलईडी वर्क लाइट+एलईडी ट्राइकोलर लाइट
(१३) २० केवा ट्रांसफार्मर
(१४) चेतावनी प्रकाश
(१५) सटीक निरीक्षण रिपोर्ट
(16) सिस्टम रखरखाव मैनुअल
(17) सिस्टम प्रोग्राम ऑपरेशन मैनुअल
(१ () रियर फ्लशिंग चिप कलेक्शन सिस्टम
का दैनिक रखरखाव : CNC मिलिंग मशीनिंग केंद्रों
एक निश्चित अवधि के लिए दौड़ने के बाद, प्रत्येक सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्र के कुछ घटक अनिवार्य रूप से क्षतिग्रस्त या खराबी हैं। मशीन टूल के असामान्य पहनने और आंसू को कम करने के लिए, जितना संभव हो सके घटकों के सेवा जीवन का विस्तार करें, और प्रभावी रूप से अचानक विफलताओं की घटना से बचें, विशेष रूप से घातक दुर्घटनाओं; सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के दैनिक रखरखाव और रखरखाव को अच्छी तरह से काम करने की स्थिति में अपने उपकरणों को बनाए रखने, उपकरणों की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को कम करने, छिपे हुए दोषों को समाप्त करने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों के सुरक्षित संचालन और रखरखाव को सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो सीएनसी उपकरणों के सही उपयोग के लिए प्रमुख कारकों में से एक है।
1। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर कंपनियों के सेवा जीवन में सुधार करने के लिए, आमतौर पर प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश और अन्य थर्मल विकिरण से बचने के लिए, और आर्द्र वातावरण, अत्यधिक धूल, या संक्षारक गैसों से बचने के लिए आवश्यक है। हमें उच्च कंपन के साथ उपकरणों से सटीक सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग केंद्रों को दूर रखने की आवश्यकता है, जैसे कि पंचिंग मशीन, फोर्जिंग उपकरण, आदि।
2। अच्छी बिजली की आपूर्ति की गारंटी। बिजली की आपूर्ति में बड़े उतार-चढ़ाव (%10%से अधिक) और संभावित तात्कालिक हस्तक्षेप संकेतों से बचने के लिए, सीएनसी उपकरण को आम तौर पर समर्पित बिजली की आपूर्ति का उपयोग करने की आवश्यकता होती है (जैसे कि सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा उपयोग के लिए कम-वोल्टेज वितरण कक्ष से एक सर्किट को अलग करना)। वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरणों को स्थापित करना भी आवश्यक है, जो बिजली की आपूर्ति की गुणवत्ता और विद्युत हस्तक्षेप के प्रभाव को कम कर सकता है।
3। प्रभावी संचालन प्रक्रियाओं का विकास करें। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के उपयोग और प्रबंधन के संदर्भ में, व्यावहारिक और प्रभावी संचालन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला विकसित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, स्नेहन, रखरखाव, उचित उपयोग, और मानकीकृत हैंडओवर सिस्टम सीएनसी मशीनिंग सेंटर के उद्यम के उपयोग और प्रबंधन की मुख्य सामग्री हैं। संचालन प्रक्रियाओं का विकास और पालन करना सीएनसी मशीन टूल्स के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण उपायों में से एक है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि अधिकांश खराबी को कम किया जा सकता है और संचालन प्रक्रियाओं का पालन करके बचा जा सकता है।
4। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटरों को लंबे समय तक सील नहीं किया जाना चाहिए। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर खरीदने के बाद, इसका उपयोग समय पर किया जाना चाहिए, खासकर एक साल के उपयोग के बाद। कमजोर लिंक जो खराबी से ग्रस्त हैं, उन्हें उजागर किया जा सकता है, जिसे निर्माता की वारंटी अवधि के दौरान समाप्त किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, सीएनसी मशीन स्पिंडल के उद्घाटन और समापन को कम करने का प्रयास करें, जो क्लच और गियर जैसे घटकों पर पहनने को कम कर सकता है। यदि लंबे समय तक कोई मशीनिंग कार्य नहीं है, तो सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर को भी नियमित रूप से संचालित किया जाना चाहिए। यह सप्ताह में 1-2 बार बिजली के लिए अच्छा है, और हर बार लगभग 1 घंटे के लिए चलाएं। यह मशीन के अंदर आर्द्रता को कम करने के लिए मशीन टूल द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग कर सकता है, नमी के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान से बचें, और सिस्टम में सेट मापदंडों के नुकसान को रोकने के लिए अपर्याप्त बैटरी पावर के लिए समय पर अलार्म भी भेजें।
5। संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करें। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के ऑपरेटरों को संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए। ऑपरेटरों का तकनीकी स्तर और गुणवत्ता उपकरण विफलताओं की आवृत्ति को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। जब मशीन टूल की खराबी होती है, तो ऑपरेटर को दृश्य को रखने पर ध्यान देना चाहिए और खराबी के कारण का विश्लेषण और निदान करने और इसे समय पर समाप्त करने के लिए, रखरखाव कर्मियों को स्थिति को सच में समझाना चाहिए।
6। सीएनसी डिवाइस के इंटीरियर में प्रवेश करने से धूल और गंदगी को रोकने के लिए, प्रसंस्करण कार्यशाला की हवा में आम तौर पर तेल धुंध, धूल और यहां तक कि धातु पाउडर भी होता है। एक बार जब वे सीएनसी प्रणाली में सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर आते हैं, तो घटकों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी, और यहां तक कि घटकों और सर्किट बोर्डों को नुकसान पहुंचाना आसान है।
7। सिस्टम को ओवरहीटिंग से रोकने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि सीएनसी कैबिनेट पर कूलिंग प्रशंसक ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। एयर डक्ट फ़िल्टर को हर छह महीने या हर तिमाही में नियमित रूप से जाँच की जानी चाहिए कि क्या कोई रुकावट है। यदि फ़िल्टर स्क्रीन पर बहुत अधिक धूल संचय होता है, तो इसे समयबद्ध तरीके से साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा यह CNC कैबिनेट के अंदर तापमान को बहुत अधिक हो सकता है।
