ВМЦ855 Вертикални ЦНЦ обрадни центар за глодање са 4 осе

ЦНЦ вертикални обрадни центар за глодање је уобичајена машинска опрема која се широко користи у различитим областима производње. У складу са различитим захтевима обраде и радним спецификацијама, модел и величина ЦНЦ вертикалних обрадних центара такође варирају. Уопштено говорећи, модел ЦНЦ вертикалног обрадног центра указује на његов максимални капацитет обраде и ниво тачности.

ЦНЦ вертикални обрадни центар ВМЦ855 се углавном користи у аутомобилској индустрији, индустрији грађевинских машина, општој машинској индустрији и другим типичним индустријама.

Спецификација:

Модел	Јединица	ВМЦ855
ЦНЦ контролер		ФАНУЦ 0и-МФ(ПЛУС)
Снага главног мотора	КВ	7.5/11КВ
3-осни мотор	КВ	2.0/2.0/3.0
Путовање по Кс осе	мм	800
Путовање по И осе	мм	550
Путовање по З осе	мм	550
Удаљеност од носа вретена до површине стола	мм	120-720
Величина радног стола	мм	1000*500
Максимална тежина радног стола	кгс	600
Т-слот	мм	5 к 18 к 100
Брзина вретена	рпм	8000
Конус вретена		БТ40
Пречник вретена	мм	150
Пренос вретена		појас
Брзо храњење Кс/И/З	м/мин	48/48/36
Храњење сечењем Кс/И/З	мм/мин	1~10000
Ширина водича	мм	35/45/45
Пречник завртња	мм	40/40/40
Тачност позиционирања	мм	±0,005
Тачност репродуцибилности	мм	±0,004
АТЦ капацитет		24Т
Аутоматска промена величине алата	мм	85
Макс. величина алата	мм	150
Макс. Дужина алата	мм	350
Макс. Тежина алата	кг	7
Време промене алата	s	2
Тежина машине	кг	5800
Укупна димензија	мм	2700*2400*2650

Стандардна додатна опрема:

(1) ФАНУЦ 0И МФ (ПЛУС)ЦНЦ систем (10.4 ЛЦД екран у боји и радна табла)

(2) Поклопац пуног типа

(3) Облик шине водилице - Троосна ваљкаста водилица

(4) Ручни генератор импулса: ручни точак

(5) Троосни телескопски лим

(6) Аутоматски систем подмазивања

(7) Електрични измењивач топлоте контролне кутије

(8) Систем за хлађење струготине

(9) Функција дувања са стране вретена

(10) Функција заштите вретена ваздушне завесе

(11) Екстра велики резервоар за воду

(12) ЛЕД радно светло + ЛЕД тробојно светло

(13) 20КВА трансформатор

(14) лампица упозорења

(15) Извештај о инспекцији прецизности

(16) Приручник за одржавање система

(17) Упутство за употребу системског програма

(18) Задњи систем за сакупљање струготине за испирање

Свакодневно одржавање ЦНЦ обрадних центара за глодање:

Након рада током одређеног временског периода, неке компоненте сваког ЦНЦ вертикалног обрадног центра су неизбежно оштећене или неисправне. Да би се смањило абнормално хабање машине алатке, продужити радни век компоненти што је више могуће и ефикасно избећи појаву изненадних кварова, посебно малигних незгода; Неопходно је свакодневно одржавање и одржавање ЦНЦ вертикалног обрадног центра како би се његова опрема одржала у добром радном стању, смањио процес старења опреме, благовремено открио и отклонио скривене кварове и обезбедио безбедан рад. Неопходно је обезбедити безбедан рад и одржавање ЦНЦ вертикалних обрадних центара, што је један од кључних фактора за правилно коришћење ЦНЦ опреме.

1. Да би се побољшао радни век компанија ЦНЦ вертикалних обрадних центара, генерално је неопходно избегавати директну сунчеву светлост и друга топлотна зрачења, као и избегавати влажна окружења, прекомерну прашину или корозивне гасове. Такође морамо да држимо прецизне ЦНЦ вертикалне обрадне центре за глодање даље од опреме са високим вибрацијама, као што су машине за пробијање, опрема за ковање итд.

2. Гаранција доброг напајања. Да би се избегле велике флуктуације у напајању (веће од ± 10%) и могући тренутни сигнали сметњи, ЦНЦ опрема генерално треба да користи наменско напајање (као што је одвајање једног кола од нисконапонске дистрибутивне собе за коришћење од стране ЦНЦ машина алатки). Такође је неопходно уградити уређаје за стабилизацију напона, који могу смањити утицај квалитета напајања и електричних сметњи.

3. Развити ефикасне оперативне процедуре. У погледу коришћења и управљања ЦНЦ вертикалним обрадним центром, треба развити низ практичних и ефикасних оперативних процедура. На пример, подмазивање, одржавање, разумна употреба и стандардизовани систем примопредаје су главни садржаји коришћења и управљања ЦНЦ обрадним центром предузећа. Развијање и придржавање оперативних процедура је једна од важних мера за обезбеђивање безбедног рада ЦНЦ машина алатки. Пракса је показала да се већина кварова може смањити и избећи придржавањем оперативних процедура.

4. ЦНЦ вертикални обрадни центри не би требало да буду заптивени дуго времена. Након куповине ЦНЦ вертикалног обрадног центра, треба га користити благовремено, посебно након годину дана коришћења. Могу бити изложене слабе карике које су склоне кваровима, што се може елиминисати током гарантног рока произвођача. Током обраде, покушајте да минимизирате отварање и затварање вретена ЦНЦ машине, што може смањити хабање компоненти као што су квачила и зупчаници. Ако нема задатка обраде дуже време, ЦНЦ вертикални глодајући обрадни центар такође треба редовно укључивати. Добро је укључити се 1-2 пута недељно и сваки пут радити око 1 сат. Ово може користити топлоту коју генерише сама машина алатка за смањење влажности унутар машине, избегавање оштећења електронских компоненти услед влаге, а такође и благовремено слање аларма за недовољну снагу батерије како би се спречио губитак постављених параметара у систему.

5. Стриктно се придржавајте оперативних процедура и прописа о свакодневном одржавању. Оператери ЦНЦ вертикалних обрадних центара морају стриктно да поштују радне процедуре и прописе о свакодневном одржавању. Технички ниво и квалитет оператера су важни фактори који утичу на учесталост кварова опреме. Када дође до квара на машини, руковалац треба да обрати пажњу на задржавање места догађаја и истинито објасни ситуацију особљу за одржавање, како би анализирао и дијагностиковао узрок квара и благовремено га отклонио.

6. Да би се спречило да прашина и прљавштина уђу у унутрашњост ЦНЦ уређаја, генерално постоји уљна магла, прашина, па чак и метални прах у ваздуху радионице за обраду. Једном када падну на плочу или електронске компоненте у ЦНЦ систему, лако је изазвати смањење отпора изолације између компоненти, па чак и оштећења компоненти и плоча.

7. Да бисте спречили прегревање система, потребно је проверити да ли вентилатори за хлађење на ЦНЦ орману раде исправно. Филтер ваздушног канала треба редовно проверавати сваких шест месеци или сваког квартала да би се видело да ли постоји зачепљење. Ако се на екрану филтера накупља превише прашине, треба га благовремено очистити, иначе може узроковати превисоку температуру унутар ЦНЦ ормарића.