tilgjengelighet: | |
---|---|
Mengde: | |
Et CNC vertikalt fresemaskineringssenter er et ofte brukt maskinutstyr som er mye brukt innen forskjellige produksjonsfelt. I henhold til forskjellige behandlingskrav og arbeidsspesifikasjoner, varierer også modellen og størrelsen på CNC vertikale maskineringssentre. Generelt sett indikerer modellen for CNC Vertical Machining Center sin maksimale maskineringskapasitet og nøyaktighetsnivå.
CNC Vertical Machining Center VMC855 brukt hovedsakelig i bilindustri, byggemaskinerindustri, generell maskinindustri og andre typiske næringer.
Spesifikasjon:
Modell | Enhet | VMC855 |
CNC -kontroller | Fanuc 0i-MF (pluss) | |
Hovedmotorisk kraft | Kw | 7.5/11 kW |
3-aksemotor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
X-aksen reiser | mm | 800 |
Y-aksen reiser | mm | 550 |
Z-Axis reiser | mm | 550 |
Avstand fra spindelen Noseto -tabelloverflate | mm | 120-720 |
Arbeidstbar størrelse | mm | 1000*500 |
Maks. Lasting av Weight of Worktable | kgs | 600 |
T-spor | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindelhastighet | Rpm | 8000 |
Spindel Taper | BT40 | |
Spindeldiameter | mm | 150 |
Spindeloverføring | belte | |
Rask fôring x/å/z | m/min | 48/48/36 |
Kutte fôring x/å/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Bredde på guideway | mm | 35/45/45 |
Skrue diameter | mm | 40/40/40 |
Posisjoneringsnøyaktighet | mm | ± 0,005 |
Reproduserbarhetsnøyaktighet | mm | ± 0,004 |
ATC kapasitet | 24t | |
Automatisk verktøyendringsverktøystørrelse | mm | 85 |
Maks. verktøystørrelse | mm | 150 |
Maks. Verktøylengde | mm | 350 |
Maks. Verktøyvekt | kg | 7 |
Tid for å endre verktøyet | s | 2 |
Maskinvekt | kg | 5800 |
Generell dimensjon | mm | 2700*2400*2650 |
Standard tilbehør:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC System (10.4 LCD -fargeskjerm og driftspanel)
(2) Deksel med full type
(3) Guide Rail Form - Three Axis Roller Guide Rail
(4) Manuell pulsgenerator: Håndhjul
(5) Tre Axis teleskopisk metall
(6) Automatisk smøresystem
(7) Elektrisk kontrollboks varmeveksler
(8) Chip kjølevæske kjølesystem
(9) Spindel sideblåsingsfunksjon
(10) Spindel Air Curtain Protection Function
(11) Ekstra stor vanntank
(12) LED Work Light+LED Tricolor Light
(13) 20KVA -transformator
(14) Advarsellys
(15) Presisjonsinspeksjonsrapport
(16) Systemvedlikeholdshåndbok
(17) Systemprogrammets bruksanvisning
(18) Bakre flushing chip -innsamlingssystem
Daglig vedlikehold av CNC -fresemaskineringssentre:
Etter å ha kjørt i en viss periode, er noen komponenter i hvert CNC vertikale maskineringssenter uunngåelig skadet eller funksjonsfeil. For å redusere den unormale slitasje på maskinverktøyet, forlater du levetiden til komponentene så mye som mulig, og unngår effektivt forekomsten av plutselige feil, spesielt ondartede ulykker; Det er nødvendig å utføre daglig vedlikehold og vedlikehold av CNC Vertical Machining Center for å opprettholde utstyret i god stand, redusere aldringsprosessen til utstyret, rettidig oppdage og eliminere skjulte feil og sikre sikker drift. Det er nødvendig å sikre sikker drift og vedlikehold av CNC vertikale maskineringssentre, som er en av nøkkelfaktorene for riktig bruk av CNC -utstyr.
1. For å forbedre levetiden til CNC Vertical Machining Center -selskaper, er det generelt nødvendig å unngå direkte sollys og annen termisk stråling, og for å unngå fuktige miljøer, overdreven støv eller etsende gasser. Vi må også holde presisjon CNC vertikale fresemaskineringssentre borte fra utstyr med høye vibrasjoner, for eksempel stansemaskiner, smiing av utstyr, etc.
2. God strømforsyningsgaranti. For å unngå store svingninger i strømforsyningen (større enn ± 10%) og mulige øyeblikkelig interferenssignaler, trenger CNC-utstyr generelt å bruke dedikert strømforsyning (for eksempel å skille en krets fra lavspent distribusjonsrom for bruk av CNC-maskinverktøy). Det er også nødvendig å installere spenningsstabiliserende enheter, noe som kan redusere effekten av strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.
3. Utvikle effektive driftsprosedyrer. Når det gjelder bruk og styring av CNC Vertical Machining Center, bør det utvikles en serie praktiske og effektive driftsprosedyrer. For eksempel er smøring, vedlikehold, rimelig bruk og standardisert overleveringssystem hovedinnholdet i foretakets bruk og styring av CNC Machining Center. Å utvikle og overholde driftsprosedyrer er et av de viktige tiltakene for å sikre sikker drift av CNC -maskinverktøy. Praksis har bevist at de fleste funksjonsfeil kan reduseres og unngås ved å følge driftsprosedyrer.
4. CNC vertikale maskineringssentre skal ikke forsegles på lang tid. Etter å ha kjøpt et CNC vertikalt maskineringssenter, bør det brukes på en riktig måte, spesielt etter ett års bruk. Svake koblinger som er utsatt for funksjonsfeil kan bli utsatt, noe som kan elimineres i produsentens garantiperiode. Under behandlingen, prøv å minimere åpningen og lukkingen av CNC -maskinspindelen, som kan redusere slitasje på komponenter som koblinger og gir. Hvis det ikke er noen maskineringsoppgave i lang tid, bør CNC vertikale fresemaskineringssenter også drives på regelmessig. Det er bra å makt på 1-2 ganger i uken, og løpe i omtrent 1 time hver gang. Dette kan bruke varmen som genereres av selve maskinverktøyet for å redusere fuktigheten inne i maskinen, unngå skader på elektroniske komponenter på grunn av fuktighet, og også rettidig sende en alarm for utilstrekkelig batterikraft for å forhindre tap av settparametere i systemet.
5. Følg strengt driftsprosedyrene og daglige vedlikeholdsforskrifter. Operatører av CNC vertikale maskineringssentre må strengt følge driftsprosedyrene og daglige vedlikeholdsforskrifter. Det tekniske nivået og kvaliteten på operatørene er viktige faktorer som påvirker hyppigheten av utstyrssvikt. Når maskinverktøyet funksjonsfeil, bør operatøren ta hensyn til å holde scenen og sannelig forklare situasjonen for vedlikeholdspersonellet, for å analysere og diagnostisere årsaken til funksjonsfeil og eliminere den på en riktig måte.
6. For å forhindre at støv og skitt kommer inn i interiøret i CNC -enheten, er det generelt oljetåke, støv og til og med metallpulver i luften i prosesseringsverkstedet. Når de faller på kretskortet eller elektroniske komponenter i CNC -systemet, er det lett å forårsake en reduksjon i isolasjonsmotstand mellom komponenter, og til og med skade på komponenter og kretskort.
7. For å forhindre overoppheting av systemet, er det nødvendig å sjekke om kjøleviftene på CNC -skapet fungerer som det skal. Luftkanalfilteret skal sjekkes regelmessig hvert halvår eller hvert kvartal for å se om det er blokkering. Hvis det er for mye støvakkumulering på filterskjermen, bør den rengjøres på en riktig måte, ellers kan det føre til at temperaturen inne i CNC -kabinettet er for høy.
Et CNC vertikalt fresemaskineringssenter er et ofte brukt maskinutstyr som er mye brukt innen forskjellige produksjonsfelt. I henhold til forskjellige behandlingskrav og arbeidsspesifikasjoner, varierer også modellen og størrelsen på CNC vertikale maskineringssentre. Generelt sett indikerer modellen for CNC Vertical Machining Center sin maksimale maskineringskapasitet og nøyaktighetsnivå.
CNC Vertical Machining Center VMC855 brukt hovedsakelig i bilindustri, byggemaskinerindustri, generell maskinindustri og andre typiske næringer.
Spesifikasjon:
Modell | Enhet | VMC855 |
CNC -kontroller | Fanuc 0i-MF (pluss) | |
Hovedmotorisk kraft | Kw | 7.5/11 kW |
3-aksemotor | Kw | 2.0/2.0/3.0 |
X-aksen reiser | mm | 800 |
Y-aksen reiser | mm | 550 |
Z-Axis reiser | mm | 550 |
Avstand fra spindelen Noseto -tabelloverflate | mm | 120-720 |
Arbeidstbar størrelse | mm | 1000*500 |
Maks. Lasting av Weight of Worktable | kgs | 600 |
T-spor | mm | 5 x 18 x 100 |
Spindelhastighet | Rpm | 8000 |
Spindel Taper | BT40 | |
Spindeldiameter | mm | 150 |
Spindeloverføring | belte | |
Rask fôring x/å/z | m/min | 48/48/36 |
Kutte fôring x/å/z | mm/min | 1 ~ 10000 |
Bredde på guideway | mm | 35/45/45 |
Skrue diameter | mm | 40/40/40 |
Posisjoneringsnøyaktighet | mm | ± 0,005 |
Reproduserbarhetsnøyaktighet | mm | ± 0,004 |
ATC kapasitet | 24t | |
Automatisk verktøyendringsverktøystørrelse | mm | 85 |
Maks. verktøystørrelse | mm | 150 |
Maks. Verktøylengde | mm | 350 |
Maks. Verktøyvekt | kg | 7 |
Tid for å endre verktøyet | s | 2 |
Maskinvekt | kg | 5800 |
Generell dimensjon | mm | 2700*2400*2650 |
Standard tilbehør:
(1) FANUC 0I MF (Plus) CNC System (10.4 LCD -fargeskjerm og driftspanel)
(2) Deksel med full type
(3) Guide Rail Form - Three Axis Roller Guide Rail
(4) Manuell pulsgenerator: Håndhjul
(5) Tre Axis teleskopisk metall
(6) Automatisk smøresystem
(7) Elektrisk kontrollboks varmeveksler
(8) Chip kjølevæske kjølesystem
(9) Spindel sideblåsingsfunksjon
(10) Spindel Air Curtain Protection Function
(11) Ekstra stor vanntank
(12) LED Work Light+LED Tricolor Light
(13) 20KVA -transformator
(14) Advarsellys
(15) Presisjonsinspeksjonsrapport
(16) Systemvedlikeholdshåndbok
(17) Systemprogrammets bruksanvisning
(18) Bakre flushing chip -innsamlingssystem
Daglig vedlikehold av CNC -fresemaskineringssentre:
Etter å ha kjørt i en viss periode, er noen komponenter i hvert CNC vertikale maskineringssenter uunngåelig skadet eller funksjonsfeil. For å redusere den unormale slitasje på maskinverktøyet, forlater du levetiden til komponentene så mye som mulig, og unngår effektivt forekomsten av plutselige feil, spesielt ondartede ulykker; Det er nødvendig å utføre daglig vedlikehold og vedlikehold av CNC Vertical Machining Center for å opprettholde utstyret i god stand, redusere aldringsprosessen til utstyret, rettidig oppdage og eliminere skjulte feil og sikre sikker drift. Det er nødvendig å sikre sikker drift og vedlikehold av CNC vertikale maskineringssentre, som er en av nøkkelfaktorene for riktig bruk av CNC -utstyr.
1. For å forbedre levetiden til CNC Vertical Machining Center -selskaper, er det generelt nødvendig å unngå direkte sollys og annen termisk stråling, og for å unngå fuktige miljøer, overdreven støv eller etsende gasser. Vi må også holde presisjon CNC vertikale fresemaskineringssentre borte fra utstyr med høye vibrasjoner, for eksempel stansemaskiner, smiing av utstyr, etc.
2. God strømforsyningsgaranti. For å unngå store svingninger i strømforsyningen (større enn ± 10%) og mulige øyeblikkelig interferenssignaler, trenger CNC-utstyr generelt å bruke dedikert strømforsyning (for eksempel å skille en krets fra lavspent distribusjonsrom for bruk av CNC-maskinverktøy). Det er også nødvendig å installere spenningsstabiliserende enheter, noe som kan redusere effekten av strømforsyningskvalitet og elektrisk interferens.
3. Utvikle effektive driftsprosedyrer. Når det gjelder bruk og styring av CNC Vertical Machining Center, bør det utvikles en serie praktiske og effektive driftsprosedyrer. For eksempel er smøring, vedlikehold, rimelig bruk og standardisert overleveringssystem hovedinnholdet i foretakets bruk og styring av CNC Machining Center. Å utvikle og overholde driftsprosedyrer er et av de viktige tiltakene for å sikre sikker drift av CNC -maskinverktøy. Praksis har bevist at de fleste funksjonsfeil kan reduseres og unngås ved å følge driftsprosedyrer.
4. CNC vertikale maskineringssentre skal ikke forsegles på lang tid. Etter å ha kjøpt et CNC vertikalt maskineringssenter, bør det brukes på en riktig måte, spesielt etter ett års bruk. Svake koblinger som er utsatt for funksjonsfeil kan bli utsatt, noe som kan elimineres i produsentens garantiperiode. Under behandlingen, prøv å minimere åpningen og lukkingen av CNC -maskinspindelen, som kan redusere slitasje på komponenter som koblinger og gir. Hvis det ikke er noen maskineringsoppgave i lang tid, bør CNC vertikale fresemaskineringssenter også drives på regelmessig. Det er bra å makt på 1-2 ganger i uken, og løpe i omtrent 1 time hver gang. Dette kan bruke varmen som genereres av selve maskinverktøyet for å redusere fuktigheten inne i maskinen, unngå skader på elektroniske komponenter på grunn av fuktighet, og også rettidig sende en alarm for utilstrekkelig batterikraft for å forhindre tap av settparametere i systemet.
5. Følg strengt driftsprosedyrene og daglige vedlikeholdsforskrifter. Operatører av CNC vertikale maskineringssentre må strengt følge driftsprosedyrene og daglige vedlikeholdsforskrifter. Det tekniske nivået og kvaliteten på operatørene er viktige faktorer som påvirker hyppigheten av utstyrssvikt. Når maskinverktøyet funksjonsfeil, bør operatøren ta hensyn til å holde scenen og sannelig forklare situasjonen for vedlikeholdspersonellet, for å analysere og diagnostisere årsaken til funksjonsfeil og eliminere den på en riktig måte.
6. For å forhindre at støv og skitt kommer inn i interiøret i CNC -enheten, er det generelt oljetåke, støv og til og med metallpulver i luften i prosesseringsverkstedet. Når de faller på kretskortet eller elektroniske komponenter i CNC -systemet, er det lett å forårsake en reduksjon i isolasjonsmotstand mellom komponenter, og til og med skade på komponenter og kretskort.
7. For å forhindre overoppheting av systemet, er det nødvendig å sjekke om kjøleviftene på CNC -skapet fungerer som det skal. Luftkanalfilteret skal sjekkes regelmessig hvert halvår eller hvert kvartal for å se om det er blokkering. Hvis det er for mye støvakkumulering på filterskjermen, bør den rengjøres på en riktig måte, ellers kan det føre til at temperaturen inne i CNC -kabinettet er for høy.