VMC855 Metall 4-akset fresing Vertikal CNC-maskinsenter

Et CNC vertikal fresemaskineri er et ofte brukt maskinutstyr som er mye brukt i ulike produksjonsfelt. I henhold til ulike behandlingskrav og arbeidsspesifikasjoner varierer også modellen og størrelsen på CNC vertikale maskineringssentre. Generelt sett indikerer modellen til CNC vertikal maskineringssenter dens maksimale maskineringskapasitet og nøyaktighetsnivå.

CNC vertikal maskineringssenter VMC855 brukes hovedsakelig i bilindustrien, anleggsmaskinindustrien, generell maskinindustri og andre typiske industrier.

Spesifikasjon:

Modell	Enhet	VMC855
CNC-kontroller		FANUC 0i-MF(PLUS)
Hovedmotorkraft	KW	7,5/11KW
3-akset motor	KW	2.0/2.0/3.0
X-aksevandring	mm	800
Y-aksevandring	mm	550
Z-aksevandring	mm	550
Avstand fra spindelnese til bordflaten	mm	120-720
Arbeidsbord størrelse	mm	1000*500
Maks. lastevekt på arbeidsbordet	kg	600
T-spor	mm	5 x 18 x 100
Spindelhastighet	rpm	8000
Spindel avsmalnende		BT40
Spindel diameter	mm	150
Spindeltransmisjon		belte
Rask mating X/Y/Z	m/min	48/48/36
Skjærefôring X/Y/Z	mm/min	1~10000
Bredde på føringsvei	mm	35/45/45
Diameter på skruen	mm	40/40/40
Posisjoneringsnøyaktighet	mm	±0,005
Reproduserbarhetsnøyaktighet	mm	±0,004
ATC-kapasitet		24T
Automatisk verktøybytte verktøystørrelse	mm	85
Maks. verktøystørrelse	mm	150
Maks. Verktøylengde	mm	350
Maks. Verktøyvekt	kg	7
Tidspunkt for verktøybytte	s	2
Maskinvekt	kg	5800
Overordnet dimensjon	mm	2700*2400*2650

Standard tilbehør:

(1) FANUC 0I MF (PLUS) CNC-system (10.4 LCD-fargeskjerm og betjeningspanel)

(2) Full type deksel

(3) Styreskinneform - Treakset rulleføringsskinne

(4) Manuell pulsgenerator: håndhjul

(5) Treakset teleskopisk metallplate

(6) Automatisk smøresystem

(7) Elektrisk styreboks varmeveksler

(8) Chip kjølevæske kjølesystem

(9) Spindelsideblåsefunksjon

(10) Spindelluftgardinbeskyttelsesfunksjon

(11) Ekstra stor vanntank

(12) LED arbeidslys+LED trefarget lys

(13) 20KVA transformator

(14) varsellampe

(15) Presisjonsinspeksjonsrapport

(16) Systemvedlikeholdshåndbok

(17) Driftshåndbok for systemprogram

(18) Bakre spylebrønnoppsamlingssystem

Daglig vedlikehold av CNC- fresemaskiner:

Etter å ha kjørt i en viss tidsperiode, er noen komponenter i hvert CNC vertikale maskineringssenter uunngåelig skadet eller funksjonsfeil. For å redusere unormal slitasje på maskinverktøyet, forleng levetiden til komponentene så mye som mulig, og effektivt unngå forekomsten av plutselige feil, spesielt ondartede ulykker; Det er nødvendig å utføre daglig vedlikehold og vedlikehold av CNC vertikale maskineringssenter for å holde utstyret i god stand, redusere aldringsprosessen til utstyret, oppdage og eliminere skjulte feil i tide og sikre sikker drift. Det er nødvendig å sikre sikker drift og vedlikehold av CNC vertikale maskineringssentre, som er en av nøkkelfaktorene for riktig bruk av CNC-utstyr.

1. For å forbedre levetiden til CNC vertikale maskineringssenterselskaper, er det generelt nødvendig å unngå direkte sollys og annen termisk stråling, og å unngå fuktige omgivelser, overdreven støv eller etsende gasser. Vi må også holde presisjons CNC vertikale fresemaskiner unna utstyr med høye vibrasjoner, som stansemaskiner, smiutstyr, etc.

2. God strømforsyningsgaranti. For å unngå store svingninger i strømforsyningen (større enn ± 10%) og mulige øyeblikkelige interferenssignaler, må CNC-utstyr generelt bruke dedikert strømforsyning (som å skille en krets fra lavspentdistribusjonsrommet for bruk av CNC-maskinverktøy). Det er også nødvendig å installere spenningsstabiliserende enheter, som kan redusere effekten av strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.

3. Utvikle effektive driftsprosedyrer. Når det gjelder bruk og styring av CNC vertikalt maskineringssenter, bør det utvikles en rekke praktiske og effektive driftsprosedyrer. For eksempel er smøring, vedlikehold, rimelig bruk og standardisert overleveringssystem hovedinnholdet i bedriftens bruk og styring av CNC-maskinsenter. Utvikling og overholdelse av driftsprosedyrer er et av de viktige tiltakene for å sikre sikker drift av CNC-maskinverktøy. Praksis har vist at de fleste funksjonsfeil kan reduseres og unngås ved å følge driftsprosedyrene.

4. CNC Vertikale maskineringssentre bør ikke forsegles i lang tid. Etter å ha kjøpt et CNC vertikalt maskineringssenter, bør det brukes i tide, spesielt etter ett års bruk. Svake lenker som er utsatt for funksjonsfeil kan bli utsatt, som kan elimineres i produsentens garantiperiode. Under bearbeiding, prøv å minimere åpning og lukking av CNC-maskinspindelen, noe som kan redusere slitasje på komponenter som clutcher og gir. Hvis det ikke er noen maskineringsoppgave på lang tid, bør CNC vertikalfresemaskinen også slås på regelmessig. Det er greit å slå på 1-2 ganger i uken, og kjøre i ca 1 time hver gang. Dette kan bruke varmen som genereres av selve verktøymaskinen til å redusere fuktigheten inne i maskinen, unngå skade på elektroniske komponenter på grunn av fuktighet, og også sende en alarm for utilstrekkelig batteristrøm for å forhindre tap av innstilte parametere i systemet.

5. Følg strengt driftsprosedyrene og forskriftene for daglig vedlikehold. Operatører av CNC vertikale maskineringssentre må strengt følge driftsprosedyrene og daglige vedlikeholdsforskrifter. Det tekniske nivået og kvaliteten til operatørene er viktige faktorer som påvirker hyppigheten av utstyrsfeil. Når maskinverktøyet ikke fungerer, bør operatøren være oppmerksom på å holde åstedet og forklare situasjonen sannferdig for vedlikeholdspersonellet, for å analysere og diagnostisere årsaken til funksjonsfeilen og eliminere den i tide.

6. For å hindre at støv og smuss kommer inn i CNC-enhetens indre, er det generelt oljetåke, støv og til og med metallpulver i luften på prosesseringsverkstedet. Når de først faller på kretskortet eller elektroniske komponenter i CNC-systemet, er det lett å forårsake en reduksjon i isolasjonsmotstand mellom komponenter, og til og med skade på komponenter og kretskort.

7. For å forhindre overoppheting av systemet er det nødvendig å sjekke om kjøleviftene på CNC-skapet fungerer som de skal. Luftkanalfilteret bør kontrolleres regelmessig hver sjette måned eller hvert kvartal for å se om det er blokkering. Hvis det er for mye støvansamling på filterskjermen, bør den rengjøres i tide, ellers kan det føre til at temperaturen inne i CNC-skapet blir for høy.