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सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला मशीन उपकरण है जो विनिर्माण के विभिन्न क्षेत्रों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। विभिन्न प्रसंस्करण आवश्यकताओं और कार्य विनिर्देशों के अनुसार, सीएनसी ऊर्ध्वाधर मशीनिंग केंद्रों का मॉडल और आकार भी भिन्न होता है। सामान्यतया, सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर का मॉडल इसकी अधिकतम मशीनिंग क्षमता और सटीकता स्तर को इंगित करता है।
सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर VMC855 मुख्य रूप से ऑटोमोबाइल उद्योग, निर्माण मशीनरी उद्योग, सामान्य मशीनरी उद्योग और अन्य विशिष्ट उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
विशिष्टता:
नमूना |
इकाई |
वीएमसी855 |
सीएनसी नियंत्रक |
फैनुक 0आई-एमएफ(प्लस) |
|
मुख्य मोटर शक्ति |
किलोवाट |
7.5/11 किलोवाट |
3-एक्सिस मोटर |
किलोवाट |
2.0/2.0/3.0 |
एक्स-अक्ष यात्रा |
मिमी |
800 |
Y-अक्ष यात्रा |
मिमी |
550 |
Z-अक्ष यात्रा |
मिमी |
550 |
स्पिंडल नोज से टेबल की सतह तक की दूरी |
मिमी |
120-720 |
कार्य तालिका का आकार |
मिमी |
1000*500 |
वर्कटेबल का अधिकतम लोडिंग वजन |
किग्रा |
600 |
टी स्लॉट |
मिमी |
5 x 18 x 100 |
स्पिंडल गति |
आरपीएम |
8000 |
धुरी शंकु |
BT40 |
|
स्पिंडल व्यास |
मिमी |
150 |
धुरी संचरण |
बेल्ट |
|
रैपिड फीडिंग एक्स/वाई/जेड |
मी/मिनट |
48/48/36 |
कटिंग फीडिंग X/Y/Z |
मिमी/मिनट |
1~10000 |
गाइडवे की चौड़ाई |
मिमी |
35/45/45 |
पेंच का व्यास |
मिमी |
40/40/40 |
स्थिति निर्धारण सटीकता |
मिमी |
±0.005 |
प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्यता सटीकता |
मिमी |
±0.004 |
एटीसी क्षमता |
24टी |
|
स्वचालित उपकरण परिवर्तन उपकरण का आकार |
मिमी |
85 |
अधिकतम. उपकरण का आकार |
मिमी |
150 |
अधिकतम. उपकरण की लंबाई |
मिमी |
350 |
अधिकतम. उपकरण का वजन |
किग्रा |
7 |
उपकरण बदलने का समय |
s |
2 |
मशीन वजन |
किग्रा |
5800 |
समग्र आयाम |
मिमी |
2700*2400*2650 |
मानक सहायक उपकरण:
(1) FANUC 0आई एमएफ (प्लस) सीएनसी प्रणाली (10.4 एलसीडी रंगीन स्क्रीन और ऑपरेशन पैनल)
(2) पूर्ण प्रकार का कवर
(3) गाइड रेल फॉर्म - तीन अक्ष रोलर गाइड रेल
(4) मैनुअल पल्स जनरेटर: हैंडव्हील
(5) तीन अक्ष दूरबीन शीट धातु
(6) स्वचालित स्नेहन प्रणाली
(7) इलेक्ट्रिक कंट्रोल बॉक्स हीट एक्सचेंजर
(8) चिप शीतलक शीतलन प्रणाली
(9) स्पिंडल साइड ब्लोइंग फ़ंक्शन
(10) स्पिंडल वायु पर्दा संरक्षण कार्य
(11) अतिरिक्त बड़ी पानी की टंकी
(12) एलईडी वर्क लाइट+एलईडी तिरंगा लाइट
(13)20 केवीए ट्रांसफार्मर
(14) चेतावनी प्रकाश
(15) परिशुद्धता निरीक्षण रिपोर्ट
(16) सिस्टम रखरखाव मैनुअल
(17) सिस्टम प्रोग्राम ऑपरेशन मैनुअल
(18) रियर फ्लशिंग चिप संग्रह प्रणाली
का दैनिक रखरखाव : सीएनसी मिलिंग मशीनिंग केंद्रों
एक निश्चित अवधि तक चलने के बाद, प्रत्येक सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्र के कुछ घटक अनिवार्य रूप से क्षतिग्रस्त या खराब हो जाते हैं। मशीन टूल की असामान्य टूट-फूट को कम करने के लिए, जितना संभव हो सके घटकों की सेवा जीवन का विस्तार करें, और अचानक विफलताओं, विशेष रूप से घातक दुर्घटनाओं की घटना से प्रभावी ढंग से बचें; सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के उपकरणों को अच्छी कार्यशील स्थिति में बनाए रखने, उपकरणों की उम्र बढ़ने की प्रक्रिया को कम करने, छिपे हुए दोषों का समय पर पता लगाने और उन्हें खत्म करने और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए दैनिक रखरखाव और रखरखाव करना आवश्यक है। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों के सुरक्षित संचालन और रखरखाव को सुनिश्चित करना आवश्यक है, जो सीएनसी उपकरणों के सही उपयोग के लिए प्रमुख कारकों में से एक है।
1. सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर कंपनियों के सेवा जीवन को बेहतर बनाने के लिए, आम तौर पर सीधी धूप और अन्य थर्मल विकिरण से बचना और आर्द्र वातावरण, अत्यधिक धूल या संक्षारक गैसों से बचना आवश्यक है। हमें सटीक सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग केंद्रों को उच्च कंपन वाले उपकरणों, जैसे पंचिंग मशीन, फोर्जिंग उपकरण आदि से दूर रखने की भी आवश्यकता है।
2. अच्छी बिजली आपूर्ति की गारंटी। बिजली आपूर्ति में बड़े उतार-चढ़ाव (± 10% से अधिक) और संभावित तात्कालिक हस्तक्षेप संकेतों से बचने के लिए, सीएनसी उपकरण को आम तौर पर समर्पित बिजली आपूर्ति (जैसे सीएनसी मशीन टूल्स द्वारा उपयोग के लिए कम वोल्टेज वितरण कक्ष से एक सर्किट को अलग करना) का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। वोल्टेज स्थिरीकरण उपकरण स्थापित करना भी आवश्यक है, जो बिजली आपूर्ति की गुणवत्ता और विद्युत हस्तक्षेप के प्रभाव को कम कर सकता है।
3. प्रभावी संचालन प्रक्रियाएँ विकसित करना। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर के उपयोग और प्रबंधन के संदर्भ में, व्यावहारिक और प्रभावी संचालन प्रक्रियाओं की एक श्रृंखला विकसित की जानी चाहिए। उदाहरण के लिए, स्नेहन, रखरखाव, उचित उपयोग और मानकीकृत हैंडओवर प्रणाली उद्यम के सीएनसी मशीनिंग केंद्र के उपयोग और प्रबंधन की मुख्य सामग्री हैं। सीएनसी मशीन टूल्स के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित करने के लिए संचालन प्रक्रियाओं का विकास और उनका पालन करना महत्वपूर्ण उपायों में से एक है। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि संचालन प्रक्रियाओं का पालन करके अधिकांश खराबी को कम किया जा सकता है और टाला जा सकता है।
4. सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों को लंबे समय तक सील नहीं किया जाना चाहिए। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग सेंटर खरीदने के बाद, इसका उपयोग समय पर किया जाना चाहिए, खासकर एक वर्ष के उपयोग के बाद। खराबी की संभावना वाले कमजोर लिंक उजागर हो सकते हैं, जिन्हें निर्माता की वारंटी अवधि के दौरान समाप्त किया जा सकता है। प्रसंस्करण के दौरान, सीएनसी मशीन स्पिंडल के खुलने और बंद होने को कम करने का प्रयास करें, जिससे क्लच और गियर जैसे घटकों पर घिसाव कम हो सकता है। यदि लंबे समय तक कोई मशीनिंग कार्य नहीं होता है, तो सीएनसी वर्टिकल मिलिंग मशीनिंग सेंटर को भी नियमित रूप से चालू किया जाना चाहिए। इसे सप्ताह में 1-2 बार चालू करना और हर बार लगभग 1 घंटे तक चलाना अच्छा है। यह मशीन उपकरण द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग मशीन के अंदर नमी को कम करने, नमी के कारण इलेक्ट्रॉनिक घटकों को होने वाले नुकसान से बचाने और सिस्टम में निर्धारित मापदंडों के नुकसान को रोकने के लिए अपर्याप्त बैटरी पावर के लिए समय पर अलार्म भेजने के लिए कर सकता है।
5. संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करें। सीएनसी वर्टिकल मशीनिंग केंद्रों के संचालकों को संचालन प्रक्रियाओं और दैनिक रखरखाव नियमों का सख्ती से पालन करना चाहिए। ऑपरेटरों का तकनीकी स्तर और गुणवत्ता उपकरण विफलताओं की आवृत्ति को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण कारक हैं। जब मशीन टूल खराब हो जाता है, तो ऑपरेटर को घटनास्थल पर ध्यान देना चाहिए और रखरखाव कर्मियों को स्थिति को सच्चाई से समझाना चाहिए, ताकि खराबी के कारण का विश्लेषण और निदान किया जा सके और इसे समय पर खत्म किया जा सके।
6. सीएनसी डिवाइस के इंटीरियर में धूल और गंदगी को प्रवेश करने से रोकने के लिए, प्रसंस्करण कार्यशाला की हवा में आमतौर पर तेल धुंध, धूल और यहां तक कि धातु पाउडर भी होता है। एक बार जब वे सीएनसी प्रणाली में सर्किट बोर्ड या इलेक्ट्रॉनिक घटकों पर गिरते हैं, तो घटकों के बीच इन्सुलेशन प्रतिरोध में कमी और यहां तक कि घटकों और सर्किट बोर्डों को नुकसान पहुंचाना आसान होता है।
7. सिस्टम को ओवरहीटिंग से बचाने के लिए, यह जांचना आवश्यक है कि सीएनसी कैबिनेट पर कूलिंग पंखे ठीक से काम कर रहे हैं या नहीं। यह देखने के लिए कि कहीं कोई रुकावट तो नहीं है, एयर डक्ट फिल्टर को हर छह महीने या हर तिमाही में नियमित रूप से जांचना चाहिए। यदि फिल्टर स्क्रीन पर बहुत अधिक धूल जमा है, तो इसे समय पर साफ किया जाना चाहिए, अन्यथा इससे सीएनसी कैबिनेट के अंदर का तापमान बहुत अधिक हो सकता है।
