| Cantidad: | |
|---|---|
Un centro de mecanizado de fresado vertical CNC es un equipo de máquina de uso común y ampliamente utilizado en diversos campos de la fabricación. Según los diferentes requisitos de procesamiento y especificaciones de trabajo, el modelo y tamaño de los centros de mecanizado verticales CNC también varían. De forma general, el modelo del centro de mecanizado vertical CNC indica su máxima capacidad de mecanizado y nivel de precisión.
Centro de mecanizado vertical CNC VMC855 utilizado principalmente en la industria del automóvil, industria de maquinaria de construcción, industria de maquinaria en general y otras industrias típicas.
Especificación:
Modelo |
Unidad |
VMC855 |
controlador CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Potencia del motor principal |
KW |
7,5/11kW |
motor de 3 ejes |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
recorrido del eje x |
milímetros |
800 |
Recorrido del eje Y |
milímetros |
550 |
Viajes del eje z |
milímetros |
550 |
Distancia desde la punta del husillo a la superficie de la mesa |
milímetros |
120-720 |
Tamaño de la mesa de trabajo |
milímetros |
1000*500 |
Peso máximo de carga de la mesa de trabajo |
kg |
600 |
Ranura en T |
milímetros |
5x18x100 |
Velocidad del husillo |
rpm |
8000 |
Cón de husillo |
BT40 |
|
Diámetro del husillo |
milímetros |
150 |
Transmisión de husillo |
cinturón |
|
Alimentación rápida X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Alimentación de corte X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Ancho de la vía |
milímetros |
35/45/45 |
Diámetro del tornillo |
milímetros |
40/40/40 |
Precisión del posicionamiento |
milímetros |
±0,005 |
Precisión de reproducibilidad |
milímetros |
±0,004 |
capacidad ATC |
24T |
|
Tamaño de herramienta de cambio automático de herramienta |
milímetros |
85 |
Máx. tamaño de la herramienta |
milímetros |
150 |
Máx. Longitud de la herramienta |
milímetros |
350 |
Máx. Peso de la herramienta |
kg |
7 |
Tiempo de cambio de herramienta |
s |
2 |
Peso de la máquina |
kg |
5800 |
Dimensión general |
milímetros |
2700*2400*2650 |
Accesorios estándar:
(1) Sistema CNC FANUC 0I MF (PLUS) (pantalla LCD en color 10.4 y panel de operación)
(2) Cobertura completa
(3) Forma del riel guía: riel guía de rodillos de tres ejes
(4) Generador de impulsos manual: volante
(5) Chapa telescópica de tres ejes
(6) Sistema de lubricación automática
(7) Intercambiador de calor de la caja de control eléctrico
(8) Sistema de refrigeración del refrigerante del chip
(9) Función de soplado del lado del husillo
(10) Función de protección de cortina de aire del eje
(11) Tanque de agua extra grande
(12) Luz de trabajo LED+luz LED tricolor
(13) transformador de 20KVA
(14) luz de advertencia
(15) Informe de inspección de precisión
(16) Manual de mantenimiento del sistema
(17) Manual de operación del programa del sistema
(18) Sistema de recogida de virutas de lavado trasero
Mantenimiento diario de fresadoras CNC : centros de mecanizado
Después de funcionar durante un cierto período de tiempo, algunos componentes de cada centro de mecanizado vertical CNC inevitablemente se dañan o no funcionan correctamente. Para reducir el desgaste anormal de la máquina herramienta, extender la vida útil de los componentes tanto como sea posible y evitar eficazmente la aparición de fallas repentinas, especialmente accidentes malignos; Es necesario realizar mantenimiento y conservación diarios del centro de mecanizado vertical CNC para mantener sus equipos en buenas condiciones de funcionamiento, reducir el proceso de envejecimiento del equipo, detectar y eliminar oportunamente fallas ocultas y garantizar una operación segura. Es necesario garantizar la operación y mantenimiento seguro de los centros de mecanizado verticales CNC, que es uno de los factores clave para el correcto uso de los equipos CNC.
1. Para mejorar la vida útil de las empresas de centros de mecanizado vertical CNC, generalmente es necesario evitar la luz solar directa y otras radiaciones térmicas, y evitar ambientes húmedos, polvo excesivo o gases corrosivos. También debemos mantener los centros de mecanizado de fresado vertical CNC de precisión alejados de equipos con altas vibraciones, como punzonadoras, equipos de forja, etc.
2. Buena garantía de suministro de energía. Para evitar grandes fluctuaciones en el suministro de energía (más de ± 10%) y posibles señales de interferencia instantáneas, los equipos CNC generalmente necesitan usar una fuente de alimentación dedicada (como separar un circuito de la sala de distribución de bajo voltaje para su uso con máquinas herramienta CNC). También es necesario instalar dispositivos estabilizadores de voltaje, que puedan reducir el impacto de la calidad del suministro de energía y las interferencias eléctricas.
3. Desarrollar procedimientos operativos efectivos. En cuanto al uso y manejo del centro de mecanizado vertical CNC, se deben desarrollar una serie de procedimientos operativos prácticos y efectivos. Por ejemplo, la lubricación, el mantenimiento, el uso razonable y el sistema de entrega estandarizado son los contenidos principales del uso y gestión del centro de mecanizado CNC por parte de la empresa. Desarrollar y cumplir procedimientos operativos es una de las medidas importantes para garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas herramienta CNC. La práctica ha demostrado que la mayoría de las averías se pueden reducir y evitar siguiendo los procedimientos operativos.
4. Los centros de mecanizado verticales CNC no deben sellarse durante mucho tiempo. Después de comprar un centro de mecanizado vertical CNC, se debe utilizar de manera oportuna, especialmente después de un año de uso. Los eslabones débiles que son propensos a sufrir fallos de funcionamiento pueden quedar expuestos, lo que puede eliminarse durante el período de garantía del fabricante. Durante el procesamiento, intente minimizar la apertura y el cierre del husillo de la máquina CNC, lo que puede reducir el desgaste de componentes como embragues y engranajes. Si no hay ninguna tarea de mecanizado durante un período prolongado, el centro de mecanizado de fresado vertical CNC también debe encenderse periódicamente. Es bueno encenderlo 1 o 2 veces por semana y funcionar durante aproximadamente 1 hora cada vez. Esto puede utilizar el calor generado por la propia máquina herramienta para reducir la humedad dentro de la máquina, evitar daños a los componentes electrónicos debido a la humedad y también enviar oportunamente una alarma por energía insuficiente de la batería para evitar la pérdida de parámetros establecidos en el sistema.
5. Siga estrictamente los procedimientos operativos y las normas de mantenimiento diario. Los operadores de centros de mecanizado verticales CNC deben seguir estrictamente los procedimientos operativos y las normas de mantenimiento diario. El nivel técnico y la calidad de los operadores son factores importantes que afectan la frecuencia de fallas de los equipos. Cuando la máquina herramienta funciona mal, el operador debe prestar atención a mantener la escena y explicar sinceramente la situación al personal de mantenimiento, para analizar y diagnosticar la causa del mal funcionamiento y eliminarlo de manera oportuna.
6. Para evitar que entre polvo y suciedad al interior del dispositivo CNC, generalmente hay niebla de aceite, polvo e incluso polvo metálico en el aire del taller de procesamiento. Una vez que caen sobre la placa de circuito o los componentes electrónicos del sistema CNC, es fácil provocar una disminución en la resistencia de aislamiento entre los componentes e incluso dañar los componentes y las placas de circuito.
7. Para evitar el sobrecalentamiento del sistema, es necesario comprobar si los ventiladores de refrigeración del gabinete del CNC funcionan correctamente. El filtro del conducto de aire debe revisarse periódicamente cada seis meses o cada trimestre para ver si hay alguna obstrucción. Si hay demasiada acumulación de polvo en la pantalla del filtro, se debe limpiar de manera oportuna; de lo contrario, la temperatura dentro del gabinete del CNC puede ser demasiado alta.
Un centro de mecanizado de fresado vertical CNC es un equipo de máquina de uso común y ampliamente utilizado en diversos campos de la fabricación. Según los diferentes requisitos de procesamiento y especificaciones de trabajo, el modelo y tamaño de los centros de mecanizado verticales CNC también varían. De forma general, el modelo del centro de mecanizado vertical CNC indica su máxima capacidad de mecanizado y nivel de precisión.
Centro de mecanizado vertical CNC VMC855 utilizado principalmente en la industria del automóvil, industria de maquinaria de construcción, industria de maquinaria en general y otras industrias típicas.
Especificación:
Modelo |
Unidad |
VMC855 |
controlador CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
Potencia del motor principal |
KW |
7,5/11kW |
motor de 3 ejes |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
recorrido del eje x |
milímetros |
800 |
Recorrido del eje Y |
milímetros |
550 |
Viajes del eje z |
milímetros |
550 |
Distancia desde la punta del husillo a la superficie de la mesa |
milímetros |
120-720 |
Tamaño de la mesa de trabajo |
milímetros |
1000*500 |
Peso máximo de carga de la mesa de trabajo |
kg |
600 |
Ranura en T |
milímetros |
5x18x100 |
Velocidad del husillo |
rpm |
8000 |
Cón de husillo |
BT40 |
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Diámetro del husillo |
milímetros |
150 |
Transmisión de husillo |
cinturón |
|
Alimentación rápida X/Y/Z |
m/min |
48/48/36 |
Alimentación de corte X/Y/Z |
mm/min |
1~10000 |
Ancho de la vía |
milímetros |
35/45/45 |
Diámetro del tornillo |
milímetros |
40/40/40 |
Precisión del posicionamiento |
milímetros |
±0,005 |
Precisión de reproducibilidad |
milímetros |
±0,004 |
capacidad ATC |
24T |
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Tamaño de herramienta de cambio automático de herramienta |
milímetros |
85 |
Máx. tamaño de la herramienta |
milímetros |
150 |
Máx. Longitud de la herramienta |
milímetros |
350 |
Máx. Peso de la herramienta |
kg |
7 |
Tiempo de cambio de herramienta |
s |
2 |
Peso de la máquina |
kg |
5800 |
Dimensión general |
milímetros |
2700*2400*2650 |
Accesorios estándar:
(1) Sistema CNC FANUC 0I MF (PLUS) (pantalla LCD en color 10.4 y panel de operación)
(2) Cobertura completa
(3) Forma del riel guía: riel guía de rodillos de tres ejes
(4) Generador de impulsos manual: volante
(5) Chapa telescópica de tres ejes
(6) Sistema de lubricación automática
(7) Intercambiador de calor de la caja de control eléctrico
(8) Sistema de refrigeración del refrigerante del chip
(9) Función de soplado del lado del husillo
(10) Función de protección de cortina de aire del eje
(11) Tanque de agua extra grande
(12) Luz de trabajo LED+luz LED tricolor
(13) transformador de 20KVA
(14) luz de advertencia
(15) Informe de inspección de precisión
(16) Manual de mantenimiento del sistema
(17) Manual de operación del programa del sistema
(18) Sistema de recogida de virutas de lavado trasero
Mantenimiento diario de fresadoras CNC : centros de mecanizado
Después de funcionar durante un cierto período de tiempo, algunos componentes de cada centro de mecanizado vertical CNC inevitablemente se dañan o no funcionan correctamente. Para reducir el desgaste anormal de la máquina herramienta, extender la vida útil de los componentes tanto como sea posible y evitar eficazmente la aparición de fallas repentinas, especialmente accidentes malignos; Es necesario realizar mantenimiento y conservación diarios del centro de mecanizado vertical CNC para mantener sus equipos en buenas condiciones de funcionamiento, reducir el proceso de envejecimiento del equipo, detectar y eliminar oportunamente fallas ocultas y garantizar una operación segura. Es necesario garantizar la operación y mantenimiento seguro de los centros de mecanizado verticales CNC, que es uno de los factores clave para el correcto uso de los equipos CNC.
1. Para mejorar la vida útil de las empresas de centros de mecanizado vertical CNC, generalmente es necesario evitar la luz solar directa y otras radiaciones térmicas, y evitar ambientes húmedos, polvo excesivo o gases corrosivos. También debemos mantener los centros de mecanizado de fresado vertical CNC de precisión alejados de equipos con altas vibraciones, como punzonadoras, equipos de forja, etc.
2. Buena garantía de suministro de energía. Para evitar grandes fluctuaciones en el suministro de energía (más de ± 10%) y posibles señales de interferencia instantáneas, los equipos CNC generalmente necesitan usar una fuente de alimentación dedicada (como separar un circuito de la sala de distribución de bajo voltaje para su uso con máquinas herramienta CNC). También es necesario instalar dispositivos estabilizadores de voltaje, que puedan reducir el impacto de la calidad del suministro de energía y las interferencias eléctricas.
3. Desarrollar procedimientos operativos efectivos. En cuanto al uso y manejo del centro de mecanizado vertical CNC, se deben desarrollar una serie de procedimientos operativos prácticos y efectivos. Por ejemplo, la lubricación, el mantenimiento, el uso razonable y el sistema de entrega estandarizado son los contenidos principales del uso y gestión del centro de mecanizado CNC por parte de la empresa. Desarrollar y cumplir procedimientos operativos es una de las medidas importantes para garantizar el funcionamiento seguro de las máquinas herramienta CNC. La práctica ha demostrado que la mayoría de las averías se pueden reducir y evitar siguiendo los procedimientos operativos.
4. Los centros de mecanizado verticales CNC no deben sellarse durante mucho tiempo. Después de comprar un centro de mecanizado vertical CNC, se debe utilizar de manera oportuna, especialmente después de un año de uso. Los eslabones débiles que son propensos a sufrir fallos de funcionamiento pueden quedar expuestos, lo que puede eliminarse durante el período de garantía del fabricante. Durante el procesamiento, intente minimizar la apertura y el cierre del husillo de la máquina CNC, lo que puede reducir el desgaste de componentes como embragues y engranajes. Si no hay ninguna tarea de mecanizado durante un período prolongado, el centro de mecanizado de fresado vertical CNC también debe encenderse periódicamente. Es bueno encenderlo 1 o 2 veces por semana y funcionar durante aproximadamente 1 hora cada vez. Esto puede utilizar el calor generado por la propia máquina herramienta para reducir la humedad dentro de la máquina, evitar daños a los componentes electrónicos debido a la humedad y también enviar oportunamente una alarma por energía insuficiente de la batería para evitar la pérdida de parámetros establecidos en el sistema.
5. Siga estrictamente los procedimientos operativos y las normas de mantenimiento diario. Los operadores de centros de mecanizado verticales CNC deben seguir estrictamente los procedimientos operativos y las normas de mantenimiento diario. El nivel técnico y la calidad de los operadores son factores importantes que afectan la frecuencia de fallas de los equipos. Cuando la máquina herramienta funciona mal, el operador debe prestar atención a mantener la escena y explicar sinceramente la situación al personal de mantenimiento, para analizar y diagnosticar la causa del mal funcionamiento y eliminarlo de manera oportuna.
6. Para evitar que entre polvo y suciedad al interior del dispositivo CNC, generalmente hay niebla de aceite, polvo e incluso polvo metálico en el aire del taller de procesamiento. Una vez que caen sobre la placa de circuito o los componentes electrónicos del sistema CNC, es fácil provocar una disminución en la resistencia de aislamiento entre los componentes e incluso dañar los componentes y las placas de circuito.
7. Para evitar el sobrecalentamiento del sistema, es necesario comprobar si los ventiladores de refrigeración del gabinete del CNC funcionan correctamente. El filtro del conducto de aire debe revisarse periódicamente cada seis meses o cada trimestre para ver si hay alguna obstrucción. Si hay demasiada acumulación de polvo en la pantalla del filtro, se debe limpiar de manera oportuna; de lo contrario, la temperatura dentro del gabinete del CNC puede ser demasiado alta.
