| Ketersediaan: | |
|---|---|
| Kuantiti: | |
Pusat pemesinan pengilangan menegak CNC ialah peralatan mesin yang biasa digunakan secara meluas dalam pelbagai bidang pembuatan. Mengikut keperluan pemprosesan dan spesifikasi kerja yang berbeza, model dan saiz pusat pemesinan menegak CNC juga berbeza-beza. Secara umumnya, model pusat pemesinan menegak CNC menunjukkan kapasiti pemesinan maksimum dan tahap ketepatannya.
Pusat pemesinan menegak CNC VMC855 digunakan terutamanya dalam industri automobil, industri jentera pembinaan, industri jentera am dan industri tipikal lain.
Spesifikasi:
Model |
Unit |
VMC855 |
Pengawal CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Kuasa motor utama |
KW |
7.5/11KW |
Motor 3-paksi |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
Perjalanan paksi X |
mm |
800 |
Perjalanan paksi Y |
mm |
550 |
Perjalanan paksi Z |
mm |
550 |
Jarak dari permukaan meja noseto gelendong |
mm |
120-720 |
Saiz meja kerja |
mm |
1000*500 |
Max.memuatkan berat meja kerja |
kg |
600 |
T-slot |
mm |
5 x 18 x 100 |
Kelajuan gelendong |
rpm |
8000 |
Tirus gelendong |
BT40 |
|
Diameter gelendong |
mm |
150 |
Penghantaran gelendong |
tali pinggang |
|
Suapan pantas X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Memotong penyusuan X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Lebar laluan panduan |
mm |
35/45/45 |
Diameter skru |
mm |
40/40/40 |
Ketepatan kedudukan |
mm |
±0.005 |
Ketepatan kebolehulangan |
mm |
±0.004 |
kapasiti ATC |
24T |
|
Alat menukar saiz alat automatik |
mm |
85 |
Maks. saiz alat |
mm |
150 |
Maks. Panjang alat |
mm |
350 |
Maks. Berat alat |
kg |
7 |
Masa menukar alat |
s |
2 |
Berat mesin |
kg |
5800 |
Dimensi keseluruhan |
mm |
2700*2400*2650 |
Aksesori standard:
(1) Sistem CNC FANUC 0I MF (PLUS) (Skrin Warna LCD dan Panel Operasi 10.4)
(2) Penutup jenis penuh
(3) Borang rel panduan - Rel panduan roller tiga paksi
(4) Penjana nadi manual: roda tangan
(5) Lembaran logam teleskopik tiga paksi
(6) Sistem pelinciran automatik
(7) Penukar haba kotak kawalan elektrik
(8) Sistem penyejukan penyejuk cip
(9) Fungsi tiupan sisi gelendong
(10) Fungsi perlindungan tirai udara gelendong
(11) Tangki air yang lebih besar
(12) Lampu kerja LED + lampu tiga warna LED
(13) Pengubah 20KVA
(14) lampu amaran
(15) Laporan Pemeriksaan Ketepatan
(16) Manual Penyelenggaraan Sistem
(17) Manual Operasi Program Sistem
(18) Sistem pengumpulan cip siram belakang
Penyelenggaraan harian pusat pemesinan CNC :
Selepas berjalan untuk tempoh masa tertentu, beberapa komponen setiap pusat pemesinan menegak CNC pasti rosak atau tidak berfungsi. Untuk mengurangkan haus dan lusuh yang tidak normal pada alat mesin, memanjangkan hayat perkhidmatan komponen sebanyak mungkin, dan dengan berkesan mengelakkan berlakunya kegagalan secara tiba-tiba, terutamanya kemalangan malignan; Ia adalah perlu untuk menjalankan penyelenggaraan harian dan penyelenggaraan pusat pemesinan menegak CNC untuk mengekalkan peralatannya dalam keadaan kerja yang baik, mengurangkan proses penuaan peralatan, mengesan dan menghapuskan kerosakan tersembunyi tepat pada masanya, dan memastikan operasi yang selamat. Ia adalah perlu untuk memastikan operasi yang selamat dan penyelenggaraan pusat pemesinan menegak CNC, yang merupakan salah satu faktor utama untuk penggunaan peralatan CNC yang betul.
1. Untuk meningkatkan hayat perkhidmatan syarikat pusat pemesinan menegak CNC, secara amnya adalah perlu untuk mengelakkan cahaya matahari langsung dan sinaran terma lain, dan untuk mengelakkan persekitaran lembap, habuk berlebihan, atau gas menghakis. Kami juga perlu menjauhkan pusat pemesinan menegak CNC ketepatan daripada peralatan dengan getaran tinggi, seperti mesin tebukan, peralatan penempaan, dsb.
2. Jaminan bekalan kuasa yang baik. Untuk mengelakkan turun naik yang besar dalam bekalan kuasa (lebih daripada ± 10%) dan kemungkinan isyarat gangguan serta-merta, peralatan CNC secara amnya perlu menggunakan bekalan kuasa khusus (seperti memisahkan satu litar dari bilik pengedaran voltan rendah untuk digunakan oleh alatan mesin CNC). Ia juga perlu memasang peranti penstabil voltan, yang boleh mengurangkan kesan kualiti bekalan kuasa dan gangguan elektrik.
3. Membangunkan prosedur operasi yang berkesan. Dari segi penggunaan dan pengurusan pusat pemesinan menegak CNC, satu siri prosedur operasi yang praktikal dan berkesan harus dibangunkan. Sebagai contoh, pelinciran, penyelenggaraan, penggunaan munasabah, dan sistem penyerahan piawai adalah kandungan utama penggunaan dan pengurusan pusat pemesinan CNC oleh perusahaan. Membangun dan mematuhi prosedur operasi adalah salah satu langkah penting untuk memastikan operasi alat mesin CNC yang selamat. Amalan telah membuktikan bahawa kebanyakan kerosakan boleh dikurangkan dan dielakkan dengan mengikuti prosedur operasi.
4. Pusat pemesinan menegak CNC tidak boleh dimeterai untuk masa yang lama. Selepas membeli pusat pemesinan menegak CNC, ia harus digunakan tepat pada masanya, terutamanya selepas satu tahun penggunaan. Pautan lemah yang terdedah kepada kerosakan boleh terdedah, yang boleh dihapuskan semasa tempoh jaminan pengilang. Semasa pemprosesan, cuba untuk meminimumkan pembukaan dan penutupan gelendong mesin CNC, yang boleh mengurangkan haus pada komponen seperti klac dan gear. Jika tiada tugas pemesinan untuk jangka masa yang lama, pusat pemesinan pengilangan menegak CNC juga harus dihidupkan dengan kerap. Adalah baik untuk menghidupkan 1-2 kali seminggu, dan berjalan selama kira-kira 1 jam setiap kali. Ini boleh menggunakan haba yang dijana oleh alat mesin itu sendiri untuk mengurangkan kelembapan di dalam mesin, mengelakkan kerosakan pada komponen elektronik akibat kelembapan, dan juga menghantar penggera tepat pada masanya untuk kuasa bateri yang tidak mencukupi untuk mengelakkan kehilangan parameter yang ditetapkan dalam sistem.
5. Patuhi prosedur operasi dan peraturan penyelenggaraan harian dengan tegas. Pengendali pusat pemesinan menegak CNC mesti mematuhi prosedur operasi dan peraturan penyelenggaraan harian dengan ketat. Tahap teknikal dan kualiti pengendali adalah faktor penting yang mempengaruhi kekerapan kegagalan peralatan. Apabila alat mesin rosak, pengendali harus memberi perhatian untuk menjaga tempat kejadian dan menerangkan dengan jujur keadaan kepada kakitangan penyelenggaraan, untuk menganalisis dan mendiagnosis punca kerosakan dan menghapuskannya tepat pada masanya.
6. Untuk mengelakkan habuk dan kotoran daripada memasuki bahagian dalam peranti CNC, biasanya terdapat kabus minyak, habuk, dan juga serbuk logam di udara bengkel pemprosesan. Sebaik sahaja ia jatuh pada papan litar atau komponen elektronik dalam sistem CNC, ia adalah mudah untuk menyebabkan penurunan rintangan penebat antara komponen, dan juga kerosakan pada komponen dan papan litar.
7. Untuk mengelakkan sistem terlalu panas, adalah perlu untuk memeriksa sama ada kipas penyejuk pada kabinet CNC berfungsi dengan baik. Penapis saluran udara hendaklah diperiksa secara berkala setiap enam bulan atau setiap suku tahun untuk melihat sama ada terdapat sebarang penyumbatan. Jika terdapat terlalu banyak pengumpulan habuk pada skrin penapis, ia harus dibersihkan tepat pada masanya, jika tidak, ia boleh menyebabkan suhu di dalam kabinet CNC menjadi terlalu tinggi.