| Množství: | |
|---|---|
CNC vertikální frézovací obráběcí centrum je běžně používané strojní zařízení široce používané v různých oblastech výroby. Podle různých požadavků na zpracování a specifikací práce se také liší model a velikost CNC vertikálních obráběcích center. Obecně lze říci, že model vertikálního CNC obráběcího centra udává jeho maximální kapacitu obrábění a úroveň přesnosti.
CNC vertikální obráběcí centrum VMC855 se používá hlavně v automobilovém průmyslu, průmyslu stavebních strojů, všeobecného strojírenství a dalších typických průmyslových odvětvích.
Specifikace:
Model |
Jednotka |
VMC855 |
CNC ovladač |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Výkon hlavního motoru |
KW |
7,5/11 kW |
3-osý motor |
KW |
2,0/2,0/3,0 |
Pojezd v ose X |
mm |
800 |
Pojezd v ose Y |
mm |
550 |
Pojezd v ose Z |
mm |
550 |
Vzdálenost od vřetena k povrchu stolu |
mm |
120-720 |
Velikost pracovního stolu |
mm |
1000*500 |
Max. nosná hmotnost pracovního stolu |
kg |
600 |
T-drážka |
mm |
5 x 18 x 100 |
Rychlost vřetena |
ot./min |
8000 |
Kužel vřetena |
BT40 |
|
Průměr vřetena |
mm |
150 |
Převod vřetena |
pás |
|
Rychlé podávání X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Řezné podávání X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Šířka vedení |
mm |
35/45/45 |
Průměr šroubu |
mm |
40/40/40 |
Přesnost polohování |
mm |
±0,005 |
Přesnost reprodukovatelnosti |
mm |
±0,004 |
Kapacita ATC |
24T |
|
Automatická výměna nástroje velikost nástroje |
mm |
85 |
Max. velikost nástroje |
mm |
150 |
Max. Délka nástroje |
mm |
350 |
Max. Hmotnost nástroje |
kg |
7 |
Čas výměny nástroje |
s |
2 |
Hmotnost stroje |
kg |
5800 |
Celkový rozměr |
mm |
2700*2400*2650 |
Standardní příslušenství:
(1) CNC systém FANUC 0I MF (PLUS) (10,4 LCD barevný displej a ovládací panel)
(2) Plně typový kryt
(3) Forma vodicí lišty - Tříosá válečková vodicí lišta
(4) Ruční generátor impulzů: ruční kolo
(5) Tříosý teleskopický plech
(6) Automatický systém mazání
(7) Elektrický výměník tepla ovládací skříně
(8) Chladicí systém třísek
(9) Funkce ofukování na straně vřetena
(10) Funkce ochrany vzduchové clony vřetena
(11) Extra velká nádrž na vodu
(12) LED pracovní světlo + LED tříbarevné světlo
(13) 20KVA transformátor
(14) výstražné světlo
(15) Přesná inspekční zpráva
(16) Příručka údržby systému
(17) Provozní příručka systémového programu
(18) Systém sběru třísek zadního splachování
Denní údržba CNC frézovacích obráběcích center:
Po určité době provozu jsou některé součásti každého CNC vertikálního obráběcího centra nevyhnutelně poškozené nebo nefunkční. Aby se snížilo abnormální opotřebení obráběcího stroje, co nejvíce prodloužila životnost součástí a účinně se zabránilo vzniku náhlých poruch, zejména maligních nehod; Je nutné provádět každodenní údržbu a údržbu vertikálního CNC obráběcího centra, aby bylo jeho zařízení udržováno v dobrém provozním stavu, zkrátil se proces stárnutí zařízení, včas odhalil a odstranily skryté závady a byl zajištěn bezpečný provoz. Je nutné zajistit bezpečný provoz a údržbu CNC vertikálních obráběcích center, což je jeden z klíčových faktorů pro správné používání CNC zařízení.
1. Aby se zlepšila životnost společností CNC vertikálních obráběcích center, je obecně nutné vyhýbat se přímému slunečnímu záření a jinému tepelnému záření a vyhýbat se vlhkému prostředí, nadměrné prašnosti nebo korozivním plynům. Potřebujeme také držet přesná CNC vertikální obráběcí centra mimo zařízení s vysokými vibracemi, jako jsou děrovací stroje, kovací zařízení atd.
2. Záruka dobrého napájení. Aby se předešlo velkým výkyvům v napájení (větším než ± 10 %) a možným okamžitým rušivým signálům, musí CNC zařízení obecně používat vyhrazené napájení (jako je oddělení jednoho okruhu od nízkonapěťové rozvodny pro použití CNC obráběcími stroji). Je také nutné instalovat zařízení pro stabilizaci napětí, která mohou snížit vliv kvality napájení a elektrického rušení.
3. Vyvinout účinné provozní postupy. Z hlediska využití a řízení CNC vertikálního obráběcího centra by měla být vyvinuta řada praktických a účinných provozních postupů. Například mazání, údržba, rozumné používání a standardizovaný předávací systém jsou hlavní náplní podnikového využití a řízení CNC obráběcího centra. Vypracování a dodržování provozních postupů je jedním z důležitých opatření pro zajištění bezpečného provozu CNC obráběcích strojů. Praxe ukázala, že většinu poruch lze omezit a vyhnout se jim dodržováním provozních postupů.
4. CNC Vertikální obráběcí centra by neměla být dlouhodobě zapečetěna. Po zakoupení CNC vertikálního obráběcího centra by mělo být včas použito, zejména po roce používání. Může dojít k odhalení slabých článků, které jsou náchylné k poruchám, což lze odstranit během záruční doby výrobce. Během zpracování se snažte minimalizovat otevírání a zavírání vřetena CNC stroje, což může snížit opotřebení součástí, jako jsou spojky a ozubená kola. Pokud po dlouhou dobu neprobíhá žádná obráběcí úloha, mělo by být pravidelně zapínáno také CNC vertikální frézovací obráběcí centrum. Je dobré zapnout 1-2x týdně a běžet pokaždé asi 1 hodinu. To může využít teplo generované samotným obráběcím strojem ke snížení vlhkosti uvnitř stroje, zabránit poškození elektronických součástek vlivem vlhkosti a také včas odeslat alarm na nedostatečné napájení baterie, aby nedošlo ke ztrátě nastavených parametrů v systému.
5. Přísně dodržujte provozní postupy a předpisy pro každodenní údržbu. Obsluha vertikálních CNC obráběcích center musí přísně dodržovat provozní postupy a předpisy pro každodenní údržbu. Technická úroveň a kvalita operátorů jsou důležitými faktory ovlivňujícími četnost poruch zařízení. Při poruše obráběcího stroje by měl operátor dbát na dodržení místa a pravdivě vysvětlit situaci personálu údržby, aby bylo možné analyzovat a diagnostikovat příčinu poruchy a včas ji odstranit.
6. Aby se zabránilo vniknutí prachu a nečistot do vnitřku CNC zařízení, je ve vzduchu zpracovatelské dílny obecně olejová mlha, prach a dokonce i kovový prášek. Jakmile spadnou na obvodovou desku nebo elektronické součástky v systému CNC, je snadné způsobit pokles izolačního odporu mezi součástmi a dokonce poškození součástek a desek s plošnými spoji.
7. Aby nedošlo k přehřátí systému, je nutné zkontrolovat, zda správně fungují chladicí ventilátory na skříni CNC. Filtr vzduchového potrubí by měl být pravidelně kontrolován každých šest měsíců nebo každé čtvrtletí, zda není ucpaný. Pokud je na sítu filtru nahromaděno příliš mnoho prachu, je třeba jej včas vyčistit, jinak může být teplota uvnitř skříně CNC příliš vysoká.
CNC vertikální frézovací obráběcí centrum je běžně používané strojní zařízení široce používané v různých oblastech výroby. Podle různých požadavků na zpracování a specifikací práce se také liší model a velikost CNC vertikálních obráběcích center. Obecně lze říci, že model vertikálního CNC obráběcího centra udává jeho maximální kapacitu obrábění a úroveň přesnosti.
CNC vertikální obráběcí centrum VMC855 se používá hlavně v automobilovém průmyslu, průmyslu stavebních strojů, všeobecného strojírenství a dalších typických průmyslových odvětvích.
Specifikace:
Model |
Jednotka |
VMC855 |
CNC ovladač |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Výkon hlavního motoru |
KW |
7,5/11 kW |
3-osý motor |
KW |
2,0/2,0/3,0 |
Pojezd v ose X |
mm |
800 |
Pojezd v ose Y |
mm |
550 |
Pojezd v ose Z |
mm |
550 |
Vzdálenost od vřetena k povrchu stolu |
mm |
120-720 |
Velikost pracovního stolu |
mm |
1000*500 |
Max. nosná hmotnost pracovního stolu |
kg |
600 |
T-drážka |
mm |
5 x 18 x 100 |
Rychlost vřetena |
ot./min |
8000 |
Kužel vřetena |
BT40 |
|
Průměr vřetena |
mm |
150 |
Převod vřetena |
pás |
|
Rychlé podávání X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Řezné podávání X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Šířka vedení |
mm |
35/45/45 |
Průměr šroubu |
mm |
40/40/40 |
Přesnost polohování |
mm |
±0,005 |
Přesnost reprodukovatelnosti |
mm |
±0,004 |
Kapacita ATC |
24T |
|
Automatická výměna nástroje velikost nástroje |
mm |
85 |
Max. velikost nástroje |
mm |
150 |
Max. Délka nástroje |
mm |
350 |
Max. Hmotnost nástroje |
kg |
7 |
Čas výměny nástroje |
s |
2 |
Hmotnost stroje |
kg |
5800 |
Celkový rozměr |
mm |
2700*2400*2650 |
Standardní příslušenství:
(1) CNC systém FANUC 0I MF (PLUS) (10,4 LCD barevný displej a ovládací panel)
(2) Plně typový kryt
(3) Forma vodicí lišty - Tříosá válečková vodicí lišta
(4) Ruční generátor impulzů: ruční kolo
(5) Tříosý teleskopický plech
(6) Automatický systém mazání
(7) Elektrický výměník tepla ovládací skříňky
(8) Chladicí systém třísek
(9) Funkce ofukování na straně vřetena
(10) Funkce ochrany vzduchové clony vřetena
(11) Extra velká nádrž na vodu
(12) LED pracovní světlo + LED tříbarevné světlo
(13) 20KVA transformátor
(14) výstražné světlo
(15) Přesná inspekční zpráva
(16) Příručka údržby systému
(17) Provozní příručka systémového programu
(18) Systém sběru třísek zadního splachování
Denní údržba CNC frézovacích obráběcích center:
Po určité době provozu jsou některé součásti každého CNC vertikálního obráběcího centra nevyhnutelně poškozené nebo nefunkční. Aby se snížilo abnormální opotřebení obráběcího stroje, co nejvíce prodloužila životnost součástí a účinně se zabránilo vzniku náhlých poruch, zejména maligních nehod; Je nutné provádět každodenní údržbu a údržbu vertikálního CNC obráběcího centra, aby bylo jeho zařízení udržováno v dobrém provozním stavu, zkrátil se proces stárnutí zařízení, včas odhalil a odstranily skryté závady a byl zajištěn bezpečný provoz. Je nutné zajistit bezpečný provoz a údržbu CNC vertikálních obráběcích center, což je jeden z klíčových faktorů pro správné používání CNC zařízení.
1. Aby se zlepšila životnost společností CNC vertikálních obráběcích center, je obecně nutné vyhýbat se přímému slunečnímu záření a jinému tepelnému záření a vyhýbat se vlhkému prostředí, nadměrné prašnosti nebo korozivním plynům. Potřebujeme také držet přesná CNC vertikální obráběcí centra mimo zařízení s vysokými vibracemi, jako jsou děrovací stroje, kovací zařízení atd.
2. Záruka dobrého napájení. Aby se předešlo velkým výkyvům v napájení (větším než ± 10 %) a možným okamžitým rušivým signálům, musí CNC zařízení obecně používat vyhrazené napájení (jako je oddělení jednoho okruhu od nízkonapěťové rozvodny pro použití CNC obráběcími stroji). Je také nutné instalovat zařízení pro stabilizaci napětí, která mohou snížit vliv kvality napájení a elektrického rušení.
3. Vyvinout účinné provozní postupy. Z hlediska využití a řízení CNC vertikálního obráběcího centra by měla být vyvinuta řada praktických a účinných provozních postupů. Například mazání, údržba, rozumné používání a standardizovaný předávací systém jsou hlavní náplní podnikového využití a řízení CNC obráběcího centra. Vypracování a dodržování provozních postupů je jedním z důležitých opatření pro zajištění bezpečného provozu CNC obráběcích strojů. Praxe ukázala, že většinu poruch lze omezit a vyhnout se jim dodržováním provozních postupů.
4. CNC Vertikální obráběcí centra by neměla být dlouhodobě zapečetěna. Po zakoupení CNC vertikálního obráběcího centra by mělo být včas použito, zejména po roce používání. Může dojít k odhalení slabých článků, které jsou náchylné k poruchám, což lze odstranit během záruční doby výrobce. Během zpracování se snažte minimalizovat otevírání a zavírání vřetena CNC stroje, což může snížit opotřebení součástí, jako jsou spojky a ozubená kola. Pokud po dlouhou dobu neprobíhá žádná obráběcí úloha, mělo by být pravidelně zapínáno také CNC vertikální frézovací obráběcí centrum. Je dobré zapnout 1-2x týdně a běžet pokaždé asi 1 hodinu. To může využít teplo generované samotným obráběcím strojem ke snížení vlhkosti uvnitř stroje, zabránit poškození elektronických součástek vlivem vlhkosti a také včas odeslat alarm na nedostatečné napájení baterie, aby nedošlo ke ztrátě nastavených parametrů v systému.
5. Přísně dodržujte provozní postupy a předpisy pro každodenní údržbu. Obsluha vertikálních CNC obráběcích center musí přísně dodržovat provozní postupy a předpisy pro každodenní údržbu. Technická úroveň a kvalita operátorů jsou důležitými faktory ovlivňujícími četnost poruch zařízení. Při poruše obráběcího stroje by měl operátor dbát na dodržení místa a pravdivě vysvětlit situaci personálu údržby, aby bylo možné analyzovat a diagnostikovat příčinu poruchy a včas ji odstranit.
6. Aby se zabránilo vniknutí prachu a nečistot do vnitřku CNC zařízení, je ve vzduchu zpracovatelské dílny obecně olejová mlha, prach a dokonce i kovový prášek. Jakmile spadnou na obvodovou desku nebo elektronické součástky v systému CNC, je snadné způsobit pokles izolačního odporu mezi součástmi a dokonce poškození součástek a desek s plošnými spoji.
7. Aby nedošlo k přehřátí systému, je nutné zkontrolovat, zda správně fungují chladicí ventilátory na skříni CNC. Filtr vzduchového potrubí by měl být pravidelně kontrolován každých šest měsíců nebo každé čtvrtletí, zda není ucpaný. Pokud je na sítu filtru nahromaděno příliš mnoho prachu, je třeba jej včas vyčistit, jinak může být teplota uvnitř skříně CNC příliš vysoká.
