מרכז עיבוד כרסום אנכי CNC הוא ציוד מכונה נפוץ בשימוש נרחב בתחומי ייצור שונים. על פי דרישות עיבוד ומפרטי עבודה שונים, הדגם והגודל של מרכזי עיבוד אנכיים CNC משתנים גם הם. באופן כללי, הדגם של מרכז העיבוד האנכי CNC מציין את יכולת העיבוד המרבית ואת רמת הדיוק שלו.
מרכז עיבוד אנכי CNC VMC855 משמש בעיקר בתעשיית הרכב, תעשיית מכונות הבנייה, תעשיית המכונות הכללית ותעשיות טיפוסיות אחרות.
מִפרָט:
דֶגֶם |
יְחִידָה |
VMC855 |
בקר CNC |
FANUC 0i-MF(PLUS) |
|
כוח מנוע ראשי |
KW |
7.5/11KW |
מנוע 3 צירים |
KW |
2.0/2.0/3.0 |
נסיעה בציר X |
מ'מ |
800 |
נסיעה בציר Y |
מ'מ |
550 |
נסיעה בציר Z |
מ'מ |
550 |
מרחק מחוטם הציר למשטח השולחן |
מ'מ |
120-720 |
גודל שולחן עבודה |
מ'מ |
1000*500 |
משקל טעינה מקסימלי של שולחן עבודה |
ק'ג |
600 |
חריץ T |
מ'מ |
5 x 18 x 100 |
מהירות ציר |
סל'ד |
8000 |
מתחדדת ציר |
BT40 |
|
קוטר ציר |
מ'מ |
150 |
שידור ציר |
חֲגוֹרָה |
|
הזנה מהירה X/Y/Z |
מ'/דקה |
48/48/36 |
האכלת חיתוך X/Y/Z |
מ'מ/דקה |
1~10000 |
רוחב המסלול |
מ'מ |
35/45/45 |
קוטר של בורג |
מ'מ |
40/40/40 |
דיוק מיקום |
מ'מ |
±0.005 |
דיוק לשחזור |
מ'מ |
±0.004 |
קיבולת ATC |
24T |
|
שינוי כלי אוטומטי בגודל הכלי |
מ'מ |
85 |
מקסימום גודל הכלי |
מ'מ |
150 |
מקסימום אורך הכלי |
מ'מ |
350 |
מקסימום משקל הכלי |
ק'ג |
7 |
זמן החלפת הכלים |
s |
2 |
משקל מכונה |
ק'ג |
5800 |
מימד כולל |
מ'מ |
2700*2400*2650 |
אביזרים סטנדרטיים:
(1) מערכת CNC FANUC 0I MF (PLUS) (מסך LCD צבעוני 10.4 ולוח הפעלה)
(2) כיסוי מסוג מלא
(3) צורת מעקה מוביל - מסילה מובילה של רולר שלושה צירים
(4) מחולל דופק ידני: גלגל יד
(5) גיליון מתכת טלסקופי בעל שלושה צירים
(6) מערכת שימון אוטומטית
(7) מחליף חום תיבת בקרה חשמלית
(8) מערכת קירור נוזל קירור שבב
(9) פונקציית ניפוח בצד הציר
(10) פונקציית הגנת וילון אוויר בציר
(11) מיכל מים גדול במיוחד
(12) תאורת LED+תאורת LED תלת-צבעונית
(13) שנאי 20KVA
(14) נורת אזהרה
(15) דו'ח בדיקה מדויקת
(16) מדריך לתחזוקת מערכת
(17) מדריך הפעלה של תוכנית המערכת
(18) מערכת איסוף שבבי שטיפה אחורית
תחזוקה יומית של שבבי כרסום CNC : מרכזי עיבוד
לאחר ריצה במשך פרק זמן מסוים, חלק מהרכיבים של כל מרכז עיבוד אנכי CNC ניזוקים או מתפקדים באופן בלתי נמנע. על מנת להפחית את הבלאי החריג של כלי המכונה, הארך את חיי השירות של הרכיבים ככל האפשר, ולמעשה למנוע התרחשות של כשלים פתאומיים, במיוחד תאונות ממאירות; יש צורך לבצע תחזוקה ותחזוקה יומיומית של מרכז העיבוד האנכי CNC כדי לשמור על הציוד שלו במצב תקין, להפחית את תהליך ההזדקנות של הציוד, לזהות ולבטל בזמן תקלות נסתרות ולהבטיח תפעול בטוח. יש צורך להבטיח תפעול ותחזוקה בטוחים של מרכזי עיבוד אנכיים CNC, שהוא אחד הגורמים המרכזיים לשימוש נכון בציוד CNC.
1. על מנת לשפר את חיי השירות של חברות מרכז עיבוד אנכי CNC, יש צורך בדרך כלל להימנע מאור שמש ישיר וקרינה תרמית אחרת, ולהימנע מסביבות לחות, אבק מוגזם או גזים קורוזיביים. אנחנו גם צריכים להרחיק מרכזי עיבוד CNC אנכיים מדויקים מציוד עם רעידות גבוהות, כגון מכונות ניקוב, ציוד פרזול וכו'.
2. ערבות לאספקת חשמל טובה. על מנת למנוע תנודות גדולות באספקת החשמל (יותר מ-10%) ומאותות הפרעות מיידיות אפשריים, ציוד CNC בדרך כלל צריך להשתמש באספקת חשמל ייעודית (כגון הפרדת מעגל אחד מחדר הפצת המתח הנמוך לשימוש על ידי מכונת CNC). כמו כן, יש צורך להתקין התקני ייצוב מתח, אשר יכולים להפחית את ההשפעה של איכות אספקת החשמל והפרעות חשמליות.
3. לפתח נהלי תפעול יעילים. מבחינת השימוש והניהול של מרכז עיבוד אנכי CNC, יש לפתח סדרה של נהלי הפעלה מעשיים ויעילים. לדוגמה, שימון, תחזוקה, שימוש סביר ומערכת מסירה סטנדרטית הם התכנים העיקריים של השימוש והניהול של הארגון במרכז עיבוד CNC. פיתוח והקפדה על נהלי הפעלה הם אחד האמצעים החשובים להבטחת הפעלה בטוחה של כלי מכונת CNC. התרגול הוכיח שניתן להפחית ולמנוע את רוב התקלות על ידי ביצוע נהלי הפעלה.
4. מרכזי עיבוד אנכיים CNC לא צריכים להיות אטומים במשך זמן רב. לאחר רכישת מרכז עיבוד אנכי CNC, יש להשתמש בו בזמן, במיוחד לאחר שנה של שימוש. עלולות להיחשף חוליות חלשות המועדות לתקלות, אותן ניתן לבטל במהלך תקופת אחריות היצרן. במהלך העיבוד, נסה למזער את הפתיחה והסגירה של ציר מכונת ה-CNC, מה שיכול להפחית בלאי של רכיבים כגון מצמדים וגלגלי שיניים. אם אין משימת עיבוד במשך זמן רב, יש להפעיל את מרכז העיבוד האנכי CNC גם באופן קבוע. זה טוב להפעיל 1-2 פעמים בשבוע, ולהפעיל במשך כשעה בכל פעם. זה יכול להשתמש בחום שנוצר על ידי הכלי עצמו כדי להפחית את הלחות בתוך המכונה, למנוע נזק לרכיבים אלקטרוניים עקב לחות, וגם לשלוח בזמן אזעקה על כוח סוללה לא מספיק כדי למנוע אובדן של פרמטרים מוגדרים במערכת.
5. הקפידו על נהלי ההפעלה ותקנות התחזוקה היומיומיות. מפעילי מרכזי עיבוד אנכיים CNC חייבים לעקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה ותקנות התחזוקה היומיומיות. הרמה הטכנית והאיכות של המפעילים הם גורמים חשובים המשפיעים על תדירות תקלות הציוד. בעת תקלה במכונות, על המפעיל לשים לב לשמירת הזירה ולהסביר בכנות את המצב לאנשי התחזוקה, על מנת לנתח ולאבחן את סיבת התקלה ולחסל אותה במועד.
6. למניעת כניסת אבק ולכלוך לפנים מכשיר ה-CNC, יש בדרך כלל ערפל שמן, אבק ואפילו אבקת מתכת באוויר בית המלאכה לעיבוד. ברגע שהם נופלים על המעגל או על רכיבים אלקטרוניים במערכת ה-CNC, קל לגרום לירידה בהתנגדות הבידוד בין הרכיבים, ואף לפגיעה ברכיבים ובמעגלים.
7. כדי למנוע התחממות יתר של המערכת, יש לבדוק האם מאווררי הקירור בארון ה-CNC פועלים כראוי. יש לבדוק את מסנן צינור האוויר באופן קבוע כל חצי שנה או כל רבעון כדי לראות אם יש סתימה כלשהי. אם יש יותר מדי הצטברות אבק על מסך המסנן, יש לנקות אותו בזמן, אחרת זה עלול לגרום לטמפרטורה בתוך ארון CNC להיות גבוהה מדי.
