VMC855 دھاتی 4 محور کی گھسائی کرنے والی عمودی CNC مشینی مرکز

ایک CNC عمودی گھسائی کرنے والی مشینی مرکز ایک عام طور پر استعمال شدہ مشین کا سامان ہے جو مینوفیکچرنگ کے مختلف شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مختلف پروسیسنگ کی ضروریات اور کام کی وضاحتوں کے مطابق، CNC عمودی مشینی مراکز کا ماڈل اور سائز بھی مختلف ہوتا ہے۔ عام طور پر، CNC عمودی مشینی مرکز کا ماڈل اس کی زیادہ سے زیادہ مشینی صلاحیت اور درستگی کی سطح کو ظاہر کرتا ہے۔

CNC عمودی مشینی مرکز VMC855 بنیادی طور پر آٹوموبائل انڈسٹری، تعمیراتی مشینری کی صنعت، جنرل مشینری کی صنعت اور دیگر عام صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

تفصیلات:

ماڈل	یونٹ	VMC855
CNC کنٹرولر		FANUC 0i-MF(PLUS)
مین موٹر پاور	کلو واٹ	7.5/11KW
3-ایکسس موٹر	کلو واٹ	2.0/2.0/3.0
ایکس محور کا سفر	ملی میٹر	800
Y-axis سفر	ملی میٹر	550
Z-axis سفر	ملی میٹر	550
اسپنڈل نوسٹو ٹیبل کی سطح سے فاصلہ	ملی میٹر	120-720
ورک ٹیبل کا سائز	ملی میٹر	1000*500
ورک ٹیبل کا زیادہ سے زیادہ لوڈنگ وزن	کلو	600
ٹی سلاٹ	ملی میٹر	5 x 18 x 100
تکلا کی رفتار	آر پی ایم	8000
سپنڈل ٹیپر		بی ٹی 40
تکلا قطر	ملی میٹر	150
سپنڈل ٹرانسمیشن		بیلٹ
تیز خوراک X/Y/Z	منٹ/منٹ	48/48/36
کٹنگ فیڈنگ X/Y/Z	ملی میٹر/منٹ	1~10000
گائیڈ وے کی چوڑائی	ملی میٹر	35/45/45
سکرو کا قطر	ملی میٹر	40/40/40
پوزیشننگ کی درستگی	ملی میٹر	±0.005
تولیدی صلاحیت کی درستگی	ملی میٹر	±0.004
اے ٹی سی کی صلاحیت		24T
خودکار ٹول کو ٹول کا سائز تبدیل کریں۔	ملی میٹر	85
زیادہ سے زیادہ آلے کا سائز	ملی میٹر	150
زیادہ سے زیادہ آلے کی لمبائی	ملی میٹر	350
زیادہ سے زیادہ آلے کا وزن	کلو	7
آلے کی تبدیلی کا وقت	s	2
مشین کا وزن	کلو	5800
مجموعی طول و عرض	ملی میٹر	2700*2400*2650

معیاری لوازمات:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC سسٹم (10.4 LCD کلر اسکرین اور آپریشن پینل)

(2) مکمل قسم کا احاطہ

(3) گائیڈ ریل فارم - تین محور رولر گائیڈ ریل

(4) دستی پلس جنریٹر: ہینڈ وہیل

(5) تین محور دوربین شیٹ میٹل

(6) خودکار چکنا کرنے کا نظام

(7) الیکٹرک کنٹرول باکس ہیٹ ایکسچینجر

(8) چپ کولنٹ کولنگ سسٹم

(9) سپنڈل سائیڈ اڑانے والی تقریب

(10) تکلا ہوا پردے کے تحفظ کی تقریب

(11) پانی کی بڑی ٹینک

(12) ایل ای ڈی ورک لائٹ + ایل ای ڈی ترنگا روشنی

(13) 20KVA ٹرانسفارمر

(14) وارننگ لائٹ

(15) صحت سے متعلق معائنہ کی رپورٹ

(16) سسٹم مینٹیننس دستی

(17) سسٹم پروگرام آپریشن مینوئل

(18) پیچھے فلشنگ چپ جمع کرنے کا نظام

کی روزانہ کی دیکھ بھال : CNC ملنگ مشینی مراکز

ایک خاص مدت تک چلنے کے بعد، ہر CNC عمودی مشینی مرکز کے کچھ اجزاء لازمی طور پر خراب یا خراب ہو جاتے ہیں۔ مشین ٹول کے غیر معمولی ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے کے لیے، اجزاء کی سروس لائف کو زیادہ سے زیادہ بڑھائیں، اور مؤثر طریقے سے اچانک ناکامی، خاص طور پر مہلک حادثات کی موجودگی سے بچیں؛ CNC عمودی مشینی مرکز کی روزانہ دیکھ بھال اور دیکھ بھال کرنا ضروری ہے تاکہ اس کے سامان کو اچھی کام کرنے کی حالت میں برقرار رکھا جاسکے، سامان کی عمر بڑھنے کے عمل کو کم کیا جائے، بروقت چھپی ہوئی خرابیوں کا پتہ لگایا جائے اور اسے ختم کیا جائے، اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جائے۔ CNC عمودی مشینی مراکز کے محفوظ آپریشن اور دیکھ بھال کو یقینی بنانا ضروری ہے، جو CNC آلات کے درست استعمال کے اہم عوامل میں سے ایک ہے۔

1. CNC عمودی مشینی مرکز کمپنیوں کی سروس کی زندگی کو بہتر بنانے کے لیے، عام طور پر براہ راست سورج کی روشنی اور دیگر تھرمل تابکاری سے بچنا، اور مرطوب ماحول، ضرورت سے زیادہ دھول، یا سنکنرن گیسوں سے بچنا ضروری ہے۔ ہمیں درست CNC عمودی گھسائی کرنے والے مشینی مراکز کو اعلی وائبریشن والے آلات سے دور رکھنے کی ضرورت ہے، جیسے کہ پنچنگ مشینیں، فورجنگ آلات وغیرہ۔

2. اچھی بجلی کی فراہمی کی ضمانت. بجلی کی فراہمی میں بڑے اتار چڑھاؤ (±10% سے زیادہ) اور ممکنہ فوری مداخلت کے سگنلز سے بچنے کے لیے، CNC آلات کو عام طور پر مخصوص پاور سپلائی استعمال کرنے کی ضرورت ہوتی ہے (جیسے CNC مشین ٹولز کے استعمال کے لیے کم وولٹیج ڈسٹری بیوشن روم سے ایک سرکٹ کو الگ کرنا)۔ وولٹیج کو مستحکم کرنے والے آلات کو انسٹال کرنا بھی ضروری ہے، جو بجلی کی فراہمی کے معیار اور برقی مداخلت کے اثرات کو کم کر سکتے ہیں۔

3. موثر آپریٹنگ طریقہ کار تیار کریں۔ CNC عمودی مشینی مرکز کے استعمال اور انتظام کے لحاظ سے، عملی اور موثر آپریٹنگ طریقہ کار کی ایک سیریز تیار کی جانی چاہیے۔ مثال کے طور پر، چکنا، دیکھ بھال، معقول استعمال، اور معیاری ہینڈ اوور سسٹم انٹرپرائز کے CNC مشینی مرکز کے استعمال اور انتظام کے اہم مواد ہیں۔ CNC مشین ٹولز کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے آپریٹنگ طریقہ کار کو تیار کرنا اور ان پر عمل کرنا ایک اہم اقدام ہے۔ پریکٹس نے ثابت کیا ہے کہ آپریٹنگ طریقہ کار پر عمل کرکے زیادہ تر خرابیوں کو کم کیا جا سکتا ہے اور ان سے بچا جا سکتا ہے۔

4. CNC عمودی مشینی مراکز کو طویل عرصے تک سیل نہیں کیا جانا چاہئے۔ CNC عمودی مشینی مرکز خریدنے کے بعد، اسے بروقت استعمال کیا جانا چاہئے، خاص طور پر ایک سال کے استعمال کے بعد۔ کمزور روابط جو خرابی کا شکار ہیں ان کو بے نقاب کیا جا سکتا ہے، جسے مینوفیکچرر کی وارنٹی مدت کے دوران ختم کیا جا سکتا ہے۔ پروسیسنگ کے دوران، CNC مشین کے سپنڈل کے کھلنے اور بند ہونے کو کم سے کم کرنے کی کوشش کریں، جو کلچ اور گیئرز جیسے اجزاء پر پہننے کو کم کر سکتا ہے۔ اگر لمبے عرصے تک کوئی مشینی کام نہیں ہوتا ہے تو، CNC عمودی ملنگ مشینی مرکز کو بھی باقاعدگی سے آن کیا جانا چاہیے۔ ہفتے میں 1-2 بار پاور آن کرنا اور ہر بار تقریباً 1 گھنٹہ چلنا اچھا ہے۔ یہ مشین کے اندر نمی کو کم کرنے، نمی کی وجہ سے الیکٹرانک اجزاء کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے، اور نظام میں سیٹ پیرامیٹرز کے نقصان کو روکنے کے لیے بیٹری کی ناکافی طاقت کے لیے بروقت الارم بھیجنے کے لیے خود مشین ٹول سے پیدا ہونے والی حرارت کا استعمال کر سکتا ہے۔

5. آپریٹنگ طریقہ کار اور روزانہ دیکھ بھال کے ضوابط پر سختی سے عمل کریں۔ CNC عمودی مشینی مراکز کے آپریٹرز کو آپریٹنگ طریقہ کار اور روزانہ دیکھ بھال کے ضوابط پر سختی سے عمل کرنا چاہیے۔ آپریٹرز کی تکنیکی سطح اور معیار آلات کی ناکامی کی تعدد کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ جب مشین کے آلے میں خرابی ہوتی ہے، تو آپریٹر کو منظر کو برقرار رکھنے پر توجہ دینی چاہیے اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو سچائی کے ساتھ صورت حال کی وضاحت کرنی چاہیے، تاکہ خرابی کی وجہ کا تجزیہ اور تشخیص کر کے اسے بروقت ختم کیا جا سکے۔

6. دھول اور گندگی کو CNC ڈیوائس کے اندرونی حصے میں داخل ہونے سے روکنے کے لیے، پراسیسنگ ورکشاپ کی ہوا میں عام طور پر تیل کی دھند، دھول اور یہاں تک کہ دھات کا پاؤڈر ہوتا ہے۔ ایک بار جب وہ CNC سسٹم میں سرکٹ بورڈ یا الیکٹرانک اجزاء پر گر جاتے ہیں، تو اجزاء کے درمیان موصلیت کی مزاحمت میں کمی اور اجزاء اور سرکٹ بورڈز کو بھی نقصان پہنچانا آسان ہوتا ہے۔

7. سسٹم کو زیادہ گرم ہونے سے روکنے کے لیے، یہ چیک کرنا ضروری ہے کہ آیا CNC کیبنٹ پر موجود کولنگ پنکھے ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ ایئر ڈکٹ فلٹر کو ہر چھ ماہ یا ہر سہ ماہی میں باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ کہیں کوئی رکاوٹ تو نہیں ہے۔ اگر فلٹر اسکرین پر بہت زیادہ دھول جمع ہے تو اسے بروقت صاف کرنا چاہیے، ورنہ یہ CNC کیبنٹ کے اندر درجہ حرارت بہت زیادہ ہونے کا سبب بن سکتا ہے۔