VMC855 מתכת 4 ציר כרסום מרכז עיבוד CNC אנכי

מרכז עיבוד כרסום אנכי של CNC הוא ציוד מכונה נפוץ הנמצא בשימוש נרחב בתחומי ייצור שונים. על פי דרישות עיבוד שונות ומפרטי עבודה, המודל והגודל של מרכזי עיבוד אנכי CNC משתנים גם הם. באופן כללי, המודל של מרכז העיבוד האנכי של CNC מצביע על יכולת העיבוד המקסימאלית ורמת הדיוק שלו.

CNC מרכז עיבוד אנכי VMC855 המשמש בעיקר בתעשיית רכב, תעשיית מכונות בנייה, תעשיית מכונות כלליות ותעשיות טיפוסיות אחרות.

מִפרָט:

אביזרים סטנדרטיים:

(1) FANUC 0I MF (פלוס) מערכת CNC (10.4 מסך צבע LCD ופאנל הפעלה)

(2) כיסוי סוג מלא

(3) טופס רכבת מדריך - מסילת מדריך גלגלות ציר שלוש

(4) גנרטור דופק ידני: גלגל יד

(5) גיליון טלסקופי של שלוש ציר מתכת

(6) מערכת שימון אוטומטית

(7) תיבת בקרה חשמלית מחליף חום

(8) מערכת קירור נוזל נוזל שבבים

(9) פונקציית נושבת צד ציר

(10) פונקציית הגנת וילון האוויר של ציר

(11) מיכל מים גדול במיוחד

(12) אור עבודת LED+LED Tricolor Light

(13) שנאי 20KVA

(14) אור אזהרה

(15) דוח בדיקת דיוק

(16) מדריך תחזוקת מערכות

(17) מדריך לתפעול תכנית המערכת

(18) מערכת איסוף השבבים האחוריים

תחזוקה יומית של טחינה של CNC : מרכזי עיבוד

לאחר ריצה לפרק זמן מסוים, כמה רכיבים של כל מרכז עיבוד אנכי של CNC נפגעים בהכרח או לא מתפקדים. על מנת להפחית את הבלאי הלא תקין של כלי המכונה, הרחב את חיי השירות של הרכיבים ככל האפשר, והימנע למעשה מההתרחשות של כישלונות פתאומיים, במיוחד תאונות ממאירות; יש צורך לבצע תחזוקה יומית ותחזוקה של מרכז העיבוד האנכי של CNC כדי לשמור על ציודו במצב עבודה טוב, להפחית את תהליך ההזדקנות של הציוד, לאתר בזמן ולבטל תקלות נסתרות ולהבטיח פעולה בטוחה. יש צורך להבטיח הפעלה ותחזוקה בטוחה של מרכזי עיבוד אנכי של CNC, שהם אחד הגורמים העיקריים לשימוש נכון בציוד CNC.

1. על מנת לשפר את חיי השירות של חברות מרכז העיבוד האנכי של CNC, בדרך כלל יש צורך להימנע מאור שמש ישיר וקרינה תרמית אחרת, ולהימנע מסביבות לחות, אבק מוגזם או גזים מאכלים. עלינו גם להרחיק מרכזי עיבוד כרסום אנכי של CNC CNC מרכזי ציוד עם תנודות גבוהות, כמו מכונות אגרוף, ציוד זיוף וכו '.

2. ערבות אספקת חשמל טובה. על מנת להימנע מתנודות גדולות באספקת החשמל (יותר מ- ± 10%) ואותות הפרעות מיידיות אפשריות, ציוד CNC בדרך כלל צריך להשתמש באספקת חשמל ייעודית (כגון הפרדת מעגל אחד מחדר ההפצה במתח נמוך לשימוש על ידי כלי מכונת CNC). יש גם להתקין התקני ייצוב מתח, שיכולים להפחית את ההשפעה של איכות אספקת החשמל והפרעות חשמליות.

3. פיתוח נהלי הפעלה יעילים. מבחינת השימוש והניהול של מרכז העיבוד האנכי של CNC, יש לפתח סדרה של נהלי הפעלה מעשיים ויעילים. לדוגמה, שימון, תחזוקה, שימוש סביר ומערכת מסירה סטנדרטית הם התוכן העיקרי לשימוש וניהול הארגון של מרכז עיבוד CNC. פיתוח והקפדה על נהלי הפעלה הוא אחד המדדים החשובים להבטיח הפעלה בטוחה של כלי מכונת CNC. התרגול הוכיח כי ניתן להפחית ולהימנע מרוב התקלות ולהימנע ממנו על ידי נהלי הפעלה.

4. אין לאטום מרכזי עיבוד אנכי של CNC במשך זמן רב. לאחר רכישת מרכז עיבוד אנכי של CNC, יש להשתמש בו במועד, במיוחד לאחר שנה של שימוש. ניתן לחשוף קישורים חלשים המועדים לתקלות, אותם ניתן לבטל במהלך תקופת האחריות של היצרן. במהלך העיבוד, נסה למזער את הפתיחה והסגירה של ציר מכונת CNC, שיכול להפחית בלאי ברכיבים כמו מצמדים והילוכים. אם אין משימת עיבוד זמן רב, יש להפעיל באופן קבוע את מרכז עיבוד הטחינה האנכי של CNC באופן קבוע. זה טוב להפעיל 1-2 פעמים בשבוע, ולרוץ כשעה בכל פעם. זה יכול להשתמש בחום שנוצר על ידי כלי המכונה עצמו כדי להפחית את הלחות בתוך המכונה, הימנע מפגיעה ברכיבים אלקטרוניים כתוצאה מלחות, וגם לשלוח אזעקה בזמן לא מספיק כוח סוללה כדי למנוע אובדן פרמטרים שנקבעו במערכת.

5. עקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה ותקנות התחזוקה היומית. מפעילי מרכזי עיבוד אנכי של CNC חייבים לעקוב בקפדנות אחר נהלי ההפעלה ותקנות התחזוקה היומית. הרמה הטכנית ואיכותם של מפעילים הם גורמים חשובים המשפיעים על תדירות תקלות הציוד. כאשר כלי המכונה תקלה, על המפעיל לשים לב לשמירה על הסצינה ולהסביר באמת את המצב לאנשי התחזוקה, על מנת לנתח ולאבחן את הגורם לתקלה ולבטל אותו במועד.

6. כדי למנוע אבק ולכלוך להיכנס לפנים של מכשיר ה- CNC, בדרך כלל יש ערפל שמן, אבק ואפילו אבקת מתכת באוויר של סדנת העיבוד. ברגע שהם נופלים על לוח המעגל או על רכיבים אלקטרוניים במערכת CNC, קל לגרום לירידה בהתנגדות לבידוד בין רכיבים, ואפילו נזק לרכיבים ולוחות מעגלים.

7. כדי למנוע התחממות יתר של המערכת, יש לבדוק אם מאווררי הקירור בארון CNC עובדים כראוי. יש לבדוק את מסנן תעלות האוויר באופן קבוע כל חצי שנה או כל רבעון כדי לבדוק אם יש סתימה כלשהי. אם יש יותר מדי הצטברות אבק על מסך המסנן, יש לנקות אותו במועד, אחרת זה עלול לגרום לטמפרטורה בתוך ארון ה- CNC להיות גבוה מדי.